ГОСТ 22253-76 Аппараты поглощающие пружинно-фрикционные для подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 4, 5)

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия аппаратов и их деталей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый аппарат и каждую деталь.

2.3. При приемо-сдаточных испытаниях следует контролировать:

внешний вид (пп.1.10-1.12; 1.15; 1.16);

основные размеры аппаратов, корпусов, горловин и оснований корпусов, стержней (пп.1.1; 1.2);

химический состав и механические свойства стали корпусов, горловин и оснований корпусов, стержней (пп.1.4-1.6, 1.8);

глубину цементованного (нитроцементованного) слоя клиньев (п.1.8);

твердость корпусов, горловин корпусов, клиньев, конусов и шайб (пп.1.7; 1.8);

вид излома стали корпусов, горловин и оснований корпусов (пп.1.5; 1.9);

устойчивость корпусов и оснований корпусов (п.1.14);

работоспособность аппаратов (п.3.10).              

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

2.4. Химический состав стали корпусов, горловин и оснований корпусов и стержней (пп.1.4; 1.8) следует проверять от каждой плавки на пробах, отбираемых по ГОСТ 7565-81.

Допускается проверять химический состав стали на стружке, взятой из пробных брусков для механических испытаний или из деталей. Результаты проверки следует распространять на все детали данной плавки.

2.5. Механические свойства стали, корпусов, горловин и оснований корпусов и стержней (пп.1.6; 1.8) следует проверять от каждой плавки на образцах, вырезанных из пробных брусков, по ГОСТ 977-88.

Допускается проверять механические свойства на образцах, вырезанных из деталей. Результаты проверки следует распространять на все детали данной плавки, прошедшие термическую обработку по одному режиму.

Примечания:

1. Сдаточными характеристиками механических свойств стали оснований корпусов и стержней являются предел текучести и относительное удлинение.

2. По согласованию с заказчиком при стабильном технологическом процессе производства допускается проводить приемочный контроль механических свойств методами неразрушающего контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

2.6. Глубину цементованного (нитроцементованного) слоя клиньев (п.1.8) следует проверять на клиньях или образцах-свидетелях, прошедших термическую обработку вместе с клиньями.

Результаты проверки следует распространять на все клинья, прошедшие термическую обработку по одному режиму.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. При периодических испытаниях следует контролировать:

размеры аппаратов и их деталей, указанные на рабочих чертежах (пп.1.1; 1.2);

величину внутренних дефектов в рабочей части корпусов и горловин корпусов (п.1.12);

микроструктуру стали корпусов и горловин корпусов (п.1.9);

энергоемкость аппаратов в неприработанном состоянии и прочность корпусов (п.1.3).