ГОСТ 32274-2021 Плиты древесно-волокнистые сухого способа производства. Технические условия
6 Правила приемки
6.1 Соответствие плит требованиям настоящего стандарта подтверждается посредством:
- заводского производственного контроля, осуществляемого предприятием-изготовителем;
- проведения предприятием-изготовителем начальных типовых испытаний плит;
- проверки готовности производства к выпуску плит с заданными характеристиками и выполнения постоянного контроля производства и испытаний плит.
6.2 Для организации производственного контроля предприятие-изготовитель должно создать, документировать и поддерживать систему заводского производственного контроля, обеспечивающую соответствие поставляемой продукции требованиям настоящего стандарта.
Система заводского контроля должна включать в себя процедуры по контролю качества сырья и материалов, используемых при изготовлении плит, а также все виды испытаний плит, предусмотренных настоящим стандартом.
6.2.1 Для контроля соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта по физико-механическим характеристикам, геометрическим параметрам, показателям качества поверхности и внешнего вида, шероховатости.
6.2.2 Плотность, предел прочности при изгибе и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты контролируют не реже одного раза в 8 часов и при каждом изменении технологии изготовления плит.
6.2.3 Содержание формальдегида определяют на образцах, отобранных от одной плиты, не реже одного раза в неделю перфораторным методом для плит класса эмиссии Е2 и не реже одного раза в 24 ч перфораторным методом для плит класса эмиссии Е1 и Е0,5, а также выделение формальдегида не реже одного раза в квартал методом газового анализа и при постановке новой продукции на производство и подтверждении соответствия - камерным методом.
6.3 Отбор плит для контроля и испытаний проводят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.
6.4 Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по нормативной документации.
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.52-95 "Статистические методы. Приемочный контроль качества по альтернативному признаку".
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями, указанными в таблице 12.
Таблица 12
Объем партии, шт. | Контролируемые показатели плит | |||
Размеры, прямолинейность и перпендикулярность кромок | Качество поверхности, внешний вид | |||
Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3) | Приемочное число* | Объем выборки, шт. (общий уровень контроля S-1) | Приемочное число* | |
До 500 включ. | 8 | 1 | 20 | 3 |
От 500 до 1200 включ. | 13 | 2 | 32 | 5 |
От 1200 до 3200 включ. | 13 | 2 | 50 | 7 |
От 3200 до 10000 включ. | 20 | 3 | 80 | 10 |
* Приемочное число: количество (не более) бракованных плит при соответствующем объеме выборки. | ||||
6.5 Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку ГОСТ 20736 и/или ГОСТ ISO 2859-1.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями таблицы 13.
Таблица 13
Объем партии, шт. | Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3) | Приемочная постоянная, |
До 280 | 3 | 0,958 |
От 281 до 500 | 4 | 1,01 |
" 501 " 1200 | 5 | 1,07 |
" 1201 " 3200 | 7 | 1,15 |
" 3201 " 10000 | 10 | 1,23 |
6.6 При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по максимальному числу выпущенных плит.
6.7 Для оценки партии плит по каждому из показателей: плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности - вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле
, (1)