Действующий

ГОСТ 14333-79 Вальцы резинообрабатывающие. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Требования п.2.1 проверяют на соответствие рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Зазор между валками, зазоры между передними валковыми подшипниками и траверсами, а также боковой зазор между зубьями приводных шестерен должны проверяться щупом по ТУ 2-034-225 класса точности 2, длиной 100 мм.

Допускается применение других инструментов по классу, не ниже указанного.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2. Требования пп.2.2; 2.3; 2.6 проверяют опробованием в работе.

Работа механизма регулирования зазора между валками должна проверяться путем двух-трехкратного сближения и раздвижки валков.

6.3. Требования пп.2.4; 2.5; 2.7; 2.8; 2.9 проверяют внешним осмотром.

6.4. Требования п.2.10 проверяют по ГОСТ 9013 и ГОСТ 2999 с применением приборов ТРП и ТВП по ТУ 25-06-845.

Допускается применение приборов для измерения твердости металлов методом упругого отскока.

6.5. Требования п.2.11 проверяют профилометром по ГОСТ 19300 с унифицированной электронной системой, типа А группы II.

Допускается применение других приборов по классу, не ниже указанного.

6.6. Требования пп.2.12; 2.13 проверяют внешним осмотром и при помощи линейки 0-300 по ГОСТ 427.

6.7. Требования п.2.14 проверяют:

классы окраски - по ГОСТ 9.032;

окраску трубопроводов - по ГОСТ 14202.

6.8. Работа аварийного устройства должна проверяться:

измерением значения инерционного проворота валка с момента включения аварийного устройства. Путь торможения должен соответствовать требованиям п.3.7;

измерением значения зазора, полученного при автоматической раздвижке валков. Значение зазора (п.3.8) контролируют визуально по показаниям шкал, установленным на механизмах регулирования зазора между валками.

6.9. Работа централизованной системы смазки валковых подшипников (п.2.9) должна проверяться визуально по наличию смазочного материала после подачи его в смазываемые точки.

6.10. Нагрузку электродвигателей вальцов (п.1.3) определяют потребляемыми мощностью или током.

Замер нагрузки производят соответственно ваттметром (киловаттметром) или амперметром, класс точности которых не должен быть ниже 2,5.

При работе вальцов на холостом ходу нагрузка электродвигателей не должна превышать 15% номинальной мощности или 50% номинального тока.

6.11. Определение шумовой характеристики (п.3.2) - по ГОСТ 12.1.026* или по ГОСТ 12.1.028** по способу, указанному в технических условиях на конкретные типоразмеры вальцов.

_______________

* На территории Российской Федерации действует  ГОСТ Р 51401-99;     

** На территории Российской Федерации действует  ГОСТ Р 51402-99. - Примечание "КОДЕКС".

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.12. Проверка показателей надежности должна быть установлена в технических условиях на конкретные типоразмеры вальцов.