____________________________________________________________________
Утратил силу с 1 сентября 2024 года на основании
приказа Минтруда России от 16 апреля 2024 года № 212н
____________________________________________________________________
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 года N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст.293; 2014, N 39, ст.5266),
приказываю:
Утвердить прилагаемый* профессиональный стандарт "Специалист по наладке оборудования в автомобилестроении".
________________
* Приложение в формате .PDF см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
Министр
М.А.Топилин
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
21 ноября 2014 года,
регистрационный N 34823
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 октября 2014 года N 810н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО НАЛАДКЕ ОБОРУДОВАНИЯ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
224 | |
Регистрационный номер |
Обеспечение технического сопровождения производства транспортных средств и оборудования | 31.017 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Подготовка технологической оснастки и инструмента, наладка технологического оборудования; пуск и наладка технологического оборудования; обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования; внедрение нового оборудования, оснастки, инструментов и технологических процессов; разработка стратегии технического развития производства; обеспечение технического сопровождения производства и внедрения инновационных технологических процессов |
1222 | Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности | 1237 | Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
2145 | Инженеры-механики и технологи машиностроения | 3115 | Техники-механики |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
29.10 | Производство автотранспортных средств |
29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 | Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.2 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подготовка оснастки, инструмента и обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования | 3 | Комплектование и монтаж оснастки и инструмента | A/01.3 | 3 |
Наладка технологического оборудования | A/02.3 | 3 | |||
Управления технологическим оборудованием | A/03.3 | 3 | |||
Обеспечение работоспособности и исправности технологического оборудования | A/04.3 | 3 | |||
Контроль качества выпускаемой продукции | A/05.3 | 3 | |||
B | Обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования; организация наладки оборудования при технологической подготовке производства; внедрение нового оборудования, оснастки, инструментов и технологических процессов | 4 | Организация и проведение работ по обслуживанию оборудования при технологической подготовке производства | B/01.4 | 4 |
Пуск и наладка технологического оборудования | B/02.4 | 4 | |||
Обеспечение эффективности работы технологического оборудования | B/03.4 | 4 | |||
Контроль соблюдения технологической дисциплины | B/04.4 | 4 | |||
Проведение работ по обеспечению эффективной эксплуатации, модернизации технологического оборудования, совершенствованию технологических процессов | B/05.4 | 4 | |||
C | Планирование и организация пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию технологического оборудования; планирование и организация технического сопровождения производства; организация внедрения новой техники и технологических процессов | 5 | Планирование, организация и контроль выполнения пусконаладочных работ | C/01.5 | 5 |
Планирование и организация технического обслуживания и ремонта технологического оборудования | C/02.5 | 5 | |||
Организация и проведение работ по технологическому перевооружению производства | C/03.5 | 5 | |||
Обеспечение безопасной эксплуатации оборудования | C/04.5 | 5 | |||
D | Обеспечение технического сопровождения производства и внедрения инновационных технологических процессов | 6 | Разработка стратегии технического развития производства | D/01.6 | 6 |
Обеспечение ремонта, технического обслуживания и совершенствование эксплуатации технологического оборудования | D/02.6 | 6 | |||
Обеспечение модернизации и инновационного развития производства | D/03.6 | 6 |
Наименование | Подготовка оснастки, инструмента и обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей | Наладчик |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
3115 | Техники-механики | |
ЕТКС <3> | - | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
ОКНПО <4> | 010701 | Наладчик автоматических линий и агрегатных станков |
Наименование | Комплектование и монтаж оснастки и инструмента | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка оснастки и инструмента в соответствии с требованиями технологического процесса |
Настройка и контроль соответствия параметров технологического оборудования требованиям технологического процесса | |
Измерительный контроль геометрических параметров изготовленных деталей | |
Необходимые умения | Применять безопасные приемы проведения работ на технологическом оборудовании |
Производить подбор инструмента и оснастки для освоения новых технологических процессов | |
Производить комплектование оснастки и инструмента в соответствии с технологическим процессом | |
Производить монтаж оснастки и инструмента с последующей настройкой параметров технологического оборудования | |
Контролировать соответствие параметров, режимов работы оборудования, оснастки и инструмента технологическим процессам | |
Контролировать параметры изготовленных деталей с применением универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
Анализировать требования конструкторской и технологической документации и использовать их в работе по наладке технологического оборудования | |
Применять нормативную документацию, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования | |
Изучать технические характеристики, возможности и назначение технологического оборудования | |
Применять технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции | |
Применять технические характеристики и эксплуатационные данные при обслуживании технологического оборудования | |
Учитывать конструктивные особенности при обслуживании технологического оборудования | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием, осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования | |
Работать с конструкторской и технологической документацией | |
Производить чистку, ревизию технологического оборудования | |
Применять средства механизации и автоматизации при комплектовании технологической оснастки и инструмента | |
Работать в команде | |
Необходимые знания | Инструкция по охране труда |
Рабочая инструкция | |
Основы обработки металлов резанием | |
Основы кинематики | |
Основы инженерной графики | |
Основы материаловедения | |
Основы расчета режимов резания | |
Основы контактной сварки | |
Основы электродуговой сварки | |
Основы дугоконтактной сварки | |
Методы безопасной эксплуатации технологического оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений | |
Методы монтажа, проверки и регулировки технологической оснастки | |
Методы монтажа, проверки и регулировки инструмента | |
Порядок проведения наладочных работ при изготовлении деталей | |
Режимы обработки продукции, заданные технологическим процессом | |
Технология обработки и изготовления деталей | |
Параметры изготавливаемой продукции | |
Устройства и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
Виды инструментов и оснастки | |
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы и принципы работы, методы управления технологического оборудования | |
Технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции | |
Принципы применения инструмента и оснастки | |
Принципы назначения режимов обработки и изготовления деталей | |
Нормы точности изготовления деталей | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Принципы командной работы | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики | Соблюдать требования охраны труда |