Статус документа
Статус документа

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправками)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632.           

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление
, Н/мм (кгс/мм)

Относительное удлинение , %

Плотность , г/см

  

не менее

08Х17Т

372 (38)

17

7,70

08Х13

372 (38)

22

7,70

12Х13

392 (40)

22

7,70

12Х17

441 (45)

17

7,70

15Х25Т

461 (47)

17

7,60

04Х18Н10

490 (50)

45

7,90

08Х20Н14С2

510 (52)

35

7,70

10Х17Н13М2Т

529 (54)

35

8,00

08Х18Н12Б

529 (54)

37

7,90

10Х23Н18

529 (54)

35

7,95

08Х18Н10

529 (54)

37

7,90

08Х18Н10Т

549 (56)

37

7,90

08Х18Н12Т

549 (56)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

549 (56)

35

8,10

12Х18Н10Т

549 (56)

35

7,95

12Х18Н12Т

549 (56)

35

7,90

12Х18Н9

549 (56)

37

7,90

17Х18Н9

568 (58)

35

7,90

08Х22Н6Т

588 (60)

20

7,60

06ХН28МДТ

490 (50)

30

7,96

               

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5), (Поправка. ИУС N 9-2011).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350°С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки - толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.

Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисленного по формуле

,


где - номинальная толщина стенки, мм;