5.1. Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона по всей ширине отрезают полосу длиной 1,5-2 м. Испытания проводят при температуре 15-35 °С.
5.2. Полосы перед испытанием кондиционируют в помещении при температуре 15-35 °С не менее 3 ч (кроме испытаний по пп.5.3, 5.4 и 5.4а).
5.3. Толщину пленки измеряют по ГОСТ 17035 многооборотным индикатором по ГОСТ 9696 на стойке С-Ш-8-50 по ГОСТ 10197, микрометром МР-25 по ГОСТ 4381, скобой СР 25 по ГОСТ 11098 с измерительными поверхностями "плоская/плоская" или другими средствами измерения с аналогичными метрологическими характеристиками.
При разногласиях в оценке измерения следует применять скобу СР 25 по ГОСТ 11098 с измерительными поверхностями "плоская/плоская".
Первое измерение толщины проводят на расстоянии (10±2) мм от края полосы, последующие - через каждые (50±5) мм для пленки шириной до 1500 мм и через (300±5) мм для пленки шириной свыше 1500 мм.
При этом ни одно из измерений по значению не должно выходить за пределы установленных предельных отклонений для номинальной толщины пленок. Если в отдельной точке толщина пленки превышает предельные отклонения по толщине, то измеряют другую точку, находящуюся на расстоянии не более 20 мм от точки, взятой первоначально.
По результатам измерений определяют максимальное и минимальное значения толщины пленки и отклонения от номинальной толщины.
За результат испытания принимают номинальное значение толщины пленки, а также предельные отклонения.
5.4. Ширину пленки и глубину фальцовки измеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом с той же ценой деления по линии на расстоянии (5±2) см от конца среза. По результатам измерений определяют отклонения от номинальных значений ширины и глубины фальцовки.
За результат испытания принимают номинальное значение ширины пленки и глубины фальцовки, а также предельные отклонения.
Длину пленки измеряют в процессе изготовления счетчиком метража с погрешностью ±1%.
Площадь пленки () в квадратных метрах вычисляют по формулам
- для полотна,
- для рукава и полурукава,
- для рукава с фальцовкой,
где - длина пленки, м;
- номинальная ширина пленки в рулоне, м;
- глубина фальцовки, м.
5.1-5.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4а. Испытания на соответствие требованиям п.2.3 - по ГОСТ 22648.
Отношение площади поверхности образцов в квадратных сантиметрах к объему жидкости в кубических сантиметрах должно быть 2:1.
Водную вытяжку для испытаний готовят следующим образом:
образцы пленки разрезают на несколько полос произвольного размера, заливают водой, нагретой до (80±1) °С, и выдерживают в течение 24 ч при температуре 15-35 °С.
Для определения запаха и привкуса используют образцы пленки размером (15х10)±0,5 см, для определения концентрации формальдегида - (20х20)±0,5 см.
5.4.1a. Определение изменения цвета и прозрачности дистиллированной воды после выдержки в ней пленки
Образец размером (20х20)±0,5 см, разрезанный на несколько полос произвольного размера, помещают в стеклянный стакан и три раза промывают горячей водой по ГОСТ 6709 при энергичном перемешивании стеклянной палочкой. Затем образец чистым пинцетом переносят в чистую стеклянную колбу с пришлифованной стеклянной пробкой вместимостью 1 дм и заливают (800±1) см дистиллированной воды, нагретой до (80±1) °С. Одновременно такую же колбу без образца заливают таким же количеством дистиллированной воды. Обе колбы помещают на 4 ч в термостат при (80±1) °С. По истечении этого времени вытяжку сливают, отбирают по (50±1) см вытяжки и контрольной пробы дистиллированной воды, помещают в два цилиндра из бесцветного стекла и сравнивают визуально цвет и прозрачность проб.
5.4.2а. Концентрацию формальдегида в водных вытяжках определяют по методическим рекомендациям 1840-78 и инструкции 880-71 Министерства здравоохранения СССР.
5.4а-5.4.2а. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
5.5. Определение усадки пленки проводят в воздушной или жидкой среде.
Сущность метода состоит в измерении изменения линейных размеров образцов при нагревании в воздушной или жидкой среде до определенной температуры в заданное время.