Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 20 июня 2017 года N 1299-р

[Об утверждении перечня основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий]

(с изменениями на 9 августа 2021 года)

Информация об изменяющих документах

____________________________________________________________________

Документ с изменениями, внесенными:

распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 года N 622-р;

распоряжением Правительства Российской Федерации от 1 августа 2019 года N 1712-р (Официальный интернет-портал правовой информации www.pravo.gov.ru, 05.08.2019, N 0001201908050004) (о порядке вступления в силу см. пункт 2 распоряжения Правительства Российской Федерации от 1 августа 2019 года N 1712-р);

распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 марта 2020 года N 811-р (Официальный интернет-портал правовой информации www.pravo.gov.ru, 02.04.2020, N 0001202004020002);

распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р (Официальный интернет-портал правовой информации www.pravo.gov.ru, 12.08.2021, N 0001202108120015).

____________________________________________________________________



1. В целях применения подпункта 5 пункта 1 статьи 259_3 Налогового кодекса Российской Федерации утвердить прилагаемый перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий.     

1_1. Актуализация перечня, указанного в пункте 1 настоящего распоряжения, осуществляется в течение 9 месяцев со дня опубликования информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям для конкретной области применения.

(Пункт дополнительно включен распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 марта 2020 года N 811-р)

2. Настоящее распоряжение вступает в силу с 1 января 2019 г., но не ранее первого числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.

Председатель Правительства
Российской Федерации
Д.Медведев



УТВЕРЖДЕН
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 года N 1299-р
(В редакции, введенной в действие
 распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 апреля 2018 года N 622-р
. -
См. предыдущую редакцию)

Перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий

(с изменениями на 9 августа 2021 года)


Наименование технологического оборудования в соответствии

Код

Существенные характеристики технологического оборудования

Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям

 с нормативно-технической документацией*

Общероссийского
классификатора основных фондов

порядковый номер информационно-
технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. N 2178-р

наименование показателя

единица измерения показателя

значение показателя

________________

* Нормативно-техническими документами, подтверждающими отнесение технологического оборудования к технологическому оборудованию, эксплуатируемому при применении наилучших доступных технологий, являются технический паспорт, проектный показатель и (или) гарантийный показатель по договору.

1.

Абсорбер

330.28.25.14.129

емкость - 100 куб.м

ИТС 01-2015

емкость

куб.м

100

2.

Аппарат выпарной

330.28.95.11

тип - трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой

давление греющего пара - (0,1-0,3) МПа

ИТС 01-2015

общая площадь поверхности теплообмена

кв.м

6000

температура греющего пара - (85-(140-150)°С

концентрация упаренного щелока - (30-60) процентов абсолютно сухого вещества

температура упаренного щелока - (95-100)°С

3.

Каландр

330.28.95.11

двухвальный

ИТС 01-2015

количество каландров

шт.

1

максимальное давление в захвате валов - 235 кН/м

гладкость полотна на выходе

с

30-200

4.

Каустизатор

330.28.95.11

объем - 40 куб.м

ИТС 01-2015

вместимость

куб.м

37,5-280

5.

Колонка барботажная эксгаустер

330.28.95.11

длина - 1,2 м

ИТС 01-2015

длина

м

1,2

6.

Колонка предварительной обработки целлюлозы

330.28.95.11

объем - 192 куб.м

габаритные размеры:

диаметр - 3500 мм

высота - 20000 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии


концентрация массы

кВт·ч/(т
волокна)

процентов

не более 2


не более 10

расчетное давление - 0,4 мПа

рабочее давление - 0,3-0,4 мПа

температура - 85°С

концентрация массы - (10-12)

7.

Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора

330.28.95.11

объем колонки - 80 куб.м

габаритные размеры:

высота - 3000 мм

длина - 2500 мм

ИТС 01-2015

концентрация массы

процентов

не менее 4

температура смеси - 67°С

концентрация волокна - 4 процента

8.

Колонна абсорбционная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб.дм

6-8

9.

Колонна газопромывная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб.дм

6-8

10.

Колонна отдувочная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб.дм

6-8

11.

Конденсатор струйный

330.28.95.11

диаметр - 1000 мм

высота - 4900 мм

расчетное рабочее давление - 0,15 мПа

температура нагрева - 120°С

ИТС 01-2015

-

-

-

12.

