ГОСТ Р ИСО 3580-2020 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки жаропрочных сталей. Классификация

Статус документа

ГОСТ Р ИСО 3580-2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Материалы сварочные

ЭЛЕКТРОДЫ ПОКРЫТЫЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ

Классификация

Welding consumables. Covered electrodes for manual metal arc welding of creep-resisting steels. Classification

ОКС 25.160.20

Дата введения 2020-12-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июня 2020 г. N 277-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 3580:2017* "Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки жаропрочных сталей. Классификация" (ISO 3580:2017 "Welding consumables - Covered electrodes for manual metal arc welding of creep-resisting steels - Classification", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан техническим комитетом ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 3 "Сварочные материалы".

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО 3580-2009

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к классификации покрытых электродов для ручной дуговой сварки ферритных, мартенситных устойчивых к ползучести сталей и низколегированных сталей, работающих при повышенной температуре, классификация основана на свойствах наплавленного металла после термообработки.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, обеспечивающие классификацию по системе на основе химического состава, предела текучести и средней энергии удара или по системе на основе предела прочности на растяжение и химического состава наплавленного металла:

a) пункты, подпункты и таблицы с буквенным индексом "A" применяются только для электродов, классифицированных по системе на основе химического состава, предела текучести и средней энергии удара для наплавленного металла в соответствии с настоящим стандартом;

b) пункты, подпункты и таблицы с буквенным индексом "B" применяются только для электродов, классифицированных по системе на основе предела прочности на растяжение и химического состава наплавленного металла;

c) пункты, подпункты и таблицы без буквенного индекса "A" или "B" применяются для любых электродов, классифицированных в соответствии с настоящим стандартом.

Для сравнения: некоторые таблицы включают требования к электродам, классифицированным в соответствии с обеими системами; на смежных строках в конкретной таблице размещены отдельные электроды из двух систем, которые похожи по составу и свойствам. В конкретной строке таблицы, которая является обязательной в одной системе, обозначение для аналогичного электрода из другой системы указано в скобках. При существующем ограничении состава конкретного электрода допускается производство электродов, которые можно классифицировать по обеим системам, в этом случае электроды и/или упаковка могут быть замаркированы по одной или по двум системам.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных - последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения).

ISO 544, Welding consumables - Technical delivery conditions for filler materials and fluxes - Type of product, dimensions, tolerances and markings (Материалы сварочные. Технические условия поставки присадочных материалов и флюсов. Вид продукции, размеры, допуски и маркировка)

ISO 2401, Welding consumables - Covered electrodes - Determination of the efficiency, metal recovery and deposition coefficient (Материалы сварочные. Электроды покрытые. Метод определения эффективного переноса металла электрода и коэффициента наплавки)

ISO 3690, Welding and allied processes - Determination of hydrogen content in arc weld metal (Сварка и родственные процессы. Определение содержания водорода в металле шва дуговой сварки)

ISO 6847, Welding consumables - Deposition of a weld metal pad for chemical analysis (Материалы сварочные. Наплавка металла для химического анализа)

ISO 6947, Welding and allied processes - Welding positions (Сварка и родственные процессы. Положение при сварке)

ISO 13916, Welding - Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheat maintenance temperature (Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного подогрева, межслойной температуры и температуры сопутствующего подогрева)

ISO 14344, Welding consumables - Procurement of filler materials and fluxes (Материалы сварочные. Поставка присадочных материалов и флюсов)

ISO 15792-1:2000, Welding consumables - Test methods - Part 1: Test methods for all-weld metal test specimens in steel, nickel and nickel alloys (Материалы сварочные. Методы испытаний. Часть 1. Методы испытаний образцов наплавленного металла из стали, никеля и никелевых сплавов)

ISO 15792-3, Welding consumables - Test methods - Part 3: Classification testing of positional capacity and root penetration of welding consumables in a fillet weld (Материалы сварочные. Методы испытаний. Часть 3. Классификационные испытания сварочных материалов по положению сварки и глубине проплавления корня углового шва)

ISO 80000-1:2009, Quantities and units - Part 1: General. Corrected by ISO 80000-1:2009/Cor 1:2011 (Величины и единицы. Часть 1. Общие положения)

3 Термины и определения

Настоящий стандарт не содержит терминов и определений. ИСО и МЭК поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:

- IEC Electropedia доступна по адресу: http://www.electropedia.org/;

- ISO онлайн платформа доступна по адресу: http://www.iso.org/obp.

4 Классификация

Классификационные обозначения основаны на двух методах, характеризующих состав и свойства металла, наплавленного конкретным электродом. Оба метода обозначений включают дополнительные обозначения других классификационных требований. В большинстве случаев электроды можно классифицировать по обоим методам. В этом случае может быть использовано одно или два классификационных обозначения.

Электроды классифицируются по свойствам наплавленного металла, как указано в таблицах 4A или 4B. Классификация основана на применении электродов диаметром 4,0 мм, за исключением обозначений для положения при сварке по ISO 15792-3.


