РД 34 10.122-94
Группа В09
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
УНИФИЦИРОВАННАЯ МЕТОДИКА СТИЛОСКОПИРОВАНИЯ
ДЕТАЛЕЙ И СВАРНЫХ ШВОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
ОКСТУ 0909
Дата введения 1994-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ 01.07.94
2. ИСПОЛНИТЕЛИ:
Кривошеин Д.И., Ротштейн А.В., Белкин С.А., Орлов Н.С. (руководитель темы), Малашонок В.А. (АО "Энергомонтажпроект"); Алюшкин B.C. (АО "Мосэнергомонтаж"); Чехарина Г.Т. (АО "Центроэнергомонтаж")
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН отделом стандартизации института "Оргэнергострой" за N РД 34 10.122-94
4. ВВЕДЕН ВЗАМЕН "Методических указаний по проведению спектрального анализа металла деталей энергетических установок с помощью стилоскопа" 1969 г.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер или обозначение НТД | Наименование |
Государственные стандарты | |
Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки | |
Листы и полосы медные. Технические условия | |
Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия | |
Проволока стальная сварочная. Технические условия | |
Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия | |
Сталь листовая углеродистая, низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия | |
Сталь высоколегированная и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки | |
Сталь сортовая калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования | |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы | |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы | |
Спирт этиловый технический. Технические условия | |
Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин. Технические условия | |
Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия | |
Сталь теплоустойчивая. Технические условия | |
Входной контроль продукции. Основные положения | |
ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования | |
ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление | |
ССБТ. Общие требования. Электробезопасность | |
Отраслевые стандарты | |
ОСТ 108.030.113-87 | Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций |
ОСТ 108.030.118-78* | Листы из стали марки 16ГНМА для барабанов котлов высокого давления. Технические условия |
________________ * Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных. | |
ОСТ 108.961.03-79 | Отливки из углеродистой и легированной стали для фасонных элементов паровых котлов и трубопроводов с гарантированными характеристиками прочности при высоких температурах |
Технические условия | |
ТУ 3-923-75 | Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали |
ТУ 14-1-1921-76 | Сталь листовая низколегированная для прямошовных магистральных газонефтепроводных труб диаметром 530-820 мм |
ТУ 14-3-341-75 | Трубы плавниковые холоднокатаные из стали марок 12Х1МФ и 20 для паровых котлов |
ТУ 14-3-420-75 | Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов |
ТУ 14-3-460-75 | Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов |
ТУ 14-3-796-79 | Трубы бесшовные холоднодеформированные для паровых котлов и трубопроводов с гарантированными из коррозионно-стойкой стали |
ТУ 108-874-79 | Трубы центробежные из стали марки 15X1M1Ф |
ТУ 108-1268-84 | Листы из стали марки 15ГС |
Другие НТД и ПТД | |
- | Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов |
- | Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды |
ПН АЭ Г-7-008-89 | Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок |
РД 34 15.027-92 (РТМ-1c-92) | Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций |
РД 34 17.401-88 | Положение о входном контроле металла теплоэнергетических установок с давлением 9 МПа и выше |
- | Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей |
- | Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей* |
СН 245-71 | Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий |
________________
* На территории Российской Федерации действуют "Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТЧИК АО "Энергомонтажпроект"
Главный инженер Д.И.Кривошеин, 1994 г.
Заведующий отделом сварки и дефектоскопии С.А.Белкин, 29.04.94
Главный технолог проекта В.А.Малашонок 27.04.94
СОГЛАСОВАН Госгортехнадзором России 23 мая 1994 г.
УТВЕРЖДЕН
Заместитель министра Ю.Н.Корсун, 23 мая 1994 г.
Настоящий производственно-технологический документ (ПТД) устанавливает методику контроля стилоскопированием металла материалов, полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц и швов сварных соединений оборудования, трубопроводов и конструкций электростанций, подконтрольных Госгортехнадзору РФ.
Методика разработана на основе "Методических указаний по проведению спектрального анализа металла деталей энергетических установок с помощью стилоскопа" (М., СНТИ, 1969), "Методических рекомендаций по проведению полуколичественного спектрального анализа сталей на стилоскопе с дугой постоянного тока" (Свердловск, УралНИИЧМ, 1983), накопленного опыта визуального спектрального анализа металла при входном контроле, монтаже и ремонте оборудования тепловых электростанций.
