ГОСТ Р 51753-2001
Группа В66, Д24*
__________________________________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
группа В66. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БАЛЛОНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ СЖАТОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА,
ИСПОЛЬЗУЕМОГО В КАЧЕСТВЕ МОТОРНОГО ТОПЛИВА
НА АВТОМОБИЛЬНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ
Общие технические условия
High pressure cylinders for the compressed natural gas as a fuel for automotive vehicles.
General specifications
ОКС 43.020
ОКП 14 1200
14 1300
22 9652
45 9137
Дата введения 2002-01-01*
___________________________
* Дата введения для баллонов,
поставленных на производство до 01.01.2002,
установлена с 01.01.2004.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ДАО "Оргэнергогаз" ОАО "Газпром", ЗАО "Техномаш", ЗАО НПП "Маштест", ФГУП "НАМИ"
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК N 56 "Дорожный транспорт", Управлением по газификации и использованию газа ОАО "Газпром"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 мая 2001 г. N 217-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт распространяется на баллоны вместимостью от 20 до 500 л, рассчитанные на рабочее давление не более 40,0 МПа, устанавливаемые на автомобильные транспортные средства и предназначенные для транспортирования, хранения и использования в качестве моторного топлива сжатого природного газа по ГОСТ 27577.
Стандарт распространяется на баллоны:
- стальные бесшовные (тип 1);
- состоящие из металлического лейнера и оболочки из композиционного материала на цилиндрической поверхности лейнера (тип 2);
- состоящие из металлического лейнера и оболочки из композиционного материала на всей поверхности лейнера (тип 3);
- состоящие из неметаллического лейнера, оболочки из композиционного материала на всей поверхности лейнера и металлических закладных элементов (тип 4).
Стандарт не распространяется на баллоны:
- цельнометаллические сварные;
- цельнометаллические из алюминиевых сплавов;
- цельнометаллические из коррозионностойких сталей;
- с лейнером из коррозионностойких сталей.
Все требования стандарта являются обязательными.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.019-74 (ИСО 9591-89) Единая система защиты от коррозии и старения. Сплавы алюминиевые и магниевые. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание
ГОСТ 9.021-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Алюминий и сплавы алюминиевые. Методы ускоренных испытаний на межкристаллитную коррозию
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 6611.2-73 (ИСО 2062-72, ИСО 6939-88) Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 6943.10-79 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9150-81* Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9150-2002. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9731-79 Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на 24,5 МПа (250 кгс/см). Технические условия
ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 12247-80 Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс/см). Технические условия
ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппаратура. Нормы и методы расчета на прочность
ГОСТ 21553-76 Пластмассы. Метод определения температуры плавления
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 24705-81* Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 27577-87* Газ природный топливный сжатый для газобаллонных автомобилей. Технические условия
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 27577-2000. - Примечание изготовителя базы данных.
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 автофреттаж: Технологическая операция нагружения баллона с металлическим лейнером давлением, в результате которой после снятия давления в лейнере создаются сжимающие, а в оболочке из композиционного материала - растягивающие напряжения.
3.2 армирующий материал: Непрерывные волокна, воспринимающие основную нагрузку в композиционном материале.
3.3 баллон: Герметичная емкость, имеющая одно или два резьбовых отверстия для установки запорной арматуры, предназначенная для транспортирования, хранения и использования сжатого газа.
3.4 взрыв: Фрагментарное разрушение баллона при нагружении давлением.
3.5 вместимость: Объем внутреннего пространства баллона, определенный по геометрическим размерам.
3.6 газопроницаемость: Проникновение газа через стенки баллона, обусловленное свойствами материала.
3.7 герметичность: Свойство баллона не пропускать газ или жидкость через стенки и соединения с запорной арматурой.
3.8 горловина: Конструктивный элемент баллона с отверстием, имеющим резьбу для присоединения запорной арматуры.
3.9 давление пробное: Гидравлическое давление, при котором баллон испытывают на прочность.
3.10 давление рабочее: Максимальное давление газа в баллоне при температуре 20 °С.
3.11 давление разрушения: Максимальное давление, достигаемое при испытании баллона или лейнера до разрушения.
3.12 давление разрушения расчетное: Давление разрушения баллона или лейнера, задаваемое разработчиком.
3.13 композиционный материал (композит): Материал, состоящий из непрерывных волокон и полимерного связующего.
3.14 лейнер: Внутренняя герметизирующая оболочка баллона, которая может нести часть нагрузки.
3.15 освидетельствование: Периодический контроль баллонов, находящихся в эксплуатации.
3.16 партия баллонов: Группа баллонов, имеющая одинаковые размеры, изготовленная по одной конструкторско-технологической документации, на одном и том же технологическом оборудовании, из металла одной плавки, неметаллических материалов одной марки и по одному режиму термической обработки.
3.17 разрушение баллона: Потеря баллоном способности выдерживать внутреннее давление.
3.18 связующее: Полимерный материал, обеспечивающий монолитность композита и передачу нагрузки между волокнами.
3.19 срок службы расчетный: Продолжительность эксплуатации баллона, исчисляемая с даты изготовления (даты приемки службой технического контроля).
4.1 Характеристики
4.1.1 Конструктивные требования
4.1.1.1 Конструкция баллонов должна соответствовать требованиям [1] и обеспечивать работоспособность при статических и циклических нагружениях давлением.
Вид климатического исполнения баллонов - У2 по ГОСТ 15150. Температура окружающей среды при эксплуатации от минус 45 до плюс 65 °С.
4.1.1.2 Напряженно-деформированное состояние баллона должно быть рассчитано для стенок с минимальной толщиной. Напряжения должны быть рассчитаны для нулевого, рабочего, пробного и расчетного давления разрушения.
Баллоны типов 2 и 3 могут иметь предварительно напряженную конструкцию, полученную автофреттажем. Автофреттаж должен проводиться до испытания баллонов пробным давлением.
4.1.1.3 Форма днищ баллонов типов 1 и 2 должна соответствовать требованиям 2.3 [1] и ГОСТ 14249. Не допускается формирование глухих днищ при использовании трубной заготовки из алюминиевых сплавов.
Форма днищ баллонов типов 3 и 4 определяется разработчиком. Днища баллонов типа 4 допускается выполнять с использованием закладных элементов.