ГОСТ 28250-89
(ИСО 2897-2-81)
Группа Л27
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОЛИСТИРОЛ УДАРОПРОЧНЫЙ
Технические условия
High-impact polystyrene. Specifications
МКС 83.080.20
ОКП 22 1415, 22 1417, 22 1419
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.09.89 N 2765
3. В стандарт введен международный стандарт ИСО 2897-2-81*
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, приложения |
1.9.3 | |
1.9.3 | |
ГОСТ 12.1.044-89 | 1.9.2 |
1.9.6 | |
3.2.1, 3.8.4 | |
3.2.1 | |
1.11.1 | |
ГОСТ 2517-85 | 3.1 |
3.2.2.1 | |
1.7.1, 3.11.1, приложение 3 | |
Приложение 3 | |
Приложение 3 | |
Приложение 3 | |
Приложение 3 | |
1.11.1 | |
1.7.1, 3.8.1, 3.8.4, 3.12, 3.14, приложение 3 | |
1.7.1, 3.5 | |
1.7.1, 3.4 | |
3.8.1 | |
Приложение 3 | |
3.9 | |
1.10 | |
Приложение 3 | |
Приложение 3 | |
1.7.1, 3.7 | |
1.7.1, 3.7 | |
1.11.1 | |
3.8.4, приложение 3 | |
1.7.1, 3.11.2 | |
1.10 | |
3.8.4 | |
4.2 | |
Приложение 3 | |
3.14.1 | |
4.2 | |
Приложение 3 | |
9.10.1 | |
4.2 | |
1.11.2, 4.3 | |
4.2 | |
ТУ 23.2.2067-89 | 3.2.2.1 |
ТУ 23.2.2068-89 | 3.2.2.1 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2007 г.
Настоящий стандарт распространяется на ударопрочный полистирол, представляющий собой продукт сополимеризации стирола с каучуком, предназначенный для изготовления методами экструзии и литья под давлением изделий технического назначения, упаковки для пищевых продуктов и товаров народного потребления.
Ударопрочный полистирол изготовляют для нужд народного хозяйства и экспорта.
1.1. Ударопрочный полистирол должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. В зависимости от назначения ударопрочный полистирол выпускают различных марок, которые делятся по величине показателя ударной вязкости на три группы (табл.1).
Таблица 1
Группа и марка ударопрочного полистирола | Назначение |
Сверхударопрочный полистирол | |
УПС-1002 | Для изготовления деталей радиотехнического и электротехнического назначения, требующих повышенных механических свойств |
Полистирол высокой ударопрочности: | |
УПС-0803Э | Для изготовления листов и деталей внутренней облицовки холодильников, морозильников и их комплектующих деталей |
УПМ-0703Э | Для изготовления листов и внутренних деталей холодильников с рабочим режимом камеры не ниже минус 18 °С |
УПМ-424 | Для изготовления листов, внутренних деталей холодильников (кроме камер с рабочим режимом ниже минус 18 °С и камер с теплоизоляцией из пенополиуретана), деталей технического назначения, товаров народного потребления |
УПС-0801 | Для изготовления изделий и тары, предназначенной для контакта с пищевыми продуктами |
УПС-0803Л, | Для изготовления крупногабаритных изделий технического назначения и товаров народного потребления, комплектующих деталей холодильников |
Полистирол средней ударопрочности: | |
УПМ-0612Л, | Для изготовления изделий технического назначения и товаров народного потребления |
УПМ-0503Э, | Для изготовления различных изделий и тары, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами |
1.3. Индексы "Л" и "Э" обозначают рекомендуемые способы переработки данного полимера - литьем под давлением или экструзией соответственно. Отсутствие индекса указывает на возможность переработки полимера обоими способами.
1.4. Ударопрочный полистирол всех марок выпускают стабилизированным. Перечень рецептур стабилизации ударопрочного полистирола и преимущественные области его применения приведены в приложении 1.
1.5. Ударопрочный полистирол выпускают в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Допускается по согласованию с потребителем выпуск марок УПС в виде бисера (продукт, не прошедший грануляцию).
Перечень рецептур окрашивания и области применения окрашенного ударопрочного полистирола приведены в приложении 2.
1.6. Условное обозначение ударопрочного полистирола состоит из сокращенного названия полимера (УПМ или УПС), цифрового обозначения марки, рецептуры стабилизации, рецептуры окрашивания, сорта и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения ударопрочного полистирола марки УПМ-0503Л, стабильного к переработке, белого цвета, первого сорта:
УПМ-0503Л-02, рец.084, 1 с., ГОСТ 28250-89
1.7. Характеристики
1.7.1. Ударопрочный полистирол по показателям качества должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для ударопрочного полистирола марки | Метод | |||||||
УПС- | УПС-0803Э | УПС-0801 | УПМ-0703Э |
| |||||
Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | ||||
1. Размер гранул | Гранулы с наибольшим размером от 2 до 5 мм (от 2 до 3 мм). Допускается не более 1% гранул размером от 5 до 8 мм и не более 1% гранул размером от 1,5 до 2 мм. | По п.3.2 | |||||||
2. Чистота полимера: | По п.3.10 | ||||||||
чистота поверхности диска | Поверхность диска должна быть чистой. Допускается одно включение диаметром 0,2-0,3 мм на поверхностях дисков в пересчете на площадь, см: | ||||||||
10 (20) | 20 | 10 | 20 | 10 | 20 | 10 | |||
содержание частиц нерастворенного каучука (гель) | Допускается одно включение диаметром 0,6-0,8 мм на поверхностях дисков в пересчете на площадь, см: | ||||||||
- | 20 | 10 | 20 | - | 20 | 10 | |||
(не допускается) | |||||||||
3. Массовая доля остаточного мономера и примесей, %, не более: | По ГОСТ 15820 | ||||||||
стирола | 0,08 | 0,05 | 0,08 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,15 | ||
этилбензола | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | - | - | - | ||
бензальдегида | - | - | - | 0,01 | - | - | - | ||
4. Массовая доля воды, %, не более | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | По ГОСТ 11736 | |
5. Ударная вязкость: | По ГОСТ 4647, ГОСТ 19109 и п.3.11 настоящего стандарта | ||||||||
на образцах с надрезом по Шарпи, кДж/м(кгс·см/см), не менее | 9,8 | 8,5 | 7,8 | 7,5-10,0 | 6,5-7,4 | 7,8 (8,0) | 7,3 (7,4) | ||
по Изоду, кДж/м | - | - | - | - | - | - | - | ||
6. Показатель текучести расплава, г/10 мин | 2,4-3,6 | 2,7-3,7 | 2,5-4,5 | 2,5-3,7 | 2,0-4,5 | 2,5-4,5 | 2,5-5,0 | По ГОСТ 11645 и п.3.5 настоящего стандарта | |
7. Разброс показателя текучести расплава в пределах одной партии, % | -(±10) | ±10 | ±13 | ±10 | - | ±10 | ±13 | По п.3.6 | |
8. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 35 | 40 | 38 | 35 | 30 | 40 | 35 | По ГОСТ 11262 и п.3.12 настоящего стандарта | |
9. Массовая доля золы (зольность), %, не менее | - | 1,9 | 1,9 | - | - | 1,1 | 1,1 | По ГОСТ 15973 | |
10. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см), не менее | 24,5 (250) | - | - | - | - | - | - | По ГОСТ 11262 и п.3.12 настоящего стандарта |