ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия (с Поправкой)
Приложение Б
(обязательное)
Требования к рентгеновскому методу контроля труб
Б.1 При рентгеновском контроле для определения качества швов могут применяться рентгенографический (с помощью пленок) или рентгенотелевизионный (с проектированием изображения на экран) метод при условии обеспечения требуемой чувствительности.
Б.2 Операторы, проводящие контроль труб рентгеновским методом, должны пройти соответствующую подготовку, сдать необходимые экзамены и быть аттестованными в установленном порядке.
Программы подготовки и аттестации операторов контроля должны включать:
- учебные инструкции по правилам рентгеновского контроля;
- практическую подготовку на рабочем месте для ознакомления операторов контроля с конкретным оборудованием, используемым при контроле, включая определение допустимости дефектов;
- изучение требований настоящего стандарта к выпускаемым трубам;
- медицинское обследование оператора контроля не менее одного раза в год для определения его физических возможностей выполнять требуемые функции контроля.
Б.3 Аттестованные операторы контроля, которые в течение года или более не осуществляли рентгенотелевизионный контроль труб, должны пройти переаттестацию в соответствии с Б.2. При существенном изменении процедуры и методики контроля операторы контроля также подлежат переаттестации.
Б.4 В качестве стандартного образца предприятия (СОП) для проверки чувствительности рентгеновского контроля необходимо использовать пластинчатые или проволочные пенетрометры.
Б.4.1 Форма и размеры стандартного пластинчатого пенетрометра показаны на рисунке Б.1. Пенетрометр должен изготовляться из материала с такими же рентгеновскими характеристиками, что и материал контролируемой трубы. Толщина пенетрометра должна быть не более 4% толщины стенки контролируемой трубы. Применяют 2%-ные или 4%-ные пенетрометры, размеры которых приведены в таблицах Б.1 и Б.2.
1 - отверстие 1,6 мм; 2 - шифр пенетрометра
Рисунок Б.1 - Стандартный пластинчатый пенетрометр
Таблица Б.1 - Размеры стандартного 4%-ного пенетрометра API по стандарту [1]
В миллиметрах
Толщина стенки трубы | Толщина пенетрометра максимальная | Шифр пенетрометра | ||||
От | 3,0 | до | 6,4 | 0,25 | 10 | |
" | 6,4 | " | 7,9 | 0,32 | 12 | |
" | 7,9 | " | 9,5 | 0,38 | 15 | |
" | 9,5 | " | 11,1 | 0,45 | 17 | |
" | 11,1 | " | 12,7 | 0,51 | 20 | |
" | 12,7 | " | 15,9 | 0,64 | 25 | |
" | 15,9 | " | 19,1 | 0,76 | 30 | |
" | 19,1 | " | 25,4 | 1,02 | 40 | |
" | 25,4 | " | 31,8 | 1,27 | 50 | |
" | 31,8 | " | 38,1 | 1,52 | 60 | |
Таблица Б.2 - Размеры стандартного 2%-ного пенетрометра API по стандарту [1]
В миллиметрах
Толщина стенки трубы | Толщина пенетрометра максимальная | Шифр эталонного образца | ||||
От | 5,1 | до | 6,4 | 0,13 | 5 | |
" | 6,4 | " | 7,9 | 0,15 | 6 | |
" | 7,9 | " | 9,5 | 0,19 | 7 | |
" | 9,5 | " | 11,1 | 0,25 | 10 | |
" | 11,1 | " | 12,7 | 0,32 | 12 | |
" | 12,7 | " | 15,9 | 0,38 | 15 | |
" | 15,9 | " | 19,1 | 0,45 | 17 | |
" | 19,1 | " | 25,4 | 0,51 | 20 | |
" | 25,4 | " | 31,8 | 0,64 | 25 | |
" | 31,8 | " | 40,0 | 0,76 | 30 | |
Примечание - При расшифровке дефектов в зоне термического влияния сварных соединений труб рентгеновский контроль следует проводить с 2%-ной чувствительностью. | ||||||