Статус документа

ГОСТ 14333-79 Вальцы резинообрабатывающие. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Резинообрабатывающие вальцы должны изготовляться следующих типов:

Др - дробильные;

Пд - подогревательные;

Пр - промывные;

Рз - размалывающие;

Рф - рафинирующие;

См - смесительные;

См-Пд - смесительно-подогревательные;

Лб - лабораторные.

1.2. Вальцы должны изготовляться в следующих исполнениях:

индивидуальные - все типы с левым или правым расположением привода;

агрегатные - смесительные и подогревательные с длиной рабочей части валков 2100 мм, состоящие из двух или трех вальцов, с левым или правым расположением привода;

агрегатные-подогревательные и рафинирующие с длиной рабочей части валков 800 мм, состоящие из двух вальцов с приводом, расположенным посередине.

Допускается изготовление вальцов с длиной рабочей части валков 200 мм с индивидуальным приводом на каждый валок, и подогревательных вальцов с длиной рабочей части валков 320 мм с приводом, расположенным под валками.

1.3. Основные параметры и размеры вальцов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию вальцов.

Таблица 1


Типоразмер вальцов	Фрикция	Длина рабочей части валков, , мм (пред. откл. h14) по ГОСТ 25347	Диаметр рабочей части валков, мм (пред. откл. ±0,5 мм)		Расчетное распорное усилие на 1 см длины рабочей части валков, H (кгс), не более	Макси- мальная нагрузка подшип- ника валков, кН	Удельный расход электроэнергии		Масса, т, не более**	Примечание
			перед- него	зад- него			кВт·ч/кг, не более	кВт·ч/л, не более
Лб Л	1:1,06; 1:1,20; 1:1,35	100	50	50	2000 (200)	-	-	-	0,60	Для производства лабораторных работ
Лб	От 1:1,00 до 1:4,00 (бесступен- чато регули- руемая)	200	100	100	4000 (400)	20	-	-	2,50
Лб П	1:1,07; 1:1,17; 1:1,27; 1:1,51	320	160	160	4000 (400) 6000 (600)*	100	2,10	-	2,30
Пд	1:1,25						0,155	-	1,40	Для повышения пластичности и подогрева резиновых смесей
Пд Л		630	315	315	11000 (1100)	350	0,41	-	5,0
Пд П(Л)	1:1,29	800	550	550	12500 (1250)	-	0,83	-	14,45
Пд С2						-	0,75	-	26,61
Пд П(Л)	1:1,27	800	560	560	18000 (1800)	1200	0,90	-	23,07
Пд П(Л)	1:1,28	1500	660	660	15000 (1500)	1300	-	0,15-5,00	23,0
Пд П(Л)	1:1,22	2100				1800	-	0,12-0,21	27,73
Пд П(Л)2							-	0,23-0,41	61,40
Пд П(Л)3							-	0,29-0,52	87,16
Рф П(Л)	1:2,55	800	490	610	12500 (1250)	-	0,92	-	14,85	Для очистки регенерата и резиновых смесей от посторонних включений
Рф С2							0,80	-	26,71
Др П(Л)							0,23	-	15,50	Для дробления старой резины в производстве регенерата
Др П(Л)	1:3,08		550	550	13000 (1300)		0,16	-	30,94
Др П(Л)	1:3,25		710	710	20000 (2000)		0,13	-	50,63
Пр П(Л)	1:1,39		550	550	12500 (1250)		0,04	-	14,94	Для промывки каучука водой
Рз П(Л)	1:4,00						0,27	-	20,25	Для размола отходов резины
См П(Л)	1:1,11						0,87	-	14,40	Для смешения каучука с различными ингредиентами и листования резиновых смесей
См П(Л)	1:1,27		560	560	18000 (1800)	1200	0,25	-	23,07
См П(Л)	1:1,07	1500	660	660	15000 (1500)	1300	-	0,15-5,00	24,39
См П(Л)	1:1,07 или 1,07:1 (переклю- чаемая)						-	0,56-1,12	40,00
См П(Л)	1:1,08		710	710	20000 (2000)	-	-	0,57-4,81	53,30
См П(Л)	1:1,07	2100	660	660	15000 (1500)	1800	-	0,43-1,25	25,34
См П(Л)2							-	0,85-2,45	61,34
См П(Л)3							-	1,08-3,13	87,10
См П(Л)	1:1,07 или 1,07:1 (переклю- чаемая)						-	0,43-1,25	49,00
См П(Л)	1:1,07	2100	800	800	18000 (1800)	-	-	1,00-2,00	59,30
См-Пд П(Л)	1:1,14	1500	660	660	15000 (1500)	1300	-	0,15-5,00	24,39	Для пластикации каучука, смешения его с различными ингредиентами, подогрева резиновых смесей
* Для вновь разрабатываемых и модернизируемых вальцов. ** Масса вальцов без учета массы приборов контроля процесса вальцевания, приспособлений и устройств, механизирующих процесс вальцевания.