Действующий
БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»


ГОСТ 5233-89
(ИСО 1522-73)

Группа Л19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

     

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

     
Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору

     
Paint materials. Method for determination of coating hardness with pendulum instrument



МКС 87.040

ОКСТУ 2310

 Дата введения 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.03.89 N 746

3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 6229-88

4. В стандарт введен международный стандарт ИСО 1522-73*

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 5233-67

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2768-84

1.1.3; 2.1.4

ГОСТ 3722-81

2.1.1

ГОСТ 6507-90

1.1.4

ГОСТ 8832-76

1.2.1; 2.2.2

ГОСТ 8981-78

1.1.3; 2.1.4

ГОСТ 17299-78

1.1.3

ГОСТ 19007-73

1.2.1

ТУ 21-0284461-058-90

1.1.2, 2.1.2



7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2002 г.


Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает количественный метод определения твердости лакокрасочных покрытий с помощью маятниковых приборов.

Сущность метода заключается в определении времени (числа колебаний), в течение которого амплитуда затухающих колебаний маятника, помещенного на лакокрасочное покрытие, уменьшается на заданную величину.

Тип применяемого маятникового прибора и тип маятника прибора ТМЛ должен быть указан в нормативно-технической документации на испытуемый материал.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЙ ПО МАЯТНИКОВОМУ ПРИБОРУ ТИПА ТМЛ

1.1. Аппаратура и материалы

1.1.1. Прибор маятниковый типа ТМЛ со сменными маятниками А и Б (черт.1, 2).

Маятник А


1 - противовес для регулирования собственной частоты; 2 - поперечина; 3 - рамка; 4 - стрелка; 5 - опорные шарики

Черт.1

Маятник Б


1 - поперечина; 2 - рамка; 3 - стрелка; 4 - противовес для регулирования собственной частоты; 5 - опорные шарики

Черт.2


Основные характеристики маятников должны соответствовать приведенным в таблице.

Характеристика

Тип маятника

А (Кенига)

Б (Персоза)

Масса маятника, г

200,0±0,2

500,0±0,1

Средний период колебаний, с

1,40±0,02

1,000±0,001

Диаметр опорных шариков, мм

5,000±0,005

8,000±0,005

Угол отклонения, град

От 6 до 3

От 12 до 4

Твердость опорных шариков, HRC

62-66

62-66

Время затухания колебаний на контрольной пластинке ("стеклянное число"), с

250±10

Не менее 420


Примечания:

1. Время затухания равно числу колебаний маятника, умноженному на средний период колебаний.

2. Рекомендуемое значение времени затухания колебаний маятника Б на контрольной пластинке (460±30) с.

3. Допускается применение опорных шариков с твердостью, HRC, 63±3 для маятника А и 59±1,5 для маятника Б.

1.1.2. Пластинка из полированного стекла размером 10х10х0,5 см (контрольная, прилагается к прибору) и стекло для фотографических пластинок 9х12х1,2 по ТУ 21-0284461-058*.

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.     

1.1.3. Растворители: спирт этиловый технический по ГОСТ 17299; ацетон технический по ГОСТ 2768 или эфир этиловый по ГОСТ 8981.

1.1.4. Микрометр МК 25-1 по ГОСТ 6507. Допускается для измерения толщины покрытий использовать другие приборы с погрешностью измерения не более 5%.

1.1.5. Ветошь мягкая хлопчатобумажная, не оставляющая на поверхности покрытия волокон.

1.2. Подготовка к испытанию

1.2.1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материала подготавливают по ГОСТ 8832.

Способ нанесения лакокрасочного материала, количество слоев, условия сушки, толщина покрытий, время выдержки образцов перед испытанием указывают в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

Степень высыхания определяют по ГОСТ 19007.

Поверхность покрытия после высыхания должна быть ровной и гладкой.

1.2.2. Прибор устанавливают на прочное основание, исключающее влияние вибрации, и закрывают прозрачным колпаком.

Предметный стол прибора устанавливают горизонтально по уровню с помощью установочных винтов.

1.2.3. Перед каждой серией испытаний опорные шарики маятника протирают ветошью, смоченной растворителем, и вытирают насухо.

1.2.4. Прибор включают в сеть и выдерживают в течение 30 мин.

1.2.5. Перед началом испытаний маятник устанавливают на "нуль" отсчетной шкалы прибора.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. В каждой серии испытания следует применять только один маятник, т.к. результаты испытаний с использованием маятников А и Б не сопоставимы.

По диапазону измеряемых значений твердости маятники А и Б идентичны. Однако на поверхностях с низким коэффициентом трения маятник Б может проскальзывать, в этом случае следует применять маятник А.

1.3.2. Условия проведения испытания

Испытание проводят при температуре (20±2) °C и относительной влажности воздуха (65±5)%, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.

1.3.3. Определение времени затухания колебаний маятника на контрольной пластинке ("стеклянное число")

1.3.3.1. Контрольную пластинку тщательно протирают растворителем, вытирают насухо и помещают на столик прибора, который плавно поднимают до соприкосновения с опорными шариками маятника. Проверяют установку маятника в нулевое положение.

1.3.3.2. Маятник А отклоняют на 6°, маятник Б - на 12°, не допуская бокового смещения опоры, и фиксируют с помощью ограничителя хода.

Маятник освобождают и определяют число колебаний по показанию счетчика при прекращении отсчета колебаний, после чего столик опускают, пластинку передвигают и повторяют испытание.

Измерение выполняют не менее чем в трех участках пластинки.

1.3.3.3. Проверку прибора по контрольной пластинке проводят до и после выполнения серии измерений. Время затухания колебаний должно соответствовать величине, приведенной в таблице.

1.3.4. Испытание образцов покрытий

Контрольную пластинку заменяют пластинкой с испытуемым лакокрасочным материалом и проводят испытание по п.1.3.3.

1.3.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое полученных результатов измерения времени или числа колебаний маятника на контрольной пластинке и испытуемом образце покрытия.

Отклонение значений единичных измерений от среднего арифметического не должно превышать 3%.

1.4. Обработка результатов

Твердость лакокрасочного покрытия () в относительных единицах вычисляют по формуле

,


где - время затухания колебаний маятника на испытуемом образце, с;

- время затухания колебаний маятника на контрольной пластинке, с;

- средний период колебаний маятника, с (=1,4 с для маятника А, =1,0 с для маятника Б);