Котел варочный

330.28.95.11

производительность - 300 т/сут

ИТС 01-2015

давление рабочее в верхней части

МПа

0,9-1,2

рабочая температура

°С

130-180

13.

Котел варочный

330.28.95.11

объем - 1153 куб.м

ИТС 01-2015

температура

°С

130-180

производительность - 826 т воздушно-сухой целлюлозы в сутки

давление

МПа

1,2-1,5

14.

Котел варочный биметаллический

330.28.95.11

объем - (190-410) куб.м

ИТС 01-2015

объем

куб.м

190-410

15.

Котел содорегене-
рационный

330.25.30.1

производительность - 700 т сухого вещества в сутки

ИТС 01-2015

температура пара

степень восстановления

°С

процентов

440

92

16.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 3160 мм

скорость рабочая - 330 м/мин

производительность - 75 т/сут

граммаж - (55-180) г/кв.м

ассортимент - бумага офсетная, тетрадная, оберточная, крафт, картон упаковочный

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)




наполнитель (мел природный)

кг/т

948 (бумага с наполнителем)- 1050 (бумага без наполнителя)

до 128

17.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 4200 мм

скорость рабочая - 110-260 м/мин

производительность - 50 т/сут

граммаж - 38-80 г/кв.м

ассортимент - бумага односторонней гладкости

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)




наполнитель (мел природный)

кг/т

948 (бумага с наполнителем)- 1050 (бумага без наполнителя)

до 128

18.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 8400 мм

производительность - 464 т газетной бумаги в сутки удельной массой 48,8 г/кв.м

рабочая скорость - 1025 м/мин

скорость по приводу - 1100 м/мин

ИТС 01-2015

-

-

-

19.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 4200 мм

скорость рабочая - 420 м/мин

производительность - 122 т/сут

граммаж - (55-160) г/кв.м

ассортимент - бумага

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)




наполнитель (мел природный)

кг/т

948 (бумага с наполнителем)- 1050 (бумага без
наполнителя)

до 128

20.

Машина картоноделательная

330.28.95.11

производительность - до 1000 т/сут

обрезная ширина - 6300 мм

скорость по накату - до 730 м/мин

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 1250

21.

Машина картоноделательная

330.28.95.11

картон универсальный, бумага для гофрирования

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 1250


производительность до 650 т/сут

обрезная ширина

мм

3160, 4200, 6300, 8550

обрезная ширина - 6300 мм

скорость по накату до 550 м/мин

скорость по приводу

м/мин

до 1250

22.

Мельница дисковая

330.28.92.40.120

производительность - (70-210) т/сут

диаметр дисков - 800 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 60

23.

Мельница дисковая

330.28.92.40.120

производительность - (35-110) т/сут

диаметр дисков - 630 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 60

24.

Мельница молотковая

330.28.92.40.125

производительность - 30 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

30

25.

Осветлитель белого щелока

330.28.95.11

объем - 1200 куб.м

ИТС 01-2015

производительность

куб.м/ч

1500

26.

Осветлитель зеленого щелока

330.28.95.11

объем - 1200 куб.м

ИТС 01-2015

объем

куб.м

920-4400

площадь осветления - 154 кв.м

площадь осветления

кв.м

94-154

27.

Парогенератор

330.28.95.11

площадь нагрева - 716 кв.м

расчетное рабочее давление - 0,46 мПа

температура нагрева - 155°С

ИТС 01-2015

-

-

-

28.

Печь известерегене-
рационная

330.28.99.3

производительность - 120 т/сут

ИТС 01-2015

температура обжига

°С

1100

29.

Печь серная

330.28.99.3

производительность - 50 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

10-50

30.

Плавильник серы конический

330.28.95.11

объем - 3 куб.м

ИТС 01-2015

объем

куб.м

3

31.

Подогреватель массы перед реактором

330.28.95.11

расчетное давление - 1,62 МПа

расчетная температура - 202°С

ИТС 01-2015

-

-

-

32.

Пресс высокого давления

330.28.95.11

производительность 80-250 т/сут

ИТС 01-2015

-

-

-

33.

Пресс промывной

330.28.41.33

производительность - 45,4 т/сут воздушно-сухой целлюлозы

концентрация на входе - (2,5-10) процентов

концентрация на выходе - (25-35) процентов

ИТС 01-2015

концентрация на входе

процентов

4-8

34.

Пресс промывной

330.28.41.33

концентрация на входе - (3-4,5) процента

концентрация на выходе - (28-32) процентов

ИТС 01-2015

фактор разбавления

куб.м/(на воздушно-
сухую т целлюлозной массы)

2,5

35.

Пресс промывной

330.28.95.11

диаметр валов -1500 мм

длина валов - 3200 мм

концентрация поступающей массы - (5-7) процентов

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 3

36.

Пресс промывной

330.28.95.11

диаметр валов - 1500 мм

длина валов - 3200 мм

концентрация поступающей массы - (2,5-4,3) процента

концентрация сходящей массы - (30-35) процентов

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 5

37.

Пресспат. Прессовая часть

330.28.95.11

давление прижимного вала гауч-пресса - (0,10-0,35) Мпа

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

41-44

38.

Пресспат. Сеточная часть

330.28.95.11

вакуум на мокрых отсасывающих ящиках - (0-0,010) МПа

вакуум на сухих отсасывающих ящиках - (0,010-0,023) МПа

вакуум на 3-камерных отсасывающих ящиках - (0,010-0,048) Мпа

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

24-32

39.

Пресспат. Сушильная часть

330.28.95.11

давление пара - (0,45-0,55) МПа

температура пара - (155-165)°С

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

не менее 80

40.

Промыватель-
уплотнитель каустизационного шлама

330.28.95.11

объем - 1200 куб.м

общая площадь осветления - 615 кв.м

ИТС 01-2015

производительность

т/сут по известковому шламу

585

41.

Промыватель-
уплотнитель шлама зеленого щелока

330.28.95.11

объем - 700 куб.м

общая площадь осветлителя - 79 кв.м

ИТС 01-2015

-

-

-

42.

Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы

330.28.95.11

двигатель:

мощность - 7,5 кВт

частота вращения - 1500 об/мин

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1

43.

Пропиточный аппарат

330.28.95.11

диаметр - 440 мм

высота - 10000 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1


двигатель маслонасоса:

мощность - 11 кВт

частота вращения - 1500 об/мин

удельный расход сульфита натрия

кг/(т волокна)

не более 10

44.

Рафинер

330.28.95.11

тип - конический

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 480

45.

Рафинер 1-й ступени размола

330.28.95.11

рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

46.

Рафинер 2-й ступени размола

330.28.95.11

рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

47.

Рафинер размола отходов

330.28.95.11

рабочее давление - 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

48.

Реактор кислородной делигнификации

330.28.95.11

объем - 172 куб.м

диаметр - 3500 мм

высота - 20000 мм

высота общая - 22700 мм

расчетное давление в верхней части - 1 МПа

расчетная температура - 95°С

продолжительность обработки - (20-30) мин

ИТС 01-2015

-

-

-

49.

Реактор кислородной делигнификации

330.28.95.11

объем - 370 куб.м

диаметр - 3750 мм

высота - 32000 мм

высота общая - 34700 мм

расчетное давление в верхней части - 0,7 МПа

расчетная температура - 150°С

продолжительность обработки - (60-80) мин

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 1

50.

Сгуститель

330.28.29

производительность - (200-300) т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

60-380

поверхность фильтрации

кв.м

17,5-70

концентрация на входе

процентов

1-4

концентрация на выходе

процентов

8-30

диаметр барабана

м

(3,5-5,8)/1,5

мощность основного электродвигателя

кВт

(15-30)/110

51.

Сгуститель барабанный

330.28.95.11

барабан:

диаметр - 3000 мм

длина - 3000 мм

площадь обезвоживания - 28 кв.м

сетка нержавеющая - 12 меш

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1

52.

Сгуститель брака

330.28.95.11

производительность - 200 т/сут

длина - 4500 мм

комплектно:

электродвигатель мощностью 11 кВт,

скорость вращения - 1500 об/мин

потребляемое напряжение - 220/380 В

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

53.

Сепаратор-
каплеудалитель

330.28.95.11

диаметр - 1100 мм

высота - 2500 мм

расчетное рабочее давление - 0,33 мПа

температура нагрева - 145°С

ИТС 01-2015

-

-

-

54.

Система сортирования беленой целлюлозы

330.28.95.11

концентрация целлюлозной массы (на листве) - (0,9-1,6) процента

концентрация целлюлозной массы (на хвое) - (0,8-1,4) процента

ИТС 01-2015

-

-

-

температура массы - (25-60)°С

рН массы - (3,6-6,5)

55.

Станок для резки бракованных рулонов

330.28.95.11

электродвигатель мощностью 10 кВт

скорость вращения - 970 об/мин

потребляемое напряжение - (220-380) В

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

56.

Станок продольно-
резательный

330.28.95.11

скорость - до 2000 м/мин

ИТС 01-2015

количество в потоке машины

шт.

1-2

раскат:

производительность

т/сут

до 800

мощность - 460 кВт

производительность - 500 т/сут

скорость

м/мин

до 2300

57.

Станок продольно-
резательный

330.28.95.11

обрезная ширина - 8400 мм

рабочая скорость - 2200 м/мин

размер раскраиваемого рулона:

диаметр - 3400 мм

длина - 848 мм

размер наматываемого рулона:

диаметр - 1250 мм

длина - 8400 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 2

58.

Суперкаландр десятивальный

330.28.95.11

ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм

рабочая скорость - 800 м/мин

максимальный диаметр рулона - 2400 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 20

59.

Теплообменник

330.28.25.11.1 10

тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовой

диаметр кожуха - 450 мм

расчетное давление - 0,6 МПа

расчетная температура - 100°С

ИТС 01-2015

-

-

-

60.

Труба варочная

330.28.95.11

длина- 10500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

61.

Труба пропарочная

330.28.95.11

длина - 6500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

62.

Труба пропиточная

330.28.95.11

длина- 10500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

63.

Установка вихревой очистки основного и

330.28.95.11

тип - многоступенчатая установка вихревых конических

ИТС 01-2015

концентрация на выходе

процентов

до 2

покровного слоя

очистителей

количество хорошей массы

процентов

84-99,5

производительность - (25050-68670) л/мин

количество отходов

процентов

0,5-16

64.

Установка вихревых конических очистителей

330.28.95.11

производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень):

123400 л/мин,

36000 л/мин,

17500 л/мин,

9000 л/мин,

ИТС 01-2015

-

-

-

3500 л/мин,

1500 л/мин

65.

Установка промывная

330.28.95.11

производительность - 500 т/сут

диаметр - 3500 мм

ИТС 01-2015

поверхность фильтрации

кв.м

57-176

66.

Фильтр вакуумный дисковый

330.28.29

производительность - 8000 л/мин

диаметр дисков - 3800 мм

фильтрующая площадь - 400 кв.м

количество дисков - 20 штук

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

67.

Фильтр вакуумный

330.28.29

концентрация на входе - (1,0-1,5) процента

ИТС 01-2015

поверхность фильтрации

кв.м

113


концентрация на выходе - (10-15) процентов

фактор разбавления

куб.м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы)

2-2,5

68.

Фильтр вакуумный

330.28.29

диаметр барабана - 2600 мм

ИТС 01-2015

площадь фильтрации

кв.м

40-50

69.

Фильтр вакуумный

330.28.29

производительность - 150 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

150

число оборотов

об/мин

1450

70.

Фильтр вакуумный

330.28.29

диаметр барабана - 4000 мм

длина барабана - 7000 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 10


площадь фильтрации - 88 кв.м

удельный расход гидроксида натрия (NaOH)

кг/т

не более 3


сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир

71.

Фильтр дисковый

330.28.29

производительность - до 240 т/сут

площадь обезвоживания - 442,4 кв.м

диаметр дисков - 5000 мм

количество дисков - 14/16 шт.

концентрация массы:

на входе - (0,6-0,9) процента

на выходе - (12-14) процентов

степень помола - (67-76) ШР (градусы Шоппер-Риглера)

температура массы - (70-80)°С

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 4

72.

Фильтр спрысковой воды

330.28.29

производительность - 5000 л/мин при давлении 8 атм

ИТС 01-2015

-

-

-

73.

Абсорбер

330.28.25.14.129

остаточное содержание углекислого газа () в газе после абсорбера

ИТС 02-2019

остаточное содержание углекислого газа ()

процентов объемных

не более 0,05

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

74.

Абсорбер атмосферный

330.28.25.14.129

конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов

ИТС 02-2019

производительность

т/ч

до 1000

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

75.

Абсорбер Вентури

330.28.25.14.129

производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб.м/ч

ИТС 02-2015

объемный расход газа

куб.м/ч

до 130000

76.

Абсорбер насадочный двухступенчатый

330.28.25.14.129

эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты

ИТС 02-2015

производительность
по газу

н куб.м/ч

до 180000

концентрация серной кислоты

процентов массовых

99-99,7

температура серной кислоты

°С

80-227

процент абсорбции серного газа ()

процентов

99,95-99,99

77.

Абсорбер насадочный

330.28.25.14.129

повышенный процент абсорбции серного газа ()

ИТС 02-2015

производительность
по газу

(н куб.м)/ч

до 180000

процент абсорбции серного газа ()

процентов

99,95-99,99

78.

Абсорбер пенный скоростной (АПС)

330.28.25.14.129

повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов

ИТС 02-2015

производительность по газу

куб.м/ч

до 130000

79.

Абсорбер среднего давления

330.28.25.14.129

конструкция - исключение выбросов газов из

ИТС 02-2019

производительность

т/сут

до 1000

узла среднего давления

теплообменная поверхность

теплооб-
менная
поверх-
ность

 до 290

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

80.

Агрегат машинный комплексный

330.28.13

компримирование воздуха и нитрозного газа

ИТС 02-2019

расход воздуха

куб.м/ч

не более 24000

давление воздуха (избыточное)

МПа

0,2-0,37

расход нитрозного газа

куб.м/ч

не более 189000

давление нитрозного газа (избыточное)

МПа

не более 1,16

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

81.

Аммонизатор-
гранулятор (АГ)

330.28.29

производительность

ИТС 02-2019

массовый расход

т/ч

80-150
(по готовому продукту)

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

82.

Аммонизатор-
испаритель

330.28.99.3

производительность концентрация используемой

ИТС 02-2015

объемный расход пульпы

куб.м/ч

до 130

скоростной (САИ)

фосфорной кислоты

содержание фосфорного ангидрида ()

процентов массовых

25-46

83.

Аммонизатор трубный скоростной

330.28.99.3

смеситель потоков типа "труба в трубе"

ИТС 02-2019

диаметр

мм

до 219

аммонизация азотно-
фосфорного раствора

длина

мм

до 530

производительность по пульпе

куб.м/ч

до 50

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

84.

Аппарат воздушного охлаждения

330.28.25.12.190

повышенная эффективность теплообмена

ИТС 02-2015

производительность:

по пульпе

куб.м/ч

3500-7000

по охлажденному воздуху

куб.м/ч

10000-60000

площадь решетки охлаждения

кв.м

1-4

85.

Аппарат выпарной

330.28.99.3

выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава

ИТС 02-2019

температу-
ра плава аммиачной селитры на выходе

°С

до 185

давление плава аммиачной селитры на выходе

МПа

не более 1,4

массовая доля аммиачной селитры ()
в плаве

процентов

не менее 97,5  

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

86.

Аппарат выпарной (обогрев паром)

330.28.99.3

производительность

ИТС 02-2015

испаряемая влага

т/ч

до 15

87.

Аппарат выпарной

330.28.99.3

упаривание раствора (плава) под давлением

ИТС 02-2015

массовая доля аммиачной селитры () в плаве (I ступень)

процентов

82-84

массовая доля аммиачной селитры () в плаве (II ступень)

97,5-98

88.

Аппарат гидрирования

330.28.25.14.129

температура природного газа перед аппаратом гидрирования

ИТС 02-2019

температура

°С

до 425

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

89.

Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое

330.28.99.3

охлаждение горячих гранул из башни

ИТС 02-2015

температура продукта после кипящего слоя

°С

не более 60

производительность

т/час

не более 90

90.

Аппарат доупарочный

330.28.99.3 330.28.29.60

получение концентрированного плава аммиачной селитры

ИТС 02-2019

температура плава на выходе

°С

170-185

массовая доля аммиачной селитры () в плаве

процентов

99,5-99,7

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

91.

Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации

330.28.99.3

производство удобрений

ИТС 02-2015

массовый расход по готовому продукту

т/ч

80-150

92.

Аппарат пенноструйный

330.28.99.3

очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов

ИТС 02-2015

выбросы аммиачной селитры ()

кг/т

менее 6,218

93.

Аппарат подготовки аммиака

330.28.25.1

производство азотной кислоты испарение аммиака

ИТС 02-2015

давление (избыточное)

МПа

0,8-1,2

94.

Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа)

330.28.99.3

производительность

ИТС 02-2015

-

-

-

95.

Аппарат пятислойный контактный

330.28.99.3

330.28.25.13.119

повышенный процент конверсии сернистого газа () в серный

ИТС 02-2015

производительность
по газу

н куб.м/ч

до 190000

газ ()

процент конверсии сернистого газа () в серный газ ()

процентов

99,7-99,85

96.

Аппарат сероочистки

330.28.25.14.129

содержание серосодержащих соединений после сероочистки

ИТС 02-2019

содержание серы в газовой смеси

мг/(н куб.м)

не более 4,5

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

97.

Барабан сушильный

330.28.99.31.120

производство удобрений

ИТС 02-2019

пропускная способность

т/ч

до 600

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

98.

Барабан-гранулятор

330.28.99.31.120

производство известково-
аммиачной селитры

ИТС 02-2019

диаметр

мм

до 4750


гранулирование продукта

длина

мм

до 18120

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

99.

Барабан-
кондиционер (барабан для нанесения покрытий), барабан-
холодильник, барабан-
холодильник-
кондиционер

330.28.29.3
330.28.99.31.120

нанесение покрытий и (или) охлаждение

ИТС 02-2019

массовый расход продукта

т/ч

15-150

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

100.

Барабан-
кондиционер-
холодильник

330.28.29.3

производительность

ИТС 02-2015

массовый расход готового продукта

т/ч

80-150

101.

Башня грануляционная

330.28.29.3

производство удобрений, в

ИТС
02-2019

диаметр

м

10-20

том числе аммиачной селитры

или сечение

м

8,3 х 11,3

высота

м

не более 120

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

102.

Брызготумано-
уловитель патронный

330.28.9

снижение содержания брызг и тумана серной кислоты в

ИТС 02-2015

скорость фильтрации газа:

м/сек

ударного и броуновского типа

330.28.25.14.129

выхлопных газах

броуновского типа улавливания

0,11-0,3

ударного типа улавливания

1,0-3

гидравлическое сопротивление:

Па

броуновского типа улавливания

2000-3500

ударного типа улавливания

500-1000

эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты

процентов

95-99

103.

Генератор-
ректификатор

330.28.25.13

выделение аммиака из водоаммиачного раствора

ИТС
02-2019

давление (избыточное)

МПа

не более 1,7

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

104.

Грохот (машина просеивающая)

330.28.92.40.110

производительность

ИТС
02-2019

пропускная способность

т/ч

до 3000

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

105.

Гомогенизатор

330.28.92.40.139

приготовление гомогенной

ИТС
02-2019

диаметр

мм

до 1450

смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой

внутренний объем

куб.м

до 4

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

106.

Гранулятор-
сушилка барабанный (БГС)

330.28.99.31.120

производство удобрений

производство известково-
аммиачной селитры

ИТС
02-2019

массовый расход готового продукта

т/ч

30-80

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

107.

Грохот

330.28.92.40.110

производительность

ИТС
02-2019

пропускная способность

т/ч

100-200

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

108.

Гранулятор
плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений акустический (разбрызгиватель (гранулятор) холина)

330.28.29
330.28.29.3

разбрызгивание плава в грануляционной башне (леечный тип)

ИТС
02-2019

производи-
тельность

т/ч

15-45

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)

109.

Гранулятор плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений вращающийся

330.28.29
330.28.99.3
330.28.29.22.1.90

разбрызгивание плава в грануляционной башне (вибрационный тип)

ИТС
02-2019

производи-
тельность

т/ч

27-105

(Позиция в редакции, введенной в действие распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 года N 2196-р. - См. предыдущую редакцию)