БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»


ГОСТ 19007-73

Группа Л19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения времени и степени высыхания

Paintwork materials. Method for determination of drying time and degree



МКС 87.040

ОКCТУ 2310

Дата введения 1974-07-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июля 1973 г. N 1789

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1442-78

В стандарт введен международный стандарт ИСО 1517-73*

 ________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.    

4. ВЗАМЕН ОСТ 10086-39 (в части М. И. 17)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 263-75

1.1

ГОСТ 8832-76

2.1

ГОСТ 9095-89

1.1

ГОСТ 9980.2-86

2.3

ГОСТ 16523-97

1.1

ГОСТ 28498-90

1.1

ТУ 14-1-3433-82

1.1

ТУ 6-43-0205133-03-91

1.1



6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 21.07.87 N 3129

8. ИЗДАНИЕ (май 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., июле 1987 г. (ИУС 8-80, 12-87)


Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метод определения времени и степени высыхания лакокрасочных пленок.

Степень высыхания характеризует состояние поверхности лакокрасочного материала, нанесенного на пластину, при определенных времени и температуре сушки.

Время высыхания - промежуток времени, в течение которого достигается определенная степень высыхания при заданной толщине лакокрасочного слоя и при определенных условиях сушки.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Пластинки из стекла для фотографических пластинок размером 9х12 по ТУ 6-43-0205133-03*.

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.     

Пластинки из стали по ГОСТ 16523, размером 70х150 мм.

Пластинки из черной жести по ТУ 14-1-3433, размером 70х150 мм.

Допускается применять пластинки из других материалов и размеров, если это предусмотрено нормативно-технической документацией на испытуемый лакокрасочный материал.

Чистые сухие стеклянные шарики (Баллотини) с фракцией просеивания от 100 до 355 мкм.

Листки типографской бумаги квадратной формы со стороной 24-25 мм, не содержащей древесных волокон, гладкостью от 20 до 80 с, массой, отнесенной к единице площади, от 60 до 70 г/мпо ГОСТ 9095.

Пластинки из резины диаметром 22 мм, толщиной 4-6 мм и твердость (по Шору А) (35±5) условных единиц по ГОСТ 263.

Секундомер или часы с секундной стрелкой.

Плоская, мягкая, волосяная кисть шириной 25 мм и длиной волоса 30 мм.

Гири в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Степень высыхания

Масса гири

2

20 г

3

200 г

4 и 5

2 кг

6 и 7

20 кг



Допускается применение гирь с наклеенными резиновыми пластинками.

Для определения степени высыхания от 4 до 7 допускается использовать специальные приспособления для создания нагрузки (см. приложение).

Прибор для измерения толщины пленки с погрешностью измерения не более 5 мкм в диапазоне до 100 мкм, не более 10 мкм в диапазоне свыше 100 мкм.

Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498 с пределами измерения от 0 до 100 °С и ценой деления шкалы 1 °С.

Прибор для измерения влажности воздуха.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Пластинки для нанесения лакокрасочного материала подготавливают по ГОСТ 8832, если нет других указаний в стандарте или нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Материал пластинок, метод нанесения и вязкость лакокрасочного материала, режим сушки, а также толщина покрытия должны быть указаны в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Пробу испытуемого материала отбирают по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Испытание заключается в определении времени высыхания лакокрасочного материала, необходимого для достижения им степени высыхания, указанной в табл.2.

Таблица 2

Степень высыхания

Условия испытания

Результаты испытания

1

Насыпание стеклянных шариков

Стеклянные шарики полностью удаляются мягкой волосяной кистью, не повреждая поверхности пленки

2

Нагрузка 20 г

Бумага не прилипает к покрытию

3

Нагрузка 200 г

То же

4

Нагрузка 2 кг

Бумага не прилипает к покрытию, на поверхности покрытия образуется след от нагрузки

5

Нагрузка 2 кг

Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки

6

Нагрузка 20 кг

Бумага не прилипает к покрытию.

На поверхности покрытия остается след от нагрузки

7

Нагрузка 20 кг

Бумага не прилипает к покрытию и не оставляет след от нагрузки



Время и степень высыхания определяют при (20±2) °C и относительной влажности воздуха (65±5)% на трех образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образца после естественной или горячей сушки нанесенного слоя лакокрасочного материала.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. Пластинки со слоем лакокрасочного материала естественной сушки выдерживают в горизонтальном положении в помещении, защищенном от пыли, сквозняка и прямого попадания солнечных лучей, при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%, в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на испытуемый материал, а затем проводят испытание.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Пластинки со слоем лакокрасочного материала горячей сушки выдерживают в горизонтальном положении при режиме сушки, указанном в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал, а затем после выдержки покрытия в течение 3 ч при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% проводят испытание.

3.4. При естественной и горячей сушке допускается вертикальное или под углом 45° положение пластин с нанесенным лакокрасочным материалом, если это указано в стандарте или другой нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

3.5. Для установления степени и времени высыхания испытание проводят последовательно, как указано в табл.2.

Если по нормативно-технической документации требуется установить определенную степень высыхания, то другие степени высыхания не определяют. Каждое испытание проводят на новом месте пленки.

Степени высыхания, подлежащие определению при контроле качества, указывают в нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. Определение времени высыхания до степени 1

3.6.1. Испытание начинают после исчезновения липкости лакокрасочной пленки, которую устанавливают легким прикосновением пальцев к поверхности пленки. Затем с высоты от 30 до 50 мм на горизонтально расположенную поверхность лакокрасочной пленки насыпают около 0,5 г стеклянных шариков. В качестве вспомогательного средства для насыпания шариков допускается использовать разбрасывающее устройство. Шарики насыпают на площадь диаметром 18-22 мм так, чтобы они лежали в один слой. Допускается насыпать шарики на площадь в виде полосы. Остальную поверхность лакокрасочной пленки рекомендуется защитить от перескакивающих шариков, чтобы использовать ее для дальнейших испытаний или для сравнения с испытуемым участком.

Через (60±2) с пластинку наклоняют под углом примерно 20° относительно горизонтали, стеклянные шарики легко сметают мягкой кистью. Степень высыхания 1 достигнута, если все шарики удаляются, не вызывая повреждения поверхностного слоя. Фиксируют время, соответствующее достижению степени высыхания 1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).