ГОСТ 14180-80

Группа А39

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения влаги

Ores and concentrates of non-ferrous metals. Methods of sampling and preparation of samples for chemical analysis and determination of moisture

МКС 73.060.99

ОКСТУ 1707

Дата введения 1980-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлурги СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.06.80 № 2766

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 899-78*

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 14180-69

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (январь 2010 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1985 г., в декабре 1989 г. (ИУС 4-85, 4-90)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС № 6, 2024 год, введенная в действие с 29.03.2024

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на руды и концентраты цветных металлов, алунитовые руды и нефелиновые породы, предназначенные для обогащения и металлургической переработки, и устанавливает методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги, кроме определения содержания благородных металлов и редких рассеянных элементов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2), (Поправка. ИУС № 6-2024).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Термины и определения, используемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 15895*.

_______________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000 и ГОСТ Р 50779.11-2000.

1.2. Опробованию подлежит каждая партия руды или концентрата.

1.3. Отбор проб проводят по согласованию сторон в пунктах отправки и/или приемки продукции механизированным способом или вручную в тех случаях, когда невозможно организовать механизированный отбор.

Отбор проб при приемке сыпучих неоднородных концентратов, поступающих в транспортных емкостях, должен производиться механизированным способом.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Выбор методов отбора в каждом отдельном случае производят с учетом характеристики опробуемого материала в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.5. Отбор проб производят во время перемещения руды или концентрата, до или непосредственно после взвешивания. Если это невозможно, время и место отбора проб и взвешивания партии устанавливают по согласованию сторон.

Пробы на определение массовой доли влаги и на химический анализ отбирают одновременно в одну объединенную пробу либо независимо - в раздельные объединенные пробы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Перед отбором проб партию руды или концентрата подвергают наружному осмотру для визуального определения ее однородности по крупности и влажности материала. Партия считается однородной, если максимальные куски или частицы одного порядка и нет значительного различия во влажности материала. Если однородность материала в отдельных отгрузочных единицах не соблюдена, то поступивший материал делят на уменьшенные однородные партии, которые опробуются раздельно.

При отправке поставляемой продукции поставщик обязан указать заказчику в сопроводительной документации известную неоднородность партии по любому из контролируемых свойств, включая содержание металла.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для механизированного отбора проб применяют механические, секторные, лотковые, ковшовые и другие пробоотбиратели, удовлетворяющие следующим требованиям:

пересечение потока материала пробоотсекающим устройством должно происходить с постоянной скоростью и охватывать за одно перемещение все сечение потока;

скорость пересечения потока материала должна исключать отбрасывание отдельных кусков за пределы емкости пробоотборника;

емкость пробоотсекающего устройства (ковша, лотка) должна на 20-25% превышать максимальный объем точечной пробы;

ширина щели между отсекающими краями пробоотсекающего устройства должна составлять не менее трехкратного размера максимального куска руд или сыпучих концентратов;

конструкция пробоотборника должна обеспечивать возможность проверки и чистки.

Для отбора проб из специализированного контейнера применяют механизированные средства отбора, обеспечивающие взятие проб по всей глубине опробуемого материала.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Для ручного отбора проб применяют:

совок (см. черт.1 и табл.1). Допускается применение совка с закругленными ребрами при сохранении объема;

молоток массой 0,4-0,5 кг;

ручной щуп для отбора проб (отрезок трубы с открытым концом, либо с закрытым нижним концом и щелью вдоль трубы для особо сыпучих материалов). Конструкция щупа должна обеспечивать отбор проб по всей глубине его погружения.

Черт.1

Таблица 1

2.3. Для обработки проб используют:

дробилки и истиратели, соответствующие требуемым крупности и твердости опробуемого материала;

набор сит с размерами отверстий сеток, соответствующими размерам, предусмотренным схемой подготовки;

сократители механические и ручные (желобчатые, радиально-щелевые и др.);

делители механические;

весы лабораторные любого типа 4-го класса точности по ГОСТ 24104*;

_______________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

совки для сокращения проб методом квадратования (см. черт.2 и табл.2);

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева от 105°С до 110°С (378-383 K) с электрообогревом и терморегулятором.