ГОСТ 19040-81
Группа В69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Метод испытания на растяжение при повышенных температурах
Metal tubes. Method of tension tests at hign* temperatures
______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Соответствует оригиналу. Следует читать "high". - Примечание изготовителя базы данных.
МКС 23.040.10
ОКСТУ 1709
Дата введения 1983-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.81 N 2941
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19040-73
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, раздела |
1.1.4 | |
1.13 | |
Вводная часть, 1.11, 1.14, 2.2, 4.1 | |
Вводная часть, 1.14, 2.1, 3.1, 4.1 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2010 г.) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1987 г. (ИУС 1-88)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2022 год, введенная в действие с 28.07.2022
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт устанавливает метод статических испытаний на растяжение металлических бесшовных сварных труб с толщиной стенки не менее 0,2 мм для определения характеристик механических свойств при температуре свыше 35 до 1200 °С:
- предела текучести (физического);
- предела текучести (условного);
- временного сопротивления;
- относительного удлинения после разрыва;
- относительного сужения после разрыва.
Термины и определения - по ГОСТ 10006 и ГОСТ 9651.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Продольные образцы изготовляют трех форм.
1.1.1. Отрезок трубы полного сечения без ограничения наружного диаметра (черт.1, 2).
Черт.1
Черт.2
1.1.2. Полосы из труб с толщиной стенки до 12,0 мм, вырезанной вдоль оси трубы (сегмент) с шириной рабочей части, указанной в табл.1.
Таблица 1
мм
Ширина рабочей части | Наружный диаметр трубы | Толщина стенки | ||||||||
8,0 | От | 16,0 | до | 20,0 | включ. | До | 3,0 | включ. | ||
10,0 | Св. | 20,0 | " | 10,0 | " | |||||
12,0 | " | 20,0 | Св. | 10,0 | до | 12,0 | включ. |
Сегментные образцы изготовляют без головок (черт.3) и с головками (черт.4 и 5).
Черт.3
Черт.4
Черт.5
1.1.3. Цилиндрический образец (черт.6).
Черт.6
Цилиндрические образцы отбирают от труб с толщиной стенки 8,0 мм и более. Диаметр рабочей части цилиндрического образца устанавливают:
Размеры, мм
| Номер образца | |||||||||
10,0 | 12,0 | М16 | 15 | 5 | 5 | 5 | 50 | 60 | 110 | 1к |
8,0 | 10,0 | М12 | 15 | 5 | 5 | 5 | 40 | 48 | 98 | 2к |
5,0 | 7,0 | М10 | 14 | 4 | 5 | 5 | 25 | 30 | 76 | 3к |
3,0 | 3,6 | М5 | 8 | 3 | 1,5 | 3 | 15 | 18 | 4,3 | 4к |
5,0 мм - при толщине стенки свыше 7,0 до 12,0 мм включительно;
8,0 мм - при толщине стенки свыше 12,0 до 16,0 мм включительно;
10,0 мм - при толщине стенки свыше 16,0 мм. Толщина стенки принята номинальная. Требования к образцам в соответствии с ГОСТ 9651.
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять образцы диаметром 3,0 мм при толщине стенки от 5,0 до 7,0 мм включительно.
2. На головках образцов с резьбой допускаются симметрично расположенные лыски, обусловленные размерами стенки трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1.4. При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается применение пропорциональных образцов других типов и размеров в соответствии с ГОСТ 1497.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
1.2. Продольные цилиндрические образцы и образцы в форме полос из сварных труб изготовляют из заготовок, вырезанных из места, расположенного под углом 90° по отношению к положению сварного шва.
1.3. Форма применяемого образца указывается в нормативно-технической документации на трубы. При отсутствии таких указаний форма образца устанавливается предприятием-изготовителем.
В случаях разногласий в оценке качества труб по результатам испытаний сегментных образцов применяют образцы в форме сегмента с головками.
1.4. Начальная расчетная длина образца () - по ГОСТ 9651.
Если в результате вычисления расчетная длина образцов капиллярных или тонкостенных труб окажется менее 20 мм, то принимают равной 20 мм.
1.5. Начальная расчетная длина образца устанавливается с погрешностью до 1% от ее величины и ограничивается неглубокими кернами или другими способами, не вызывающими разрушения по разметочным линиям.
Начальная расчетная длина округляется в большую сторону: для коротких образцов - до ближайшего числа, кратного 5; для длинных образцов - до ближайшего числа, кратного 10.
1.6. Рабочая длина образцов () должна быть:
- для патрубков - ;
- для сегментов толщиной стенки менее 3,0 мм - от до
;
- для сегментов толщиной 3,0 мм и более от до
;
- для цилиндрических образцов - от до
.
В случаях разногласий в оценке качества труб рабочая длина образцов должна быть наибольшей.
Для образцов, приведенных на черт.1, 2 и 3, общая длина образцов () в зависимости от размеров рабочего пространства
применяемого нагревательного устройства должна быть
.
(Измененная редакция, Изм. N 1), (Поправка. ИУС N 9-2022).
1.7. Предельные отклонения по размерам рабочей части образцов должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
мм
Вид образца | Диаметр или ширина рабочей части образца | Предельное отклонение по диаметру или ширине рабочей части | Допускаемая разность наибольших и наименьших размеров диаметра или ширины на рабочей части |
Цилиндрический | 3,0 | ±0,10 | 0,03 |
5,0 | ±0,10 | 0,03 | |
8,0 | ±0,10 | 0,03 | |
10,0 | ±0,10 | 0,03 | |
Сегмент | 8,0 | ±0,20 | 0,05 |
10,0 | ±0,20 | 0,05 | |
12,0 | ±0,20 | 0,10 |