ГОСТ ISO 37-2020
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЗИНА И ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ
Определение упругопрочностных свойств при растяжении
Rubber and thermoelastoplasts. Determination of tensile stress-strain properties
МКС 83.060
Дата введения 2022-01-01
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 542 "Продукция нефтехимического комплекса" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2020 г. N 133-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2020 г. N 944-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 37-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2022 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 37:2017* "Резина вулканизованная или термопластичная. Определение упругопрочностных свойств при растяжении" ("Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of tensile stress-strain properties", IDT).
_____________________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Стандарт разработан подкомитетом SC 2 "Испытания и анализ" Технического комитета ISO/TC 45 "Каучук и резиновые изделия" Международной организации по стандартизации (ISO).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (подраздел 3.6).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВЗАМЕН ГОСТ ISO 37-2013
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Предупреждение 1 - Пользователи настоящего стандарта должны быть знакомы со стандартной лабораторной практикой. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.
Предупреждение 2 - Некоторые процедуры, установленные в настоящем стандарте, могут быть связаны с использованием или образованием веществ или образованием отходов, которые могут представлять опасность для окружающей среды. Следует использовать документацию по безопасному обращению и утилизации веществ после использования.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения упругопрочностных свойств резины и термоэластопластов: прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, напряжения при заданном относительном удлинении, относительного удлинения при заданном напряжении, напряжения при пределе текучести при растяжении и относительного удлинения при пределе текучести.
Измерение напряжения и деформации при пределе текучести применяют только к некоторым термоэластопластам и определенным резиновым смесям.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему).
ISO 5893, Rubber and plastics test equipment - Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) - Specifcation [Оборудование для испытания резины и пластмассы. Аппаратура для испытания на растяжение, изгиб и сжатие (при постоянной скорости перемещения). Спецификация]
ISO 23529:2016, Rubber - General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods (Резина. Общие процедуры приготовления и кондиционирования образцов для физических методов испытаний)
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
ISO и IEC поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:
- Платформа интернет-поиска ISO: доступна по адресу http://www.iso.org/obp;
- IEC Electropedia: доступна по адресу http://www.electropedia.org/.
3.1 напряжение при растяжении S (tensile stress): Напряжение, приложенное таким образом, чтобы растянуть образец для испытания.
Примечание - Напряжение при растяжении вычисляют как приложенное усилие на единицу начальной площади поперечного сечения испытательной длины образца.
3.2 относительное удлинение Е (elongation): Деформация при растяжении, выраженная в процентах от первоначальной испытательной длины образца, вызванная напряжением при растяжении (см. 3.1).
3.3 прочность при растяжении TS (tensile strength): Максимальное напряжение при растяжении (см. 3.1), зарегистрированное при растяжении образца при растяжении до разрыва.
Примечание - См. рисунок 1.
Е - относительное удлинение; - напряжение при пределе текучести; - относительное удлинение при разрыве; TS - прочность при растяжении; - относительное удлинение при пределе текучести; - прочность при разрыве; S - напряжение при растяжении; Y - предел текучести
Рисунок 1 - Иллюстрация параметров при растяжении
3.4 прочность при разрыве (tensile strength at break): Напряжение при растяжении (см. 3.1), зарегистрированное в момент разрыва.
Примечание 1 - См. рисунок 1.
Примечание 2 - Значения TS и могут быть разными, если после напряжения при пределе текучести удлинение (см. 3.2) продолжается и сопровождается падением напряжения, в результате чего становится меньше, чем TS (см. рисунок 1с).
3.5 относительное удлинение при разрыве (elongation at break): Деформация при растяжении испытательной длины в момент разрыва.
Примечание - См. рисунок 1.
3.6 удлинение при заданном напряжении (elongation at a given stress): Деформация при растяжении испытательной длины, когда образец подвергается заданному напряжению при растяжении (см. 3.1).
3.7 напряжение при заданном удлинении (stress at a given elongation): Напряжение при растяжении (см. 3.1) испытательной длины, требуемое для получения заданного относительного удлинения (см. 3.2).
Примечание - В резиновой промышленности это определение отождествляют с термином "модуль", и поэтому рекомендуется избегать путаницы с другим применением термина "модуля" для обозначения наклона кривой зависимости деформации от напряжения при заданном удлинении.
3.8 напряжение при пределе текучести (tensile stress at yield): Напряжение при растяжении (см. 3.1) в первой точке кривой зависимости деформации от напряжения, когда некоторое дальнейшее увеличение деформации возникает без увеличения напряжения.
Примечание - Это может соответствовать точке перегиба (см. рисунок 1b) или максимуму (см. рисунок 1с).
3.9 относительное удлинение при пределе текучести (elongation at yield): Деформация при растяжении в первой точке кривой зависимости деформации от напряжения, когда некоторое дальнейшее увеличение деформации возникает без увеличения напряжения.
Примечание - См. рисунок 1.
3.10 испытательная длина образца в форме двухсторонней лопатки (test length of a dumbbell): Начальное расстояние между контрольными точками в пределах длины узкой части образца в форме двухсторонней лопатки, используемое для измерения относительного удлинения (см. 3.2).
Примечание - См. рисунок 2.
Стандартные образцы для испытания в форме двухсторонней лопатки или кольца растягивают в разрывной машине при постоянной скорости перемещения подвижного зажима или шкива. Регистрируют значения усилия и удлинения в течение непрерывного растяжения образца до его разрыва.
При испытании образцов в форме двухсторонней лопатки и кольца не всегда получают одинаковые значения для соответствующих упругопрочностных свойств. В основном это обусловлено тем, что в растянутых кольцах напряжение по поперечному сечению не одинаковое. Второй фактор - это наличие структурной ориентации у материала образца в форме двухсторонней лопатки, приводящей к разным значениям в зависимости от направления вырубания образца: параллельно или перпендикулярно структурной ориентации.
Основными факторами при выборе образца в форме двухсторонней лопатки или кольца являются:
а) прочность при разрыве.
Образцы в форме двухсторонней лопатки предпочтительны для определения прочности при разрыве. При испытании образцов в форме кольца получают более низкие, иногда значительно меньшие значения, чем образцов в форме лопатки;
b) относительное удлинение при разрыве.
При испытании образцов в форме кольца и двухсторонней лопатки получают приблизительно одинаковые значения при следующих условиях:
1) относительное удлинение образцов в форме кольца вычисляют как процент от первоначальной длины внутренней окружности;
2) образцы в форме двухсторонней лопатки вырубают перпендикулярно структурной ориентации, если она присутствует в значительной степени.
Образцы в форме двухсторонней лопатки используют при необходимости изучения эффекта структурной ориентации, т.к. образцы в форме кольца для этой цели не пригодны;
c) удлинение при заданном напряжении и напряжение при заданном удлинении.
Предпочтительны образцы в форме двухсторонней лопатки больших размеров (типы 1, 2 и 1А).
При испытании образцов в форме кольца и двухсторонней лопатки получают приблизительно одинаковые значения при следующих условиях:
1) относительное удлинение образцов в форме кольца рассчитывают как процент от первоначальной средней длины окружности;