ГОСТ 24598-81
(СТ СЭВ 1996-79)
Группа А39
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РУДЫ И КОНЦЕНТРАТЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Ситовый и седиментационный методы определения гранулометрического состава
Ores and concentrates of non-ferrous metals. Size analysis and sedimentation methods for the determination of size distribution
ОКП 17 0000
Дата введения 1983-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. N 778 срок действия установлен с 01.01.1983 г. до 01.01.1988 г.*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством цветной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.И.Поваров, д-р техн. наук; Т.А.Макарова
ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
Член Коллегии А.П.Снурников
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. N 778
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.01.89 Постановлением Госстандарта СССР от 14.05.87 N 1591
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1987 год
Настоящий стандарт распространяется на руды крупностью не более 50,0 мм и концентраты цветных металлов и устанавливает ситовый и седиментационный методы определения гранулометрического состава.
Метод основан на определении количественного распределения частиц руды и концентрата (далее - материала) более 0,04 мм по крупности путем сухого или мокрого рассева на одном или нескольких ситах (ситовый метод) или количественного распределения частиц менее 0,04 мм по крупности в зависимости от скорости оседания их в жидкой среде (седиментационный метод) с последующим взвешиванием полученных классов крупности и вычислением их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для рассева.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1996-79.
Пояснения к терминам, используемым в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 14180-80.
Масса пробы для ситового анализа () в килограммах должны быть не менее массы, вычисленной по формуле
,
где - размер максимальных кусков опробуемого материала, мм.
Размер максимального куска - по ГОСТ 14180-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. Для проведения испытания используют следующую аппаратуру:
грохоты механические и анализаторы ситовые с набором сит, обеспечивающих разделение руды по классам крупности, сохранность пробы при рассеве и отклонение результатов анализа в пределах ±4% от результатов, полученных при ручном способе рассева той же пробы;
сита с сетками, имеющими квадратные отверстия по ГОСТ 2715-75;
анализатор шламовый для седиментационного анализа;
приставку для механического рассева мокрым способом (черт.1);
шкафы сушильные с электрообогревом и терморегулятором, обеспечивающие заданную температуру высушивания пробы (105±5) °С;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,5% от массы пробы;
хронометр или реле времени;
тару для хранения и доставки пробы (противни, ведра, банки, полиэтиленовые мешки и т.п.);
лопатки, совки, щетки.
Схема приставки для рассева мокрым способом
1 - брызгало гидроциклонное; 2 - штуцер для подачи промывочной воды; 3 - корпус приставки; 4 - сито; 5 - патрубок для вывода подрешетного продукта
Черт.1
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Для материала класса крупности свыше 3 до 50 мм и класса крупности свыше 0,04 до 3 мм проводят ситовый анализ на стандартном наборе сит с модулем шкалы классификации соответственно 2 и , а для материала с размером частиц менее 0,04 мм проводят седиментационный анализ.
3.2. Рассев материала производят механическим способом непрерывно или периодически. Рассев ручным способом применяют в качестве контрольного. Схема устройства для непрерывного рассева приведена на черт.2, а для периодического (разового) рассева - на черт.3.
Устройство для непрерывного рассева механическим способом
1 - загрузка; 2 - грохот; 3 - надрешетный продукт; 4 - подрешетный продукт
Черт.2
Набор сит для разового рассева механическим способом на ситовом анализаторе
1 - крышка; 2 - набор сит; 3 - поддон
Черт.3
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Выбор размера отверстий сеток и числа сит в каждом конкретном случае определяется целью анализа. Сита в наборе для рассева располагают в нисходящем порядке размеров отверстий сеток, начиная с самого крупного.
3.4. Продолжительность рассева зависит от крупности руды и считается достаточной, если контрольный дополнительный рассев в течение 3 мин не изменит значение результатов, превышающих 0,5%.
3.5. Размер максимального куска руды определяют предварительным рассевом или на основании предыдущих исследований.
3.6. Если рассев влажного материала затруднен, его подсушивают. При ситовом анализе материала крупностью свыше 3 мм пробу подсушивают до содержания влаги не более 5%, а при ситовом анализе материала крупностью до 3 мм - до постоянной массы.
Содержание влаги в руде определяют по ГОСТ 13170-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7. Перед началом рассева все инструменты и сита должны быть проверены и очищены от загрязнения.
4.1. Ситовый анализ материала крупностью свыше 3 мм
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1.1. Навеску материала на рассев подают порциями или непрерывным потоком, не допуская перегрузки и повреждения сит. При периодическом (разовом) рассеве на верхнем сите должен образовываться слой материала толщиной, не превышающей трехкратного размера максимального куска.
При непрерывном рассеве загрузку верхнего сита следует производить так, чтобы материал на нем располагался толщиной не более чем в один слой, равный размеру максимального куска. Продолжительность разового рассева не менее 10 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Ситовый анализ материала крупностью менее 3 мм
4.2.1. Масса навески, загружаемой в ситовый анализатор - 500 г. При рассеве материала крупностью до 0,1 мм масса навески - 100 г. Продолжительность рассева не менее 20 мин.
4.2.2. При наличии в пробе значительного количества частиц крупностью до 0,074 мм и тонких глинистых частиц, налипающих на более крупные частицы, для большей точности анализа проводят предварительный отсев мелочи механически или вручную мокрым способом.
При ручном рассеве мокрым способом навеску помещают на сито с отверстиями сетки наименьшего размера и отмывают мелочь слабой струей воды или многократно погружают сито в бак с водой до тех пор, пока промывочная вода не будет прозрачной.
Механический рассев мокрым способом проводят на ситовом анализаторе с приставкой или установках аналогичного типа.
Материал для рассева помещают на сито, установленное в камере рассева. Камеру рассева герметически закрывают крышкой с гидроциклонными брызгалами и закрепляют в раме ситового анализатора. Затем одновременно включают электродвигатель анализатора и подают воду в брызгала. Расход воды 3 дм/мин.
Подрешетный продукт вместе с водой через патрубок поступает в специальную емкость.
При необходимости получения особо точных данных перед мокрым рассевом применяют диспергацию тонких частиц реагентами-диспергаторами, например, сочетанием соды и жидкого стекла, расходы которых подбирают опытным путем.
4.2-4.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.3. При применении мокрого способа рассева надрешетный продукт высушивают, взвешивают и по разности масс исходной навески и надрешетного продукта определяют массу отмытой мелочи. Надрешетный продукт подвергают рассеву сухим способом на ситовом анализаторе. При этом в набор сит включают и сито с наименьшим размером отверстий сетки, на котором проводилась отмывка. Взвешенную массу подрешетного продукта этого сита объединяют с массой, отмытой ранее мелочи.
4.2.4. При определении гранулометрического состава отмытой мелочи ее собирают в емкость, обезвоживают и подвергают седиментационному анализу.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Седиментационный анализ материала крупностью менее 0,04 мм
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3.1. Седиментационный анализ проводят в восходящем потоке воды на непрерывно действующем шламовом анализаторе, состоящем из батареи цилиндроконических (или пирамидальных) сосудов с разной площадью поперечного сечения (например, для батареи из четырех сосудов с соотношением площадей 1:4:16:64). Вода, подаваемая в первый сосуд снизу, поступает самотеком из верхней его части в нижнюю часть последующего и т.д.
4.3.2. Крупность зерен материала в каждом сосуде устанавливают по расходу воды, проходящей через аппарат.
4.3.3. Расход воды () в кубических сантиметрах в минуту вычисляют по формуле
,
где - площадь сечения цилиндрической части сосуда, см;
- скорость падения зерен в см/с, вычисляемая по формуле Стокса:
,