ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия (с Поправкой)
6 Правила приемки
6.1 Общие правила приемки труб проводят по ГОСТ 10692. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали, одного класса прочности, одного типа, одной или нескольких плавок, одного вида термообработки и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование предприятия-потребителя;
- номер заказа или контракта;
- дату выписки документа о качестве;
- обозначение настоящего стандарта;
- тип, размер, марку стали, класс прочности;
- номер партии и плавки, вид термообработки;
- номера труб типов 2 и 3 диаметром 530 мм и более;
- химический состав металла труб, параметры и/или
;
- результаты механических испытаний основного металла и сварного соединения;
- обозначения стандарта или технического документа на исходный прокат;
- расчетное значение гидравлического давления (с осевым или без осевого подпора);
- отметку о проведении неразрушающего контроля;
- массу и общую длину труб. Трубы диаметром до 426 мм включительно поставляют по теоретической или фактической массе. Трубы диаметром более 426 мм поставляют по теоретической массе;
- штамп службы технического контроля.
Количество труб в партии должно быть не более, шт.:
400 - при диаметре от 114 до 159 мм включительно;
200 - при диаметре от 168 до 426 мм включительно;
100 - при диаметре более 426 до 1420 мм включительно.
6.2 Для проверки соответствия труб требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания.
6.3 Входной контроль исходных материалов для изготовления труб проводят согласно регламенту, разработанному изготовителем и утвержденному в установленном порядке.
6.4 Приемо-сдаточные испытания по контролю соответствия показателей качества труб требованиям настоящего стандарта должны проводить на каждой трубе или на отдельных трубах от партии согласно таблице 7.
Таблица 7
Наименование показателей качества трубы | Подраздел, приложение настоящего стандарта | Число контролируемых труб в партии, плавке |
1 Показатели, контролируемые визуальным осмотром (качество наружной и внутренней поверхностей основного металла и сварного соединения, торцов, маркировки) | 4.11; 4.14; 5.20; 8.1; приложение А | Каждая труба |
2 Размеры труб, определяемые измерением (диаметр торцов и тела трубы, овальность, длина, толщина, разделка торцов, высота швов, кривизна, смещение кромок и др.) | 4.2-4.15 | Каждая труба |
3 Показатели сплошности, определяемые неразрушающими методами контроля (расслоения, трещины, непровары и другие внутренние дефекты основного металла и сварного соединения) | 5.21-5.23; приложение А | Каждая труба |
4 Химический состав основного металла и параметры | 5.5; 5.6 | - |
5 Герметичность и прочность при гидравлических испытаниях | 5.17; 5.18 | Каждая труба типов 1-3 диаметром более 219 мм и 20% труб типа 1 диаметром до 219 мм включ. |
6 Механические свойства основного металла | 5.9; 5.10; 5.12; 5.13 | Две трубы типов 1-3 (одношовные) или два полуцилиндра от трубы типа 3 (двухшовные) от плавки |
7 Механические свойства сварного соединения | 5.11; 5.12; 5.13-5.15 | Две трубы типов 1-3 (одношовные) и одна труба типа 3 (двухшовная) от партии |
8 Остаточная магнитная индукция | 5.19 | Две трубы от партии |
При получении неудовлетворительных результатов при проведении приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.