Настоящая методика может быть применена при контроле стилоскопированием металла деталей и швов сварных соединений оборудования, конструкций и трубопроводов атомных электростанций, на которые распространяется действие "Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок ПН АЭ Г-7-008-89" в случаях, когда проведение данного вида контроля предусмотрено конструкторской или производственно-технологической документацией при условии согласования с Госатомнадзором РФ.
Методика не может быть полностью или частично воспроизведена и тиражирована из-за возможности искажения линий спектра на рисунках.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Настоящая методика предназначена для персонала заводов-изготовителей, монтажных, ремонтных организаций и электростанций, осуществляющих организацию контроля и контроль материалов, полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц и швов сварных соединений.
1.2 Стилоскопированием проверяется наличие, отсутствие и содержание основных легирующих элементов с целью подтверждения соответствия требованиям нормативно-технических документов (НТД) химического состава металла материалов и швов сварных соединений. Стилоскопированием определяют также содержание углерода и серы.
В приложениях А и Б приведен химический состав металла наиболее распространенных материалов, полуфабрикатов, сварочной проволоки и наплавленного металла покрытых электродов, применяющихся для изготовления, монтажа и ремонта оборудования и трубопроводов теплоэнергетических установок.
1.3 Контроль стилоскопированием проводится в объеме, установленном "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" для изделий и их элементов, изготовление, монтаж и ремонт которых проводится по данным Правилам.
Необходимость и объем контроля стилоскопированием деталей и сварных швов изделий, на которые данные Правила не распространяются, а также сварочных материалов, применяющихся при их изготовлении, монтаже и ремонте устанавливаются отраслевыми НТД на изготовление и сварку, ПТД (технологические инструкции, карты технологического процесса) или конструкторской документацией.
1.4 Стилоскопирование металла деталей, сборочных единиц, швов сварных соединений и сварочных материалов проводятся при входном контроле (ГОСТ 24297), в процессе и после монтажа или ремонта.
Организацию и порядок проведения контроля стилоскопированием необходимо осуществлять в соответствии с требованиями, установленными НТД, ПТД, действующими на предприятии (организации), а также в соответствии с требованиями настоящей методики.
1.5 Стилоскопирование на смонтированном трубопроводе проводят согласно схеме трубопровода в соответствии с нумерацией сварных стыков. Запись результатов контроля необходимо выполнять согласно номерам сварных стыков, ограничивающих контролируемую зону.
Примеры записи результатов контроля.
Контролируемый участок трубопровода между стыками 9 и 10 (рисунок 1) обозначается "Труба 9-10". Задвижка между стыками 7 и 8 обозначается "Задвижка 7-8" и т.д. Металл сварных швов обозначается номером стыка.
Рисунок 1 - Схема трубопровода
1.6 Контроль каждой трубы, вне зависимости от размеров, необходимо осуществлять на обеих ее концах на расстоянии 60-70 мм от каждого сварного или фланцевого соединения и обязательно до наложения изоляции нового участка трубопровода.
1.7 Стилоскопирование крепежа арматуры, фланцевых соединений необходимо проводить после их установки по проекту. Если при контроле крепежа обнаружено несоответствие материала запроектированному, то составляется эскиз (рисунок 2), который прилагается к протоколу.
Рисунок 2 - Схема расположения шпилек на задвижке 7-8
Запись результатов стилоскопирования крепежа в протоколе проводится в соответствии с принятой на эскизе нумерацией.
1.8 Контроль рабочих лопаток турбины необходимо проводить в замковой части лопатки. Валы роторов следует проверять на торцевой поверхности.
Места контроля остальных деталей определяют удобством установки стилоскопа.
В целях наибольшей достоверности результатов контроль рекомендуется проводить в двух точках.
1.9 Стилоскопирование металла шва следует проводить на зачищенных до металлического блеска участках (площадках) поверхности шва. Сварные соединения, которые выполняли одновременно два сварщика, необходимо стилоскопировать на двух диаметрально противоположных участках шва. В остальных случаях стилоскопирование можно осуществлять на одном участке. Стилоскопирование металла шва необходимо проводить до термической обработки сварных соединений.