2.1. Шайбы должны быть изготовлены из углеродистой качественной конструкционной стали марки 65Г по ГОСТ 14959-79 или из безоловянной бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78.
Допускается по соглашению изготовителя с потребителем применять материалы других марок, обеспечивающие упругие свойства шайб.
2.2. По заказу потребителя шайбы следует изготовлять с покрытием. Виды и условные обозначения - по ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ 1759.4-87*, ГОСТ 1759.5-87**.
_______________
* На территории Российской Федерации с 01.01.2008 действует ГОСТ Р 52627-2006 ;
** На территории Российской Федерации с 01.01.2008 действует ГОСТ Р 52628-2006. - Примечание изготовителя базы данных.
Выбор покрытия - по ГОСТ 9.303-84. Толщину покрытия необходимо назначать в соответствии с ГОСТ 9.306-85 по соглашению изготовителя с потребителем.
2.3. На поверхности шайб не должно быть заусенцев, рисок, трещин, плен, рванин, следов окалины, расслоений, раковин и других дефектов. Дефекты поверхности, допускаемые нормативно-технической документацией на материал, из которого изготовляют шайбы, не являются браковочными признаками для шайб.
Шайбы не должны иметь острых кромок. Смятие кромок шайбы не является браковочным признаком.
2.4. Допуск плоскостности шайбы - не более 0,1 мм.
2.5. Допуск соосности поверхности диаметра относительно оси поверхности диаметра для 5 мм - не более 0,04 мм, для 5 мм - не более 0,05 мм.
2.6. Допуск симметричности паза относительно оси внутреннего диаметра для 7 мм - не более 0,05 мм; для 7 мм - не более 0,1 мм; несимметричность выступа Б - не более 1°.
2.4-2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Стальные шайбы должны иметь твердость HV 390…502, бронзовые - не менее HV 186.
2.8. Водородная и кислотная хрупкость шайб, возникшая в процессе покрытия, должна быть снята.
2.9. (Исключен, Изм. N 1).
2.10. Размеры канавок под шайбы и допускаемые осевые нагрузки на шайбы даны вприложении 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.11. Теоретическая масса шайб дана в приложении 2.