Статус документа
Статус документа

ГОСТ 2177-99 (ИСО 3405-88) Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава (Издание с Поправкой, с Изменением N 1)

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Определение фракционного состава при помощи автоматического аппарата

А.1 Назначение и область применения (см. раздел 1 настоящего стандарта)

А.2 Сущность метода

100 см образца перегоняют в автоматическом аппарате для перегонки в определенных условиях, соответствующих его природе (таблица А.1). Автоматический аппарат дублирует условия перегонки, указанные в ручном методе.

Таблица А.1 - Условия испытаний (условия испытаний в основном те же, что и приведенные в таблице 1)

Наименование показателя

Значения для групп

  

1

2

3

4

1. Характеристика образца





1.1 Давление пара, кПа

65,5

<65,5

1.2 Температура начала кипения, °С

-

100

>100

1.3 Конечная точка, °С

250


>250

2 Подготовка аппаратуры





2.1 Выбор температурного диапазона, °С


0-300


0-400

2.2 Внутренний диаметр отверстия прокладки для колбы, мм

37,5

или 50

50         

3 Условия в начале испытания





3.1 Температура колбы и термопары термометра сопротивления, °С


13-18


температуры окружающей среды

3.2 Температура прокладки для колбы и кожуха, °С

температуры окружающей среды

-

3.3 Температура приемника и 100 см пробы, °С


13-18


От 13 до температуры окружающей среды

3.4 Колба, см (см. А.4.2)

125

4 Условия проведения испытания





4.1 Температура охлаждающей бани, °С

0-1

0-4

0-60

4.2 Температура среды, окружающей приемник, °С


13-18

  

В пределах температуры пробы для перегонки ±3°С

 4.3 Время от момента нагревания до температуры начала кипения, мин


5-10


5-15

4.4 Время от начала кипения до 5%-ного отгона, с

60-75

-

4.5 Стандартная средняя скорость конденсации от 5%-ного отгона до образования 5 см остатка в колбе, см /мин

4-5

4.6 Время от образования 5 см до конечной точки, мин

3-5

5

Как указано в таблице 1.

   Эти параметры установлены по контролю программ

          

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Условия выбираются из программы контроля, прилагаемой к аппарату. Аппарат регистрирует показания температуры, соответствующие проценту отгона конденсата в виде плавной кривой.

Используя построенную кривую, получают значения температуры, скорректированные на барометрическое давление или процент отгона, или на то и другое.

А.3 Определения - см. 3.

А.4 Аппаратура

А.4.1 Аппарат для автоматической перегонки, способный контролировать испытание в соответствии с условиями, указанными в таблице А.1. Выбранная программа может включать использование детектора конца перегонки и системы охлаждения (если необходимо) в зависимости от природы образца.

Технические требования к прибору указаны в инструкции изготовителя.

Примечание - Аппарат для автоматической перегонки дает или температуру конца перегонки, или температуру выкипания. Если необходимо зафиксировать температуру конца перегонки, аппарат снабжают оптическим детектором температуры конца перегонки и используют чистые оптические колбы. Хорошие результаты дает визуальное определение в чистых колбах для перегонки.

А.4.2 Колба вместимостью 125 см (рисунок 3).

Примечание - При определении температуры конца перегонки целесообразно применять колбы с дном и стенками одинаковой толщины.

А.4.3 Холодильник и охлаждающая баня (5.1.2).

А.4.4 Металлический экран или кожух для колбы.

А.4.4.1 Комплект колбы и нагревателя должен быть смонтирован в кожухе, который защищает их от сквозняков. Пригоден металлический кожух с открытым верхом и двойными стенками.

А.4.4.2 Дно кожуха должно иметь такую форму, чтобы выплеснувшийся образец мог стекать в приемник. Верх отверстия для стока должен быть закрыт закрепленной проволочной сеткой, чтобы предотвратить поступление горящего образца в систему стока.

А.4.4.3 Система регулирования высоты нагревателя должна обеспечивать правильное центрирование колбы с входом холодильника. Для удобства в эксплуатации регулировочный шпиндель системы должен проходить сквозь стенки кожуха.

    А.4.5 Источник нагрева

Электронагреватель, который обеспечивает нагрев от холодного состояния до падения первой капли за установленный период времени и проведение перегонки с заданной скоростью. Для этой цели подходит электронагреватель мощностью от 0 до 1000 Вт.

     А.4.6 Подставка для колбы

А.4.6.1 Верхняя часть электронагревателя состоит из керамической прокладки или другого жаропрочного материала с центральным отверстием установленного размера. Толщина по ободу отверстия от 3 до 7 мм.

Нагреватель должен иметь удобное устройство для установки прокладки на основании.