4A Классификация по химическому составу	4В Классификация по пределу прочности при растяжении и химическому составу
Классификация состоит из шести частей:	Классификация состоит из пяти частей:
1) в первой части дается обозначение, определяющее изделие/процесс;	1) в первой части дается обозначение, определяющее изделие/процесс;
2) во второй части дается обозначение химического состава наплавленного металла (см. таблицу 1A);	2) во второй части дается обозначение прочности наплавленного металла (см. таблицу 2);
3) в третьей части дается обозначение типа покрытия электрода (см. 5.4А);	3) в третьей части дается обозначение типа покрытия электрода, рода сварочного тока и положения при сварке (см. таблицу 3);
4) в четвертой части дается обозначение эффективного переноса металла электрода и рода сварочного тока (см. таблицу 4А);	4) в четвертой части дается обозначение химического состава наплавленного металла (см. таблицу 1);
5) в пятой части дается обозначение положения при сварке (см. таблицу 5A);	5) в пятой части дается обозначение содержания водорода в наплавленном металле (см. таблицу 6).
6) в шестой части дается обозначение содержания водорода в наплавленном металле (см. таблицу 6).
Чтобы облегчить применение настоящего стандарта, классификация делится на две части.	Чтобы облегчить применение настоящего стандарта, классификация делится на две части.
а) обязательная часть:	а) обязательная часть:
содержит обозначения типа изделия, химического состава и типа покрытия, т.е. обозначения, определенные в 5.1, 5.2 и 5.4A.	содержит обозначения типа изделия, прочности, типа покрытия, рода тока, положения при сварке и химического состава, т.е. обозначения, определенные в 5.1, 5.2, 5.3B, 5.4B и 5.6B.
b) дополнительная часть:	b) дополнительная часть:
содержит обозначения эффективного переноса металла электрода, рода тока, положений при сварке, для которых подходит электрод, и обозначение содержания водорода, т.е. обозначения, определенные в 5.5A, 5.6A и 5.7.	содержит обозначения содержания водорода, т.е. обозначения, определенные в 5.7.

Полное обозначение (см. раздел 11) должно применяться на упаковках, в литературе и в технических условиях производителя. Система обозначений для обеих систем приведена в приложении A.

5 Обозначения и требования

5.1 Обозначение изделия/процесса

Покрытый электрод для ручной дуговой сварки обозначается буквой "E".

5.2 Обозначение химического состава наплавленного металла

Обозначения в таблице 1 указывают химический состав наплавленного металла, определенный в соответствии с разделом 7. В приложениях B и C дано описание обозначений, используемых в системах A и B соответственно.

5.3 Обозначение механических свойств наплавленного металла


5.3A Классификация по химическому составу	5.3B Классификация по пределу прочности при растяжении и химическому составу
Механические свойства наплавленного металла не обозначают. Наплавленный металл, полученный при использовании покрытых электродов, указанных в таблице 1 в соответствии с разделом 6, должен соответствовать требованиям к его механическим свойствам, указанным в таблице 2.	Для минимальной прочности на растяжение 490 МПа применяют обозначение - 49, для минимальной прочности на растяжение 520 МПа - 52, для минимальной прочности на растяжение 550 МПа - 55, для минимальной прочности на растяжение 620 МПа - 62. Требования к механическим свойствам указаны в таблице 2.

