Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли

     
     ГОСТ 8017-74

Группа Л24

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

ЛАК БТ-99

Технические условия

Lacquer БТ-99. Specifications



ОКП 23 1113 0200 10

Срок действия с 01.07.75
до 01.07.95*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
 Межгосударственного Совета по стандартизации,
 метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.И.Непомнящий, К.Т.Сулимова, О.Г.Курбатова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.07.74 N 1750

3. Периодичность проверки - 1 раз в пять лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8017-56

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.3.005-75

6.3

ГОСТ 12.4.011-89

6.6

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.7

ГОСТ 434-78

3.5

ГОСТ 495-77

3.9

ГОСТ 1928-79

1.2

ГОСТ 3134-78

1.2

ГОСТ 4514-78

3.8

ГОСТ 5233-89

1.3

ГОСТ 6433.1-71

1.3

ГОСТ 6433.3-71

1.3

ГОСТ 6709-72

3.9

ГОСТ 6806-73

3.6

ГОСТ 8420-74

1.3

ГОСТ 9410-78

1.2

ГОСТ 9949-76

1.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-86

4.1

ГОСТ 9980.5-86

4.1

ГОСТ 10214-78

1.2

ГОСТ 10315-75

3.9

ГОСТ 13526-79

1.3

ГОСТ 17537-72

1.3

ГОСТ 19007-73

1.3

ГОСТ 19433-88

4.2



6. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта СССР от 10.10.89 N 3061

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1980 г., феврале 1985 г., октябре 1989 г. (ИУС 4-80, 5-85, 1-90)


Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный лак БТ-99, представляющий собой раствор нефтяных битумов с алкидными лаками или растительными маслами в органических растворителях с добавлением сиккатива.

Лак БТ-99 предназначается для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, а также других изделий, работающих внутри помещения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Лак БТ-99 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

Всякое изменение рецептуры лака должно быть согласовано с министерством-потребителем.

1.2. Перед применением и испытанием лак разбавляют до вязкости, обеспечивающей необходимую толщину пленки, сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78), ксилолом (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76) или смесью одного из этих растворителей с уайт-спирит (нефрас С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) в соотношении 1:1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.3. Лак БТ-99 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Нормы

Метод испытания

1. Цвет и внешний вид пленки лака

После высыхания лак должен образовывать черную однородную гладкую пленку

По п.3.3

2. Наличие механических включений

В наливе на стекле механические включения должны отсутствовать

По ГОСТ 13526-79

3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5)  °С, с

30-60

По ГОСТ 8420-74 и п.3.3а настоящего стандарта

4. Массовая доля нелетучих веществ, %

42-47

По ГОСТ 17537-72 и п.3.4 настоящего стандарта

5. Время высыхания, ч, не более:

По ГОСТ 19007-73 и п.3.5 настоящего стандарта

до степени 2 при (20±2)  °С

3

до степени 3 при (20±2)  °С

24

до степени 3 при (107±2)  °С

0,5

6. Термоэластичность пленки при (105±2)  °С, ч, не менее

1

По ГОСТ 13526-79 и п.3.6 настоящего стандарта

7. Твердость покрытия по маятниковому прибору, условные единицы, не менее:

По ГОСТ 5233-89 и п.3.7 настоящего стандарта

типа М-3

0,15

типа ТМЛ

Не нормируется

8. Стойкость пленки к разбрызгиванию при (105±2)  °С

Не разбрызгивается

По ГОСТ 13526-79 и п.3.8 настоящего стандарта

9. Электрическая прочность пленки МВ/м, не менее:

По ГОСТ 13526-79

По ГОСТ 6433.1-71

при (20±2) °С

55

По ГОСТ 6433.3-71

после действия воды в течение 24 ч при (23±0,5) °С

25

По ГОСТ 10315-75 и п.3.9 настоящего стандарта


Примечания:

1. Допускается повышение вязкости лака при хранении, если при разбавлении лака до вязкости 30-60 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С лак соответствует остальным требованиям стандарта.

2. Показатель 7 для прибора ТМЛ не нормируется до 01.01.92. Определение обязательное с 01.01.91.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Нормы по показателям 5 (время высыхания до степени 2 при (20±2) °С, 6 и 8 табл.1 изготовитель проверяет по требованию потребителя.

Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

3.2. Подготовку образцов покрытий лаком БТ-99 к испытанию производят по ГОСТ 13526-79, разд.3.

Подсушку первого слоя лака производят 15-20 мин при (20±2) °С.

После нанесения второго слоя пластинки с лаком перед помещением в термостат выдерживают не более 30 мин при (20±2) °С.

После горячей сушки образцы покрытий перед испытанием выдерживают при (20±2) °С и относительной влажности (65±5)% 3 ч.

3.3. Цвет и внешний вид пленки лака определяют визуально при естественном рассеянном свете. Лак наносят наливом на чистую стеклянную пластинку размером 9х12 см в два слоя. После нанесения каждого слоя пластинку ставят под углом 45° в защищенное от пыли место на 20-30 мин для стекания избытка лака и затем сушат в горизонтальном положении при (20±2) °С в течение 24 ч или при (107±2) °С в течение 0,5 ч.

3.3а. Условную вязкость лака определяют вискозиметром типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

3.1-3.3а. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4. Для определения массовой доли нелетучих веществ в лаке навеску испытуемого вещества массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

3.5. Для определения времени высыхания лак наносят по п.3.2 на пластинки из медной ленты марки ЛММ толщиной 0,1 мм размером 60х75 мм и проводят испытания по ГОСТ 19007-73, разд.3.