Профессиональные справочные системы для специалистов
медицинской и фармацевтической промышленности

     
     ГОСТ 23599-79

Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ МАРОК ЭП-255 И ЭП-275

Технические условия

Enamels type ЭП-255 and ЭП-275. Specifications

ОКП 23 1252

Срок действия с 01.07.80
до 01.07.95*
______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН МИНХИМПРОМОМ

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П.Лаврищев, канд. техн. наук; М.И.Карякина, д-р хим. наук; Н.Б.Гурова (руководитель темы); В.В.Фитилева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1557

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.403-80

1.5, 4.5, 4.6

ГОСТ 12.3.005-75

2.4

ГОСТ 12.4.011-89

2.5

ГОСТ 443-76

4.6

ГОСТ 683-85

4.2

ГОСТ 982-80

4.6

ГОСТ 1012-72

4.6

ГОСТ 4765-73

1.5

ГОСТ 5233-89

1.5

ГОСТ 6589-74

1.5

ГОСТ 6613-86

4.2

ГОСТ 6806-73

1.5, 4.4

ГОСТ 7827-74

1.4

ГОСТ 8420-74

1.5

ГОСТ 8784-75

1.5

ГОСТ 8832-76

4.2

ГОСТ 9070-75

1.4

ГОСТ 9980.1-86-ГОСТ 9980.5-86

3.1, 4.1, 5.1

ГОСТ 15140-78

1.5

ГОСТ 16523-89

4.2

ГОСТ 17537-72

1.5, 4.4

ГОСТ 19007-73

1.5

ГОСТ 19433-88

5.1

ГОСТ 21743-76

4.6



6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.07.95 Постановлением Госстандарта СССР от 13.01.88 N 38

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1988 г. (ИУС 4-88)


Настоящий стандарт распространяется на эмали марок ЭП-255 и ЭП-275, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 предназначаются для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.1а. Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением. Допускается наносить эмали окунанием или кистью.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.2. Эмаль марки ЭП-255 должна выпускаться следующих цветов: белая, зеленая.

Эмаль марки ЭП-275 должна выпускаться черного цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 изготовляются в виде двух компонентов: полуфабрикатов эмалей и отвердителя N 1, поставляемых комплектно.

Перед применением в полуфабрикат эмали вводят отвердитель N 1 из расчета на 100 частей полуфабриката эмали: марки ЭП-255 - 5, марки ЭП-275 - 3 части отвердителя по массе.

Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 5 ч с момента смешения.

1.4. Для разбавления эмали ЭП-255 до рабочей вязкости 12-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75 применяют растворитель Р-5А по ГОСТ 7827-74. При этом на 100 частей полуфабриката эмали необходимо добавить 60-80 частей растворителя по массе.

Разбавление эмали марки ЭП-275 до рабочей вязкости не требуется.

1.5. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

ЭП-255

ЭП-275

1. Цвет пленки эмали

Пленка эмали должна быть в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

Черный, оттенок не нормируется

По п.4.3

2. Внешний вид пленки эмали

Пленка эмали должна быть глянцевой, однородной, без пятен и посторонних включений, допускается незначительная шагрень

По п.4.3

3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с

20-30

10-14

По ГОСТ 8420-74

4. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %

62-68

30-38

По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта

5. Степень перетира, мкм, не более, для полуфабриката эмали:

По ГОСТ 6589-74

зеленой

50

-

белой

30

-

черной

-

45

6. Время высыхания до степени 3 при (20±2) °С, ч, не более

6

5

По ГОСТ 19007-73

7. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

1

По ГОСТ 6806-73

8. Прочность пленки при ударе, см, не менее

50

50

По ГОСТ 4765-73

9. Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м, не более

-

45

По ГОСТ 8784-75

10. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее

0,6

0,7

По ГОСТ 5233-89

11. Адгезия пленки, баллы, не более

1

1

По ГОСТ 15140-78, разд.2

12. Стойкость пленки при (20±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию:

По ГОСТ 9.403-80, разд.2 и пп.4.5 и 4.6 настоящего стандарта

воды

24

24

минерального масла

24

24

бензина (нефраса)

24

24



1.4; 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Обработка окрашиваемой поверхности, марка грунтовки, количество слоев и режимы сушки устанавливаются применительно к конкретным условиям эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и применяемого для их отверждения отвердителя N 1, входящих в их состав (табл.2).

Таблица 2

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

 

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м

вспышки

само-
воспла-
мене-
ния

нижний

верхний

Класс опас-
ности

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2

13,0

4

Бутилацетат

200

29

370

2,2

14,7

4

Ксилол

50

Не ниже 21

450

1,0

6,0

3

Спирт этиловый

1000

10,0

404

3,6

19,0

4

Растворитель Р-5А

-

Минус 1,0

497

-

-

-

Гексаметилендиамин

1

-

-

-

-

1



(Измененная редакция, Изм. N 1).