ГОСТ ISO 37-2013

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА ИЛИ ТЕРМОПЛАСТИК

Определение упругопрочностных свойств при растяжении

Rubber or thermoplastic. Determination of tensile stress-strain properties

     

МКС 83.060

Дата введения 2016-01-01

     

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса", Научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2013 г. N 59-П)

За принятие проголосовали:

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 37:2011* "Rubber, vulcanized or thermoplastic. Determination of tensile stress-strain properties" (Резина вулканизированная или термопластик. Определение упругопрочностных свойств при растяжении).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 2 "Испытания и анализ" технического комитета по стандартизации ISO/TC 45 "Каучук и резиновые изделия" Международной организации по стандартизации (ISO).

Перевод с английского языка (en).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

В разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылки на международные стандарты актуализированы.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении Д.А.

Степень соответствия - идентичная (IDT)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 марта 2014 г. N 253-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 37-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Предупреждение - Пользователи настоящего стандарта должны обладать навыками практической работы в лаборатории. Настоящий стандарт не предусматривает рассмотрение всех проблем безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за соблюдение техники безопасности, охрану здоровья, а также за соблюдение требований национального законодательства.

Предупреждение - При выполнении некоторых процедур, установленных настоящим стандартом, могут использоваться или образовываться вещества, либо образовываться отходы, представляющие опасность для окружающей среды. Следует руководствоваться соответствующей документацией по безопасному обращению с веществами, удалению отходов.

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения упругопрочностных свойств резины или термопластика: прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, напряжения при заданном удлинении, относительного удлинения при заданном напряжении, предела текучести при растяжении и относительного удлинения при пределе текучести.

Измерение напряжений и деформации при текучести применяют только к некоторым термопластикам и определенным резиновым смесям.

     2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.     

ISO 5893 Rubber and plastics test equipment. Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse). Specification [Оборудование для испытания резины и пластмасс. Аппаратура для испытания на растяжение, изгиб и сжатие (при постоянной скорости перемещения). Спецификация]

ISO 23529:2010 Rubber. General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods (Резина. Общие процедуры подготовки и кондиционирования образцов для физических методов испытаний)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 напряжение при растяжении (tensile stress): Напряжение, приложенное так, чтобы растянуть образец для испытания.

Примечание - Напряжение при растяжении вычисляют как приложенную силу на единицу начальной площади поперечного сечения испытательной длины образца.

3.2 относительное удлинение (elongation): Деформация при растяжении, выраженная в процентах от первоначальной испытательной длины образца, вызванная напряжением растяжения.

3.3 прочность при растяжении (tensile strength): Максимальное напряжение при растяжении, зарегистрированное при растяжении образца в момент разрыва.

Примечание - См. рисунки 1а) - 1 с).

- относительное удлинение; - напряжение при текучести; - относительное удлинение при разрыве; - прочность при растяжении; - относительное удлинение при пределе текучести; - прочность при разрыве; - напряжение при растяжении; - предел текучести

Рисунок 1 - Иллюстрация параметров при растяжении

3.4 прочность при разрыве (tensile strength at break): Напряжение растяжения, зарегистрированное в момент разрыва.

Примечание 1 - См. рисунки 1а) - 1 с).

Примечание 2 - Значения и могут быть разными, если после напряжения при текучести удлинение продолжается и сопровождается падением напряжения, в результате чего меньше, чем TS (см. рисунок 1с).

3.5 относительное удлинение при разрыве (elongation at break): Относительное удлинение при растяжении испытательной длины в момент разрыва.

Примечание - См. рисунки 1а) - 1с).

3.6 удлинение при заданном напряжении (elongation at a given stress): Относительное удлинение при растяжении испытательной длины, когда образец подвергается заданному напряжению при растяжении.

3.7 напряжение при заданном удлинении (stress at a given elongation): Напряжение растяжения испытательной длины, требуемое для получения данного удлинения.

Примечание - В производстве резины это определение идентифицируется с термином "модуль" и поэтому рекомендуется избегать путаницы с другим применением термина "модуля" для обозначения наклона кривой деформации при заданном удлинении.

3.8 напряжение при текучести (tensile stress at yield): Напряжение растяжения в первой точке кривой на растяжение, когда некоторое дальнейшее увеличение растяжения возникает без увеличения напряжения.

Примечание - Это может соответствовать точке перегиба (см. рисунок 1b) или максимальной точке (см. рисунок 1с).

3.9 относительное удлинение при пределе текучести (elongation at yield): Деформация при растяжении в первой точке кривой на растяжение, когда некоторое дальнейшее увеличение в растяжении не сопровождается увеличением напряжения.

Примечание - См. рисунки 1b) и 1с).

3.10 испытательная длина образца в форме двухсторонней лопатки (test length of a dumbbell): Начальное расстояние между контрольными точками в пределах длины узкой части образца в форме двухсторонней лопатки, используемое для измерения удлинения.

Примечание - См. рисунок 2.

1 - испытательная длина образца (см. таблицу 1)

Рисунок 2 - Форма образца лопатки

     4 Сущность метода

Стандартные образцы для испытания в форме двухсторонней лопатки или кольца растягивают на разрывной машине при постоянной скорости перемещения подвижного зажима или шкива. Силу и удлинения регистрируют в течение непрерывного растяжения образца и до момента разрыва.

     5 Общие требования

При испытании образца в форме двухсторонней лопатки (далее - лопатки) или кольца не всегда получают одинаковые значения для соответствующих упругопрочностных свойств. Это в основном обусловлено тем, что в растянутых кольцах напряжение по поперечному сечению не одинаковое. Второй фактор - это наличие структурной ориентации у материала образца в форме лопатки, приводящей к разным значениям в зависимости от направления вырубания образца: параллельно или перпендикулярно.

Основные факторы при выборе образца - кольца или лопатки:

a) прочность при растяжении

Для определения прочности при растяжении предпочтительны образцы в форме лопатки. При испытании колец получают более низкие, иногда значительно меньшие значения, чем лопаток.

b) относительное удлинение при разрыве