4 ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ МАТЕРИАЛАМ
4.1 Требования к основным материалам, виды их испытаний и условия применения должны удовлетворять требованиям ОСТ 26-291, ГОСТ 10885, ГОСТ 19281 и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Двухслойный прокат для изготовления сосудов и аппаратов поставляется отечественными и зарубежными предприятиями в термически обработанном состоянии - нормализация или нормализация с высоким отпуском (при эксплуатации выше 350 °С). Широко применяемые импортные марки двухслойных сталей, их химический состав и соответствующие им отечественные аналоги приведены в таблицах 4.1-4.3. Применение импортных двухслойных сталей требует согласование со специализированной научно-исследовательской организацией и Госгортехнадзором России.
Таблица 4.1 - Широко применяемые импортные марки двухслойных сталей и соответствующие им отечественные аналоги
Марка стали | |||
США, по ASTM | ФРГ, по DIN | Франция, по NF | Отечественные аналоги |
Основной слой | |||
A516 Gr60 | НН (1.0425) | A42 NFA36-205 | Ст.3сп, 20К |
A516 Gr70 | StE355 (1.1106) | E355 NFA36-201 | 16ГС, 09Г2С |
A387 Gr12 | 13CrМо44 (1.7335) | 15CD4.05NFA36-206 | 12ХМ |
Плакирующий слой | |||
А240 Тр405 | X6Gr13 (1.4000) | Z6C13 NFA36-572 | 08Х13 |
А240 Тр321 | X6CrNiTi1810 (1.4541) | Z6CNT18-11 | 08Х18Н10Т |
A240 Tp316Ti | X6CrNiMoTi 17122 | Z8CNDT17-12 | 08Х17Н13М2Т |
Таблица 4.2 - Химический состав основного слоя импортных двухслойных сталей
Марка стали | Химический состав, % | |||||
С, не более | Mn | Si | S, не более | Р, не более | Прочие элементы | |
ASTM A516 Gr60 | 0,25 | 0,60-0,90 | 0,40 | 0,040 | 0,035 | - |
НН (1.0425) DIN 17155 | 0,20 | 0,50-1,30 | 0,35 | 0,030 | 0,035 | Cr0,25; Ni0,30; AI0,02 |
А42 NFA36-205 | 0,18 | 0,50 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | Cr0,50 |
ASTM A516 Gr70 | 0,30 | 0,85-1,20 | 0,40 | 0,040 | 0,035 | - |
StE355 (1.1106) DIN 17102 | 0,18 | 0,90-1,65 | 0,10-0,50 | 0,015 | 0,025 | Ti, V, Nb0,12 |
E355N FA36-201 | 0,18 | 1,50 | 0,50 | 0,030 | 0,030 | Nb, V по требованию |
ASTM A387 Gr12/Gr11 | 0,17 | 0,40-0,65 | 0,15-0,40 | 0,040 | 0,035 | Cr=1,0/Cr=1,25; Mo=0,45-0,60 |
13СгМо44 (1.7335) DIN 17155 | 0,08-0,18 | 0,40-1,00 | 0,10-0,35 | 0,030 | 0,035 | Cr=0,70-1,10; Mo=0,40-0,60 |
15CD4.05NFA36-206 | 0,18 | 0,40-0,80 | 0,15-0,35 | 0,030 | 0,030 | Cr=0,80-1,20; Mo=0,40-0,60 |
Таблица 4.3 - Химический состав плакирующего слоя импортных двухслойных сталей
Химический состав, % |
| |||||||||
Марка стали | С, не бо- | Mn, не бо- | Si, не бо- | Cr | Ni | S, не более | Р, не более | Мо | Прочие элементы | Твер- |
ASTM А240 Тр405 | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 11,5-14,5 | 0,60 | 0,030 | 0,040 | - | Al=0,10-0,30 | 183 |
X6Gr13 (1.4000) | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 12,0-14,0 | - | 0,030 | 0,045 | - | - | 185 |
Z6C13 NFA36-572 | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 11,5-13,5 | - | 0,030 | 0,040 | - | - | - |
ASTM A240 Tp321 | 0,08 | 2,00 | 0,75 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 0,030 | 0,045 | - | Ti=5(C+N)0,70 | 217 |
X6CrNiTi1810 (1.4541) | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 0,030 | 0,045 | - | Ti=5C0,80 | - |
Z6CNT18-11 NFA36-209 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 17,0-19,0 | 10,0-12,0 | 0,030 | 0,040 | - | Ti=5C0,60 | - |
ASTM A240 Tp316Ti | 0,08 | 2,00 | 0,75 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 0,030 | 0,045 | 2,00-3,00 | Ti=5(C+N)0,70 | 217 |
X6CrNiMoTi 17122 (1.4571) DIN 17440 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 16,5-18,5 | 10,5-13,5 | 0,030 | 0,045 | 2,00-2,50 | Ti=5C0,80 | - |
Z8CNDT17-12 NFA36-209 | 0,10 | 2,00 | 1,00 | 16,0-18,0 | 11,0-13,0 | 0,030 | 0,040 | 2,00-2,50 | Ti=5C0,60 | - |
4.3 В сертификате на двухслойную сталь должны быть указаны: вид и режимы термической обработки, результаты испытаний коррозионностойкого слоя и другие требования ГОСТ 10885.
Примечание - Двухслойная сталь, предназначенная для эксплуатации при температурах свыше 350 °С в средах с требованием стойкости против МКК, должна содержать в плакирующим слоем из аустенитной стали не более 0,08% углерода.
4.4 Листы из двухслойных сталей толщиной более 25 мм, предназначенные для аппаратов, работающих под давлением более 4 МПа (40 кгс/см), должны заказываться по ГОСТ 10885 с учетом требований, соответствующих 1-му классу сплошности сцепления слоев.
Примечания:
1 Применение двухслойных сталей других классов сплошности допускается по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.
2 В готовых изделиях допускаются расслоения, превышающие допустимые по 1 классу, при условии согласования со специализированной научно-исследовательской организацией.
4.5 В сертификате на поковки должны быть отражены требования и виды испытаний по ГОСТ 8479, группа IV.
4.6 В сертификате на трубы приводятся технические требования и виды испытаний в соответствии со стандартами, по которым эти трубы поставляются.
4.7 На заводе-изготовителе аппаратов двухслойная сталь, трубы и поковки до запуска в производство должны быть приняты ОТК.
4.8. При приемке проверяются:
а) соответствие сертификата условиям заказа и требованиям стандартов или технических условий на их поставку;
б) соответствие маркировки листов, поковок и труб данным сертификата;
в) качество поверхности листового проката, поковок и труб, которое должно удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на их поставку.