ГОСТ 4411-79

Группа В56

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

ИЗДЕЛИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДЛЯ ГОРНОГО ИНСТРУМЕНТА

     
Технические условия

     
Hardmetal products for mining tools.
Technical requirements

ОКП 19 6500

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г.В.Линдо, А.А.Залужный, В.Д.Чебураев, Б.А.Песков, В.Г.Федосеева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 декабря 1979 г. N 4706

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4411-67

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1985 г., августе 1987 г. (ИУС 10-85, 12-87)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В соответствии с требованиями настоящего стандарта изделия изготовляют из твердых сплавов марок ВК4-В, ВК6, ВК6-В, ВК8, ВК8-В, ВК8-ВК, ВК11-В, ВК11-ВК, ВК15 по ГОСТ 3882.

1.2. Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 880.

1.3. Размеры выкрашиваний на рабочих кромках (см. чертеж) изделий по ГОСТ 880 не должны превышать 0,2 мм.

Размеры выкрашиваний на нерабочих кромках изделий по ГОСТ 880 не должны превышать 0,5 мм.

На скругленных кромках с 0,5…. 1 выкрашивания не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.4. Выпуклость и вогнутость подлежащих пайке поверхностей изделий форм Г11, Г12, Г13, Г14, Г23, Г25, Г26, Г40, Г4101, Г4102, Г4103, Г51, Г53, Г54, Г55, Г57, Г63, Г65, Г66, Г67 не должны превышать 0,1 мм.

Выпуклость и вогнутость подлежащих пайке поверхностей изделий форм Г4104, Г4105, Г4106, Г60 не должны превышать 0,2 мм.

Выпуклость и вогнутость на изделиях с технологическими выступами не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Поверхность изделий должна быть чистой, без трещин и вспучиваний.

1.6. Макроструктура изделий должна быть однородной без посторонних включений и расслоя.

1.7. Микроструктура изделий должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Примечания:

1. Не допускаются поры размером более 100 мкм.

2. Не допускается присутствие в структуре включений фазы (двойного карбида вольфрама и кобальта).

3. Не допускается наличие отдельных крупных зерен карбида вольфрама размером более 20 мкм в сплавах марок ВК6, ВК8, ВК15 и размером более 50 мкм в сплавах марок ВК4-В, ВК6-В, ВК8-В, ВК8-ВК, ВК11-В, ВК11-ВК.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Изделия предъявляют к приемке партиями. За партию принимают любое число изделий твердого сплава одного форморазмера, одной марки, изготовленных из усредненной смеси порошков карбида и связующего металла по одному технологическому процессу, одновременно предъявляемые к приемке, оформленных одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

марку сплава и условное обозначение изделия по ГОСТ 880;

номер партии;

результаты испытаний;

массу партии;

дату выпуска;

штамп технического контроля;

обозначение настоящего стандарта.

2.2. Изделия на соответствие требованиям п.1.5 подвергают сплошному контролю.

2.3. Приемочный контроль изделий на соответствие требованиям пп.1.1, 1.6, 1.7 по ГОСТ 20559.

Допускается у изготовителя контроль на соответствие пп.1.1, 1.6, 1.7 проводить от изделий одной марки, изготовленных из усредненной смеси порошков карбида и связующего металла по одной технологии, одновременно предъявленных к приемке.

Проверку химического состава изделий у изготовителя проводят на смесях по ГОСТ 20559.

2.4. Приемочный контроль изделий на соответствие требованиям пп.1.2, 1.3, 1.4 по ГОСТ 18242*. Уровень контроля II. Приемочный уровень дефектности устанавливается:

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. - Примечание изготовителя базы данных.

значительные дефекты - 2,5%;

малозначительные дефекты - 4,0%;

критические дефекты не допускаются.

К критическим дефектам относятся дефекты, указанные в п.1.5.

Под значительными дефектами понимаются наличие выкрашиваний по п.1.3 и выпуклости и вогнутости, превышающих требования п.1.4. К малозначительным дефектам относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п.1.2.

2.5. Партия принимается, если количество дефектных изделий в выборке меньше или равно приемочному числу.

Партия бракуется, если количество дефектных изделий в выборке больше приемочного числа.

Допускается у изготовителя при получении неудовлетворительных результатов проводить поштучный контроль изделий.