12.1 Магнитопорошковый контроль включает следующие технологические операции:
- намагничивание;
- нанесение магнитного индикатора;
- осмотр контролируемой поверхности и обнаружение дефектов;
- оценка и оформление результатов контроля;
- размагничивание (при необходимости);
- заключительные операции.
12.2 При МПК применяют следующие виды намагничивания:
- циркулярное;
- продольное (полюсное);
- индукционное циркулярное;
- комбинированное;
- во вращающемся магнитном поле;
- способом магнитного контакта.
12.3 Вид, способ и схему намагничивания выбирают в зависимости от геометрической формы и размеров объекта контроля, материала и толщины немагнитного защитного покрытия, а также от типа, местоположения и ориентации дефектов, подлежащих выявлению. При этом наилучшее условие выявления дефектов - перпендикулярное направление намагничивающего магнитного поля по отношению к направлению ожидаемых дефектов.
12.4 Минимальное и максимальное значения напряженности приложенного магнитного поля определяют по приложению И или по формулам:
минимальное значение | Н мин=15+1,1 Нс, | (1) |
максимальное | Н макс=40+1,5 Нс. | (2) |
Примеры видов, способов и схем намагничивания объектов приведены в приложении Ж.
12.5 Допускается уменьшение угла между направлением магнитного поля и плоскостью дефектов до 30°. При этом если угол между направлением магнитного поля и плоскостью дефектов равен 60° и меньше, то для обеспечения выявляемости дефектов, соответствующей углу 90°, напряженность задаваемого намагничивающего поля должна быть увеличена на коэффициент с учетом угла между направлением магнитного поля и плоскостью ожидаемых дефектов по соотношению:
, (3)
или
, (4)
где - напряженность магнитного поля, требуемая для выявления дефектов данного направления при угле между направлением магнитного поля и плоскостью дефектов 90°.
Коэффициент увеличения задаваемой напряженности магнитного поля в зависимости от угла между направлением магнитного поля и плоскостью дефектов равен: