Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 7 апреля 2018 года N 622-р


[О внесении изменений в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р]



Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 27, ст.4063).



Председатель Правительства
Российской Федерации
Д.Медведев

     

УТВЕРЖДЕНЫ
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 апреля 2018 года N 622-р

     

Изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий



Изложить перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, в следующей редакции:

"УТВЕРЖДЕН
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 года N 1299-р
(в редакции распоряжения Правительства
Российской Федерации
от 7 апреля 2018 года N 622-р)

     

Перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий


Наименование технологического оборудования в соответствии

Код

Существенные характеристики технологического оборудования

Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям

 с нормативно-технической документацией*

Общероссийского
классификатора основных фондов

порядковый номер информационно-
технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. N 2178-р

наименование показателя

единица измерения показателя

значение показателя

________________

* Нормативно-техническими документами, подтверждающими отнесение технологического оборудования к технологическому оборудованию, эксплуатируемому при применении наилучших доступных технологий, являются технический паспорт, проектный показатель и (или) гарантийный показатель по договору.

1.

Абсорбер

330.28.25.14.129

емкость - 100 куб.м

ИТС 01-2015

емкость

куб.м

100

2.

Аппарат выпарной

330.28.95.11

тип - трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой

давление греющего пара - (0,1-0,3) МПа

ИТС 01-2015

общая площадь поверхности теплообмена

кв.м

6000

температура греющего пара - (85-(140-150)°С

концентрация упаренного щелока - (30-60) процентов абсолютно сухого вещества

температура упаренного щелока - (95-100)°С

3.

Каландр

330.28.95.11

двухвальный

ИТС 01-2015

количество каландров

шт.

1

максимальное давление в захвате валов - 235 кН/м

гладкость полотна на выходе

с

30-200

4.

Каустизатор

330.28.95.11

объем - 40 куб.м

ИТС 01-2015

вместимость

куб.м

37,5-280

5.

Колонка барботажная эксгаустер

330.28.95.11

длина - 1,2 м

ИТС 01-2015

длина

м

1,2

6.

Колонка предварительной обработки целлюлозы

330.28.95.11

объем - 192 куб.м

габаритные размеры:

диаметр - 3500 мм

высота - 20000 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии


концентрация массы

кВт·ч/(т
волокна)

процентов

не более 2


не более 10

расчетное давление - 0,4 мПа

рабочее давление - 0,3-0,4 мПа

температура - 85°С

концентрация массы - (10-12)

7.

Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора

330.28.95.11

объем колонки - 80 куб.м

габаритные размеры:

высота - 3000 мм

длина - 2500 мм

ИТС 01-2015

концентрация массы

процентов

не менее 4

температура смеси - 67°С

концентрация волокна - 4 процента

8.

Колонна абсорбционная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб.дм

6-8

9.

Колонна газопромывная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб.дм

6-8

10.

Колонна отдувочная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб.дм

6-8

11.

Конденсатор струйный

330.28.95.11

диаметр - 1000 мм

высота - 4900 мм

расчетное рабочее давление - 0,15 мПа

температура нагрева - 120°С

ИТС 01-2015

-

-

-

12.

Котел варочный

330.28.95.11

производительность - 300 т/сут

ИТС 01-2015

давление рабочее в верхней части

МПа

0,9-1,2

рабочая температура

°С

130-180

13.

Котел варочный

330.28.95.11

объем - 1153 куб.м

ИТС 01-2015

температура

°С

130-180

производительность - 826 т воздушно-сухой целлюлозы в сутки

давление

МПа

1,2-1,5

14.

Котел варочный биметаллический

330.28.95.11

объем - (190-410) куб.м

ИТС 01-2015

объем

куб.м

190-410

15.

Котел содорегене-
рационный

330.25.30.1

производительность - 700 т сухого вещества в сутки

ИТС 01-2015

температура пара

степень восстановления

°С

процентов

440

92

16.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 3160 мм

скорость рабочая - 330 м/мин

производительность - 75 т/сут

граммаж - (55-180) г/кв.м

ассортимент - бумага офсетная, тетрадная, оберточная, крафт, картон упаковочный

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)




наполнитель (мел природный)

кг/т

948 (бумага с наполнителем)- 1050 (бумага без наполнителя)

до 128

17.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 4200 мм

скорость рабочая - 110-260 м/мин

производительность - 50 т/сут

граммаж - 38-80 г/кв.м

ассортимент - бумага односторонней гладкости

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)




наполнитель (мел природный)

кг/т

948 (бумага с наполнителем)- 1050 (бумага без наполнителя)

до 128

18.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 8400 мм

производительность - 464 т газетной бумаги в сутки удельной массой 48,8 г/кв.м

рабочая скорость - 1025 м/мин

скорость по приводу - 1100 м/мин

ИТС 01-2015

-

-

-

19.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 4200 мм

скорость рабочая - 420 м/мин

производительность - 122 т/сут

граммаж - (55-160) г/кв.м

ассортимент - бумага

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)




наполнитель (мел природный)

кг/т

948 (бумага с наполнителем)- 1050 (бумага без
наполнителя)

до 128

20.

Машина картоноделательная

330.28.95.11

производительность - до 1000 т/сут

обрезная ширина - 6300 мм

скорость по накату - до 730 м/мин

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 1250

21.

Машина картоноделательная

330.28.95.11

картон универсальный, бумага для гофрирования

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 1250


производительность до 650 т/сут

обрезная ширина

мм

3160, 4200, 6300, 8550

обрезная ширина - 6300 мм

скорость по накату до 550 м/мин

скорость по приводу

м/мин

до 1250

22.

Мельница дисковая

330.28.92.40.120

производительность - (70-210) т/сут

диаметр дисков - 800 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 60

23.

Мельница дисковая

330.28.92.40.120

производительность - (35-110) т/сут

диаметр дисков - 630 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 60

24.

Мельница молотковая

330.28.92.40.125

производительность - 30 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

30

25.

Осветлитель белого щелока

330.28.95.11

объем - 1200 куб.м

ИТС 01-2015

производительность

куб.м/ч

1500

26.

Осветлитель зеленого щелока

330.28.95.11

объем - 1200 куб.м

ИТС 01-2015

объем

куб.м

920-4400

площадь осветления - 154 кв.м

площадь осветления

кв.м

94-154

27.

Парогенератор

330.28.95.11

площадь нагрева - 716 кв.м

расчетное рабочее давление - 0,46 мПа

температура нагрева - 155°С

ИТС 01-2015

-

-

-

28.

Печь известерегене-
рационная

330.28.99.3

производительность - 120 т/сут

ИТС 01-2015

температура обжига

°С

1100

29.

Печь серная

330.28.99.3

производительность - 50 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

10-50

30.

Плавильник серы конический

330.28.95.11

объем - 3 куб.м

ИТС 01-2015

объем

куб.м

3

31.

Подогреватель массы перед реактором

330.28.95.11

расчетное давление - 1,62 МПа

расчетная температура - 202°С

ИТС 01-2015

-

-

-

32.

Пресс высокого давления

330.28.95.11

производительность 80-250 т/сут

ИТС 01-2015

-

-

-

33.

Пресс промывной

330.28.41.33

производительность - 45,4 т/сут воздушно-сухой целлюлозы

концентрация на входе - (2,5-10) процентов

концентрация на выходе - (25-35) процентов

ИТС 01-2015

концентрация на входе

процентов

4-8

34.

Пресс промывной

330.28.41.33

концентрация на входе - (3-4,5) процента

концентрация на выходе - (28-32) процентов

ИТС 01-2015

фактор разбавления

куб.м/(на воздушно-
сухую т целлюлозной массы)

2,5

35.

Пресс промывной

330.28.95.11

диаметр валов -1500 мм

длина валов - 3200 мм

концентрация поступающей массы - (5-7) процентов

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 3

36.

Пресс промывной

330.28.95.11

диаметр валов - 1500 мм

длина валов - 3200 мм

концентрация поступающей массы - (2,5-4,3) процента

концентрация сходящей массы - (30-35) процентов

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 5

37.

Пресспат. Прессовая часть

330.28.95.11

давление прижимного вала гауч-пресса - (0,10-0,35) Мпа

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

41-44

38.

Пресспат. Сеточная часть

330.28.95.11

вакуум на мокрых отсасывающих ящиках - (0-0,010) МПа

вакуум на сухих отсасывающих ящиках - (0,010-0,023) МПа

вакуум на 3-камерных отсасывающих ящиках - (0,010-0,048) Мпа

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

24-32

39.

Пресспат. Сушильная часть

330.28.95.11

давление пара - (0,45-0,55) МПа

температура пара - (155-165)°С

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

не менее 80

40.

Промыватель-
уплотнитель каустизационного шлама

330.28.95.11

объем - 1200 куб.м

общая площадь осветления - 615 кв.м

ИТС 01-2015

производительность

т/сут по известковому шламу

585

41.

Промыватель-
уплотнитель шлама зеленого щелока

330.28.95.11

объем - 700 куб.м

общая площадь осветлителя - 79 кв.м

ИТС 01-2015

-

-

-

42.

Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы

330.28.95.11

двигатель:

мощность - 7,5 кВт

частота вращения - 1500 об/мин

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1

43.

Пропиточный аппарат

330.28.95.11

диаметр - 440 мм

высота - 10000 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1


двигатель маслонасоса:

мощность - 11 кВт

частота вращения - 1500 об/мин

удельный расход сульфита натрия

кг/(т волокна)

не более 10

44.

Рафинер

330.28.95.11

тип - конический

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 480

45.

Рафинер 1-й ступени размола

330.28.95.11

рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

46.

Рафинер 2-й ступени размола

330.28.95.11

рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

47.

Рафинер размола отходов

330.28.95.11

рабочее давление - 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

48.

Реактор кислородной делигнификации

330.28.95.11

объем - 172 куб.м

диаметр - 3500 мм

высота - 20000 мм

высота общая - 22700 мм

расчетное давление в верхней части - 1 МПа

расчетная температура - 95°С

продолжительность обработки - (20-30) мин

ИТС 01-2015

-

-

-

49.

Реактор кислородной делигнификации

330.28.95.11

объем - 370 куб.м

диаметр - 3750 мм

высота - 32000 мм

высота общая - 34700 мм

расчетное давление в верхней части - 0,7 МПа

расчетная температура - 150°С

продолжительность обработки - (60-80) мин

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 1

50.

Сгуститель

330.28.29

производительность - (200-300) т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

60-380

поверхность фильтрации

кв.м

17,5-70

концентрация на входе

процентов

1-4

концентрация на выходе

процентов

8-30

диаметр барабана

м

(3,5-5,8)/1,5

мощность основного электродвигателя

кВт

(15-30)/110

51.

Сгуститель барабанный

330.28.95.11

барабан:

диаметр - 3000 мм

длина - 3000 мм

площадь обезвоживания - 28 кв.м

сетка нержавеющая - 12 меш

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1

52.

Сгуститель брака

330.28.95.11

производительность - 200 т/сут

длина - 4500 мм

комплектно:

электродвигатель мощностью 11 кВт,

скорость вращения - 1500 об/мин

потребляемое напряжение - 220/380 В

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

53.

Сепаратор-
каплеудалитель

330.28.95.11

диаметр - 1100 мм

высота - 2500 мм

расчетное рабочее давление - 0,33 мПа

температура нагрева - 145°С

ИТС 01-2015

-

-

-

54.

Система сортирования беленой целлюлозы

330.28.95.11

концентрация целлюлозной массы (на листве) - (0,9-1,6) процента

концентрация целлюлозной массы (на хвое) - (0,8-1,4) процента

ИТС 01-2015

-

-

-

температура массы - (25-60)°С

рН массы - (3,6-6,5)

55.

Станок для резки бракованных рулонов

330.28.95.11

электродвигатель мощностью 10 кВт

скорость вращения - 970 об/мин

потребляемое напряжение - (220-380) В

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

56.

Станок продольно-
резательный

330.28.95.11

скорость - до 2000 м/мин

ИТС 01-2015

количество в потоке машины

шт.

1-2

раскат:

производительность

т/сут

до 800

мощность - 460 кВт

производительность - 500 т/сут

скорость

м/мин

до 2300

57.

Станок продольно-
резательный

330.28.95.11

обрезная ширина - 8400 мм

рабочая скорость - 2200 м/мин

размер раскраиваемого рулона:

диаметр - 3400 мм

длина - 848 мм

размер наматываемого рулона:

диаметр - 1250 мм

длина - 8400 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 2

58.

Суперкаландр десятивальный

330.28.95.11

ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм

рабочая скорость - 800 м/мин

максимальный диаметр рулона - 2400 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 20

59.

Теплообменник

330.28.25.11.1 10

тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовой

диаметр кожуха - 450 мм

расчетное давление - 0,6 МПа

расчетная температура - 100°С

ИТС 01-2015

-

-

-

60.

Труба варочная

330.28.95.11

длина- 10500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

61.

Труба пропарочная

330.28.95.11

длина - 6500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

62.

Труба пропиточная

330.28.95.11

длина- 10500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

63.

Установка вихревой очистки основного и

330.28.95.11

тип - многоступенчатая установка вихревых конических

ИТС 01-2015

концентрация на выходе

процентов

до 2

покровного слоя

очистителей

количество хорошей массы

процентов

84-99,5

производительность - (25050-68670) л/мин

количество отходов

процентов

0,5-16

64.

Установка вихревых конических очистителей

330.28.95.11

производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень):

123400 л/мин,

36000 л/мин,

17500 л/мин,

9000 л/мин,

ИТС 01-2015

-

-

-

3500 л/мин,

1500 л/мин

65.

Установка промывная

330.28.95.11

производительность - 500 т/сут

диаметр - 3500 мм

ИТС 01-2015

поверхность фильтрации

кв.м

57-176

66.

Фильтр вакуумный дисковый

330.28.29

производительность - 8000 л/мин

диаметр дисков - 3800 мм

фильтрующая площадь - 400 кв.м

количество дисков - 20 штук

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

67.

Фильтр вакуумный

330.28.29

концентрация на входе - (1,0-1,5) процента

ИТС 01-2015

поверхность фильтрации

кв.м

113


концентрация на выходе - (10-15) процентов

фактор разбавления

куб.м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы)

2-2,5

68.

Фильтр вакуумный

330.28.29

диаметр барабана - 2600 мм

ИТС 01-2015

площадь фильтрации

кв.м

40-50

69.

Фильтр вакуумный

330.28.29

производительность - 150 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

150

число оборотов

об/мин

1450

70.

Фильтр вакуумный

330.28.29

диаметр барабана - 4000 мм

длина барабана - 7000 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 10


площадь фильтрации - 88 кв.м

удельный расход гидроксида натрия (NaOH)

кг/т

не более 3


сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир

71.

Фильтр дисковый

330.28.29

производительность - до 240 т/сут

площадь обезвоживания - 442,4 кв.м

диаметр дисков - 5000 мм

количество дисков - 14/16 шт.

концентрация массы:

на входе - (0,6-0,9) процента

на выходе - (12-14) процентов

степень помола - (67-76) ШР (градусы Шоппер-Риглера)

температура массы - (70-80)°С

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 4

72.

Фильтр спрысковой воды

330.28.29

производительность - 5000 л/мин при давлении 8 атм

ИТС 01-2015

-

-

-

73.

Абсорбер

330.28.25.14.129

остаточное содержание углекислого газа () в газе после абсорбера

ИТС 02-2015

остаточное содержание углекислого газа ()

процентов объемных

не более 0,03/0,01/0,05

74.

Абсорбер атмосферный

330.28.25.14.129

конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов

ИТС 02-2015

производительность

т/ч

500

75.

Абсорбер Вентури

330.28.25.14.129

производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб.м/ч

ИТС 02-2015

объемный расход газа

куб.м/ч

до 130000

76.

Абсорбер насадочный двухступенчатый

330.28.25.14.129

эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты

ИТС 02-2015

производительность
по газу

н куб.м/ч

до 180000

концентрация серной кислоты

процентов массовых

99-99,7

температура серной кислоты

°С

80-227

процент абсорбции серного газа ()

процентов

99,95-99,99

77.

Абсорбер насадочный

330.28.25.14.129

повышенный процент абсорбции серного газа ()

ИТС 02-2015

производительность
по газу

(н куб.м)/ч

до 180000

процент абсорбции серного газа ()

процентов

99,95-99,99

78.

Абсорбер пенный скоростной (АПС)

330.28.25.14.129

повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов

ИТС 02-2015

производительность по газу

куб.м/ч

до 130000

79.

Абсорбер среднего давления

330.28.25.14.129

конструкция - исключение выбросов газов из узла

ИТС 02-2015

производительность

т/сут

500

среднего давления

теплообменная поверхность

кв.м

180

80.

Агрегат машинный комплексный

330.28.13

компримирование воздуха и нитрозного газа

ИТС 02-2015

расход воздуха

куб.м/ч

240000

давление воздуха (избыточное)

МПа

0,2-0,37

расход нитрозного газа

куб.м/ч

189000

давление нитрозного газа (избыточное)

МПа

не более 0,65-1,16

81.

Аммонизатор-
гранулятор (АГ)

330.28.29.3

производительность

ИТС 02-2015

массовый расход

т/ч

80-150
(по готовому
продукту)

82.

Аммонизатор-
испаритель

330.28.99.3

производительность концентрация используемой

ИТС 02-2015

объемный расход пульпы

куб.м/ч

до 130

скоростной (САИ)

фосфорной кислоты

содержание фосфорного ангидрида ()

процентов массовых

25-46

83.

Аммонизатор трубный скоростной

330.28.99.3

смеситель потоков типа
"труба в трубе"

ИТС 02-2015

диаметр

мм

219


аммонизация азотно-фосфорного раствора

длина

мм

530

производительность по пульпе

куб.м/ч

не более 50

84.

Аппарат воздушного охлаждения

330.28.25.12.190

повышенная эффективность теплообмена

ИТС 02-2015

производительность:

по пульпе

куб.м/ч

3500-7000

по охлажденному воздуху

куб.м/ч

10000-60000

площадь решетки охлаждения

кв.м

1-4

85.

Аппарат выпарной

330.28.99.3

выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава

ИТС 02-2015

температура плава аммиачной селитры на выходе

°С

175-185

давление плава аммиачной селитры на выходе

МПа

1,2-1,4

массовая доля аммиачной селитры () в плаве

процентов

не менее 99,7

86.

Аппарат выпарной (обогрев паром)

330.28.99.3

производительность

ИТС 02-2015

испаряемая влага

т/ч

до 15

87.

Аппарат выпарной

330.28.99.3

упаривание раствора (плава) под давлением

ИТС 02-2015

массовая доля аммиачной селитры () в плаве (I ступень)

процентов

82-84

массовая доля аммиачной селитры () в плаве (II ступень)

97,5-98

88.

Аппарат гидрирования

330.28.25.14.129

температура природного газа перед аппаратом гидрирования

ИТС 02-2015

температура

°С

370-400

89.

Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое

330.28.99.3

охлаждение горячих гранул из башни

ИТС 02-2015

температура продукта после кипящего слоя

°С

не более 60

производительность

т/час

не более 90

90.

Аппарат доупарочный

330.28.99.3

получение концентрированного плава аммиачной селитры

ИТС 02-2015

температура плава на выходе

°С

175-185

массовая доля аммиачной селитры () в плаве

процентов

99,5-99,7

91.

Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации

330.28.99.3

производство удобрений

ИТС 02-2015

массовый расход по готовому продукту

т/ч

80-150

92.

Аппарат пенноструйный

330.28.99.3

очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов

ИТС 02-2015

выбросы аммиачной селитры ()

кг/т

менее 6,218

93.

Аппарат подготовки аммиака

330.28.25.1

производство азотной кислоты испарение аммиака

ИТС 02-2015

давление (избыточное)

МПа

0,8-1,2

94.

Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа)

330.28.99.3

производительность

ИТС 02-2015

-

-

-

95.

Аппарат пятислойный контактный

330.28.99.3

330.28.25.13.119

повышенный процент конверсии сернистого газа () в серный

ИТС 02-2015

производительность
по газу

н куб.м/ч

до 190000

газ ()

процент конверсии сернистого газа () в серный газ ()

процентов

99,7-99,85

96.

Аппарат сероочистки

330.28.25.14.129

содержание серосодержащих соединений после сероочистки

ИТС 02-2015

содержание серы в газовой смеси

мг/(н куб.м)

не более 4,5/4,33/4,3

97.

Барабан сушильный

330.28.99.31.120

производство удобрений

ИТС 02-2015

пропускная способность

т/ч

300-600

98.

Барабан-гранулятор

330.28.99.31.120

производство известково-
аммиачной селитры

ИТС 02-2015

диаметр

мм

4200


гранулирование продукта

длина

мм

12000

99.

Барабан-кондиционер

330.28.29.3

производительность

ИТС 02-2015

массовый расход готового продукта

т/ч

80-150

100.

Барабан-
кондиционер-
холодильник

330.28.29.3

производительность

ИТС 02-2015

массовый расход готового продукта

т/ч

80-150

101.

Башня грануляционная

330.28.29.3

производство удобрений

ИТС 02-2015

диаметр

м

10-20

производство аммиачной селитры

высота

м

не более 120

диаметр

м

10-20

высота

м

30-50