ГОСТ 286-82 Трубы керамические канализационные. Технические условия

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Длину ствола труб (п.1.1) измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-89*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание изготовителя базы данных.

4.2. Внутренние диаметры ствола и раструба трубы (п.1.1) определяют как среднее арифметическое значение результатов двух измерений их диаметров линейкой по ГОСТ 427-75 в двух перпендикулярно расположенных направлениях. При этом результат каждого измерения не должен превышать допускаемого отклонения.

4.3. Глубину раструба трубы (п.1.1) измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

4.4. Толщину стенок ствола и раструба трубы (п.1.1) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

4.5. Глубину канавок (п.2.2) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или шаблоном, конструкция которого приведена в рекомендуемом приложении.

4.6. Овальность ствола и раструба труб (п.2.3) определяют как разность между наибольшими и наименьшими их внутренними диаметрами, измеренными линейкой по ГОСТ 427-75.

4.7. Конусность внутреннего диаметра раструба трубы (п.2.4) измеряют в его начале и конце нутромером по ГОСТ 9244-75 и линейкой по ГОСТ 427-75.

За значение конусности принимают разность значений результатов измерений.

4.8. Отклонение от прямолинейности ствола трубы (п.2.6) определяют измерением линейкой по ГОСТ 427-75 размера наибольшего зазора между поверхностью трубы и ребром приложенной к ней металлической линейки длиной 1 м.

4.9. Отклонение от перпендикулярности плоскости торцов труб к их осям (п.2.7) определяют измерением линейкой по ГОСТ 427-75 размера наибольшего зазора между торцом ствола трубы и стороной приложенного к ней угольника по ГОСТ 3749-77 или шаблона.

Сторона угольника или шаблона, прикладываемая к стволу трубы, должна быть равна длине ствола до раструба и соприкасаться с трубой не менее чем в двух точках, а длина другой стороны угольника или шаблона должна быть не менее наружного диаметра ствола трубы.

4.10. Прочность труб против воздействия внешней нагрузки (п.2.8) проверяют при помощи пресса следующим образом.

К верхней опорной подушке пресса прикрепляют двутавровую балку, к нижней полке которой присоединяют брусок из дерева твердых пород сечением 10060 мм, длиной не менее длины ствола проверяемой трубы.

Если нижняя опорная подушка пресса длиннее ствола проверяемой трубы, то на нее накладывают деревянный брусок таких же размеров, как у верхней опорной подушки (черт. 2а).

Если нижняя опорная подушка пресса короче ствола проверяемой трубы, то к ней, так же как и к верхней опорной подушке, прикрепляют двутавровую балку, на которую укладывают брусок из дерева твердых пород сечением 10060 мм, длиной не менее длины ствола проверяемой трубы (черт.2б).

Для равномерной передачи давления под верхний и на нижний бруски укладывают на всю длину ствола трубы полосу из войлока или мягкой резины шириной 100 мм, толщиной 8-10 мм и между ними помещают проверяемую трубу.

Затем включают пресс и равномерно, непрерывно повышают нагрузку до разрушения трубы.

Значение разрушающей нагрузки в кН (кгс) на 1 м длины трубы вычисляют по формуле

,

где - разрушающая нагрузка, кН (кгс);

- длина ствола трубы, м.

1 - двутавровая балка; 2 - деревянный брусок; 3 - резиновая или войлочная прокладка; 4 - испытуемая труба

Черт.2

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов проверок трех труб. При этом значения разрушающих нагрузок для каждой трубы должны превышать значения нагрузок для труб соответствующих диаметров, указанных в п.2.8.

4.11. Прочность труб против воздействия внутреннего гидравлического давления и их водонепроницаемость (п.2.9) проверяют давлением 0,15 МПа (~1,5 кгс/см) по ГОСТ 473.9-81 со следующим изменением.