ГОСТ Р 57032-2016 Ленты конвейерные резинотканевые для угольных шахт. Технические условия (с Изменением N 1, с Поправкой)

Приложение Г
(обязательное)

     
Методика определения разрывной прочности стыковых соединений резинотканевых конвейерных лент

Г.1 Область применения

Настоящая методика предназначена для испытаний на разрывную прочность стыковых соединений резинотканевых конвейерных лент и устанавливает требования к порядку проведения и оформлению результатов.

Методика применяется при проведении типовых испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Г.2 Объект испытания

Г.2.1 Объектом испытания являются стандартные стыковые соединения (механические разъемные и механические неразъемные, стыковые соединения, выполненные методом горячей и холодной вулканизации) резинотканевых конвейерных лент.

Соединения должны быть выполнены из материалов и по инструкциям, рекомендованным изготовителями стыкуемых конвейерных лент. При выборе метода стыковки учитывают: тип, подтип, конструкцию, прочностные показатели и условия эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Г.2.2 Образцы ленты для изготовления стыкового соединения вырезают из рулона (бухты) ленты, выдержанной после вулканизации не менее 8 ч, отступая не менее 1 м от края ленты.

Г.3 Определяемые показатели

Определяемый показатель:

- разрывную прочность стыкового соединения по отношению к номинальной прочности ленты (прочность стыкового соединения), %, определяют по формуле

,                                                        (Г.1)

где P - разрывная прочность стыкового соединения по отношению к номинальной прочности ленты (прочность стыкового соединения), %;

P - разрывная прочность стыкового соединения, Н/мм;

P - номинальная прочность ленты, Н/мм.

Г.4 Условия испытаний

Испытания проводят при температуре (20±5)°C и относительной влажности воздуха (60±10)%.

Г.5 Аппаратура (средства испытаний)

Г.5.1 Испытательная разрывная машина, обеспечивающая:

- точность измерения нагрузки ±1,0% в диапазоне от 0,4% до 100% номинальной мощности датчика (максимальной нагрузки);

- скорость перемещения подвижного зажима (100±10) мм/мин;

- равномерность распределения нагрузки по всей ширине образца;

- графическую запись процесса испытаний с регистрацией максимальной нагрузки.

Зажимы должны обеспечивать надежное зажатие образцов, исключающее их выскальзывание и пережатие (повреждение) при возрастании силы и достижении ее максимального значения.

Г.5.2 Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427, диапазоном измерений от 0 до 300 мм, с ценой деления 1 мм, с погрешностью ±0,1 мм.