ГОСТ 10047-62

 Группа Г23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


РЕЗЦЫ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

Технические условия

High-speed steel cutting tools. Specifications

МКС 25.100.10

ОКП 39 2100

Дата введения 1963-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 20.03.62 N 252

3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 199-75

4. ВЗАМЕН ГОСТ 7083-54 и ГОСТ 3805-47

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1974 г., марте 1979 г., мае 1982 г., октябре 1987 г., январе 1990 г. (ИУС 3-74, 5-79, 8-82, 1-88, 5-90)

Настоящий стандарт распространяется на токарные, строгальные, долбежные и расточные державочные резцы общего назначения, изготовленные из быстрорежущей стали.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 199-75 приведена в приложении 1а.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Режущая часть резцов должна быть изготовлена из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. Державки резцов должны изготовляться:

токарных резцов - из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050 или ГОСТ 1051 группы Б;

строгальных и долбежных резцов - из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050;

расточных державочных резцов - из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или марки 45 или 50 по ГОСТ 1050.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3. Твердость рабочей части должна быть 63...66 HRC.

Твердость рабочей части резцов из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы HRC.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

4. (Исключен, Изм. N 5).

4а. Державки резцов должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.306. Защитные покрытия не должны нарушать плоскостности основной базы.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4б. В качестве припоя должен применяться припой марки ПЖ60НХБ.

Допускается применение других марок припоев, не ухудшающих физико-механических свойств быстрорежущей стали и обеспечивающих прочность паяного соединения не ниже, чем при применении припоя марки ПЖ60НХБ.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

5. Толщина сварного шва или припоя между пластинкой и державкой должна быть минимальной (0,1-0,2 мм).

Не допускается разрыв шва или слоя припоя на протяжении, превышающем 10% его длины по опорной части пластинки на отрезных и прорезных резцах и 20% - на остальных резцах.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. Параметры шероховатости поверхностей резца по ГОСТ 2789 не должны превышать следующих значений, мкм:

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).

7. Предельные отклонения размеров державок резцов не должны превышать:

высоты и ширины резцов с одной обработанной опорной поверхностью:

из холоднотянутой стали - h16;

из горячекатаной стали - h17;

высоты и ширины револьверных и расточных резцов:

прямых - h11;

отогнутых - h14.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

8. (Исключен, Изм. N 3).

9. Вершина режущей кромки токарных (кроме расточных и резьбовых) и расточных державочных резцов должна быть расположена на высоте, соответствующей номинальному размеру высоты державки.

Предельные отклонения расположения вершины режущей кромки токарных и расточных резцов должны соответствовать:

±14 - для резцов из горячекатаной стали,

± 11 - для резцов из холоднотянутой стали.

10. Предельные отклонения ширины рабочей части резцов должны соответствовать:

а) отрезных ;

б) прорезных;

в) шпоночных долбежных (табл.1).

Таблица 1

     
мм