75. В проектной документации на строительство новых и (или) реконструкцию действующих фабрик должен быть раздел по борьбе с пылью и загазованностью, выполняемый в соответствии с требованиями настоящих Правил безопасности.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 1 сентября 2024 года приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2023 года N 485. - См. предыдущую редакцию)
76. Для предотвращения воспламенения угольной пыли должна применяться инертная пыль (сланцевая). Осланцевание осевшей угольной пыли осуществляется в производственных помещениях фабрики, где мокрая уборка недопустима.
Уборка угольной пыли в помещениях распределительных устройств, трансформаторных подстанций и диспетчерских должна проводиться вакуумным способом.
77. В производственных помещениях фабрики электрооборудование должно соответствовать классу пожароопасных и взрывоопасных зон в соответствии со статьями 18, 19 Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности".
(Пункт в редакции, введенной в действие с 1 сентября 2024 года приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2023 года N 485. - См. предыдущую редакцию)
78. В технологических процессах, сопровождающихся пылеобразованием, должны применяться пылесвязующие добавки.
79. Размещение технологических участков и технологических аппаратов в производственных зданиях фабрик должно осуществляться с учетом исключения распространения угольной пыли, взрывоопасных и токсичных газов на другие участки.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 1 сентября 2024 года приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2023 года N 485. - См. предыдущую редакцию)
80. При выборе и компоновке технологического и транспортного оборудования фабрики необходимо предусматривать:
применение заводского технологического и транспортного оборудования с герметичными укрытиями (при отсутствии укрытий их следует применять как нестандартное оборудование);
сокращение до минимума протяженности трактов перемещения материала;
наименьшее количество перегрузок;
минимальные высоты перепадов в местах перегрузок;
перегрузочные желоба с минимальными углами наклона к горизонтальной плоскости (не менее угла, обеспечивающего скольжение транспортируемого материала в желобе);
скорости поступления материала из желобов на ленты конвейеров, по возможности близкие к скорости движения ленты.
81. Укрытия для технологического оборудования должны удовлетворять следующим требованиям:
быть простыми и герметичными в конструктивном исполнении;
должны применяться конструктивные решения для выравнивания давлений у стенок укрытия: обводные трубы или укрытия с двойными стенками.
82. Противопылевые мероприятия должны включать:
герметизацию и укрытие пылевыделяющего технологического и транспортного оборудования;
устройство аспирации с очисткой отсасываемого запыленного воздуха;
увлажнение угля в пределах, допускаемых технологическим процессом;
осуществление загрузки сборочного конвейера сухим и влажным продуктом таким образом, чтобы влажный продукт покрывал сухой;
периодическую уборку пыли в производственных помещениях фабрики в соответствии с приложением № 3(1) к Правилам безопасности.
(Абзац в редакции, введенной в действие с 1 сентября 2024 года приказом Ростехнадзора от 27 декабря 2023 года N 485. - См. предыдущую редакцию)
83. Укрытия мест перегрузки горной массы на ленточных конвейерах должны обеспечивать отделение запыленного воздушного потока от транспортируемого материала с помощью специальных фартуков или клапанов, позволяющих уменьшить унос мелких фракций угля в аспирационную систему.