Действующий

ГОСТ 32020-2012 Опорные части резиновые для мостостроения. Технические условия

     6 Изготовление опорных частей и правила приемки

6.1 Опорные части должны изготовляться в соответствии с проектной документацией по технологическому регламенту предприятия-изготовителя, утвержденному в установленном порядке.

6.2 Опорные части должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

6.3 Резиновые опорные части к приемке предъявляют партиями. Партией считают опорные части одного типоразмера числом не более 500 шт. или изготовленные в период не более 2 мес с использованием одной марки резины, клеев и арматуры, сопровождаемые одним документом о качестве опорных частей.

6.4 Опорные части, изготовленные из резиновых смесей путем их армирования и вулканизации в пресс-формах, должны иметь физико-механические показатели, приведенные в таблице 2.

6.5 Проверку соответствия качества резин и опорных частей требованиям настоящего стандарта проводят при приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях. Показатели, подлежащие проверке, объем и частота испытаний приведены в таблице 5. Допускается статистический приемочный контроль в соответствии с ГОСТ 18242. План контроля выбирают по согласованию между изготовителем и потребителем.


Таблица 5 - Вид и объем испытаний резиновой смеси и резиновых опорных частей

Наименование испытания свойств резины и опорных частей

Требования (ссылка на разделы, пункты, приложения настоящего стандарта)

Объем выборки

Вид испытаний

Приемо-
сдаточные

Периоди-
ческие

Типовые

1 Физико-механические показатели резиновой смеси

Приложение В, таблица В.1:

Каждая закладка резиновой смеси

1.1 Условная прочность при разрыве

показатель 1

+

-

+

1.2 Относительное удлинение при разрыве

показатель 2

+

-

+

1.3 Твердость:

- в единицах IRHD

показатель 3

+

-

+

- в единицах по Шору А

+

-

+

2 Прочность связи резины с металлом при отрыве

Приложение В, таблица В.1: показатель 4

Каждая партия клея, но не реже одного раза в месяц

-

+

+

3 Изменение показателей резиновой смеси после термического старения

Приложение В, таблица В.1:

Один раз в полгода три текущие закладки

3.1 Условная прочность при разрыве

показатель 7.1

-

+

+

3.2 Относительное удлинение при разрыве

показатель 7.2

-

+

+

3.3 Твердость:

- в единицах по Шору А

показатель 7.3

-

+

+

4 Температурный предел хрупкости резины

Приложение В, таблица В.1: показатель 6

Один раз в полгода три текущие закладки

-

+

+

5 Стойкость к воздействию озона

Приложение В, таблица В.1: показатель 8

Один раз в полгода три текущие закладки

-

+

+

6 Относительная остаточная деформация резины при сжатии после старения

Приложение В, таблица В.1: показатель 5

На трех опорных частях от партии

-

+

+

7 Внешний вид опорных частей, в том числе под нагрузкой

Раздел 7, приложение Е

Сплошной контроль

+

-

+

8 Размеры опорных частей

5.3.4, приложения А, Б

При приемке новых и отремонтирован-
ных пресс-форм

-

+

+

9 Толщины слоев резины в опорных частях (промежуточных, наружных, защитных)

5.3.5-5.3.7

Три опорные части от партии

+

-

+

10 Условная прочность резиновой опорной части при сдвиге

Таблица 2: показатель 1

Три опорные части от партии

+

-

+

11 Тангенс угла сдвига резиновой опорной части при разрушающей нагрузке

Таблица 2: показатель 2

Три опорные части от партии

+

-

+

12 Модуль сдвига резиновой опорной части

Таблица 2: показатель 3

Три опорные части от партии

+

-

+

13 Изменение показателей резиновых опорных частей после термического старения

Таблица 2:

Один раз в месяц на образцах от трех резиновых опорных частей

-

+

+

13.1 Условная прочность при сдвиге

показатель 4.1

-

+

+

13.2 Тангенс угла сдвига при разрушающей нагрузке

показатель 4.2

-

+

+

13.3 Модуль сдвига

показатель 4.3

-

+

+

14 Прочность резиновой опорной части на сжатие

Таблица 2: показатель 5

Один раз в месяц на образцах от трех резиновых опорных частей

-

+

+

15 Плотность резины опорной части

Приложение В, таблица В.1: показатель 9

Одна закладка от суточной выработки

+

-

+

Примечания

1 Набор данных по показателю 13 настоящей таблицы проводят на изделиях, площадь которых позволяет изготовить удвоенное число образцов.

2 По показателям 1, 4, 3.3, 5, 13 настоящей таблицы определение обязательно.

3 "+" - испытания проводят;

"-" - испытания не проводят.

4 Если объем партии менее 150 шт., изготовленных в течение 2 мес, то объем выборки для испытаний - 2 шт.



6.6 Размеры опорной части обеспечиваются пресс-формой. Контроль пресс-форм проводят при приемке новых, а также после их ремонта. Входной и периодический контроль пресс-форм осуществляют по отпрессованным резиновым опорным частям.

6.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний по какому-либо показателю таблицы 5, кроме внешнего вида, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке опорных частей, взятых из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

6.8 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний на удвоенном числе опорных частей партию (закладку резиновой смеси) забраковывают и изолируют от годных. Выявляют причины несоответствия требованиям настоящего стандарта. Результаты выявления причин несоответствия партии требованиям настоящего стандарта и принятые меры отражают в акте об анализе и устранении дефектов и их причин.

Решение об использовании окончательно забракованной продукции принимает руководитель предприятия-изготовителя.

6.9 При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний испытания по этому показателю переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях резиновых опорных частей или трех закладках резиновой смеси подряд.

После получения положительных результатов испытания вновь переводят из приемо-сдаточных в периодические.

6.10 Результаты испытаний следует хранить в течение пяти лет в службе, выполняющей испытания.

6.11 Типовые испытания проводят при применении новых марок резины и клеев в соответствии с требованиями ГОСТ 9.707.

6.12 Приемочные и квалификационные испытания выполняют в соответствии с ГОСТ 15.001.

6.13 Входной контроль резиновых опорных частей потребитель проводит в соответствии с требованиями настоящего стандарта.