Таблица 1 - Обозначение химического состава наплавленного металла


Обозначение химического состава		Химический состав, % (по массе)
ГОСТ Р ИСО 3580-A	ГОСТ Р ИСО 3580-B	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	Другие элементы
Mo	(1M3)	0,10	0,80	0,40-1,50	0,030	0,025	0,2	0,40-0,70	0,03	-
(Mo)	1M3	0,12	0,80	1,00	0,030	0,030	-	0,40-0,65	-	-
MoV	-	0,03-0,12	0,80	0,40-1,50	0,030	0,025	0,30-0,60	0,80-1,20	0,25-0,60	-
CrMo0,5	(CM)	0,05-0,12	0,80	0,40-1,50	0,030	0,025	0,40-0,65	0,40-0,65	-	-
(CrMo0,5)	CM	0,05-0,12	0,80	0,90	0,030	0,030	0,40-0,65	0,40-0,65	-	-
-	С1М	0,07-0,15	0,30-0,60	0,40-0,70	0,030	0,030	0,40-0,60	1,00-1,25	0,05	-
CrMo1	(1СМ)	0,05-0,12	0,80	0,40-1,50	0,030	0,025	0,90-1,40	0,45-0,70	-	-
(CrMo1)	1СМ	0,05-0,12	1,00	1,00	0,030	0,030	1,00-1,50	0,40-0,65	-	-
CrMo1L	(1CML)	0,05	0,80	0,40-1,50	0,030	0,025	0,90-1,40	0,45-0,70	-	-
(CrMo1L)	1CML	0,05	1,00	0,90	0,030	0,030	1,00-1,50	0,40-0,65	-	-
CrMoV1	-	0,05-0,15	0,80	0,70-1,50	0,030	0,025	0,90-1,30	0,90-1,30	0,10-0,35	-
CrMo2	(2С1М)	0,05-0,12	0,80	0,40-1,30	0,030	0,025	2,0-2,6	0,90-1,30	-	-
(CrMo2)	2С1М	0,05-0,12	1,00	0,90	0,030	0,030	2,00-2,50	0,90-1,20	-	-
CrMo2L	(2C1ML)	0,05	0,80	0,40-1,30	0,030	0,025	2,0-2,6	0,90-1,30	-	-
(CrMo2L)	2C1ML	0,05	1,00	0,90	0,030	0,030	2,00-2,50	0,90-1,20	-	-
-	2CML	0,05	1,00	0,90	0,030	0,030	1,75-2,25	0,40-0,65	-	-
-	2CMW V	0,03-0,12	0,60	0,40-1,50	0,030	0,030	2,00-2,60	0,05-0,30	0,15-0,30	Nb 0,010-0,050 W 1,00-2,00
-	2C1MV	0,05-0,15	0,60	0,40-1,50	0,030	0,030	2,00-2,60	0,90-1,20	0,20-0,40	Nb 0,010-0,050
-	3C1MV	0,05-0,15	0,60	0,40-1,50	0,030	0,030	2,60-3,40	0,90-1,20	0,20-0,40	Nb 0,010-0,050
CrMo5	(5СМ)	0,03-0,12	0,80	0,40-1,50	0,025	0,025	4,0-6,0	0,40-0,70	-	-
(CrMo5)	5СМ	0,05-0,10	0,90	1,00	0,030	0,030	4,0-6,0	0,45-0,65	-	Ni 0,40
-	5CML	0,05	0,90	1,00	0,030	0,030	4,0-6,0	0,45-0,65	-	Ni 0,40
-	7CML	0,05	0,90	1,0	0,03	0,03	6,0-8,0	0,45-0,65	-	Ni 0,40
-	2C1MV	0,04-0,12	0,60	1,00	0,020	0,015	1,9-2,9	0,80-1,20	0,15-0,30	Ni 0,50 Nb 0,02-0,10 Ti 0,10 В 0,006 Al 0,04 Cu 0,25 N 0,07
-	2C2W V	0,04-0,12	0,60	1,00	0,015	0,015	1,9-2,9	0,30	0,15-0,30	Ni 0,50 W 1,50-2,00 Nb 0,02-0,10 В 0,006 Al 0,04 Cu 0,25 N 0,05
-	7СМ	0,05-0,10	0,90	1,0	0,03	0,03	6,0-8,0	0,45-0,65	-	Ni 0,40
CrMo9	(9С1М)	0,03-0,12	0,60	0,40-1,30	0,025	0,025	8,0-10,0	0,90-1,20	0,15	Ni 1,0
(CrMo9)	9С1М	0,05-0,10	0,90	1,00	0,030	0,030	8,0-10,5	0,85-1,20	-	Ni 0,40
-	9C1ML	0,05	0,90	1,00	0,030	0,030	8,0-10,5	0,85-1,20	-	Ni 0,40
CrMo91	(9C1MV)	0,06-0,12	0,60	0,40-1,50	0,025	0,025	8,0-10,5	0,80-1,20	0,15-0,30	Ni 0,40-1,00 Nb 0,03-0,10 N 0,02-0,07
(CrMo91)	9C1MV	0,08-0,13	0,30	1,20	0,01	0,01	8,0-10,5	0,85-1,20	15-0,30	Ni 0,80 Mn + Ni = 1,40 макс Cu 0,25 Al 0,04 Nb 0,02-0,10 N 0,02-0,07
(СгМо91)	9C1MV1	0,03-0,12	0,60	0,85-1,80	0,025	0,025	8,0-10,5	0,80-1,20	0,15-0,30	Ni 1,0 Cu 0,25 Al 0,04 Nb 0,02-0,10 N 0,02-0,07
-	9C2WMV	0,08-0,15	0,60	1,20	0,020	0,015	8,0-10,0	0,30-0,70	0,15-0,30	Ni 1,00 W 1,50-2,00 Nb 0,02-0,08 B 0,006 Al 0,04 Cu 0,25 N 0,03-0,08
-	9CMW V-Co	0,03-0,12	0,60	0,40-1,30	0,025	0,025	8,0-10,5	0,10-0,50	0,15-0,50	Ni 0,30-1,00 Co 1,00-2,00 W 1,00-2,00 Nb 0,010-0,050 N 0,02-0,07
-	10C1MV	0,03-0,12	0,60	1,00-1,80	0,025	0,025	9,5-12,0	0,80-1,20	0,15-0,35	Ni 1,00 Cu 0,25 Al 0,04 Nb 0,04-0,12 N 0,02-0,07
CrMoW V12	-	0,15-0,22	0,80	0,40-1,30	0,025	0,025	10,0-12,0	0,80-1,20	0,20-0,40	Ni 0,8 W 0,40-0,60
Z	G	Любой другой согласованный состав
Обозначение в скобках [например, (СrМо1) или (1СМ)] указывает примерное, но неполное соответствие другой системе обозначений. Правильным обозначением для данного диапазона химического состава является обозначение без скобок. Покрытому электроду с более жестким химическим составом, который удовлетворяет требованиям обеих систем к обозначению, могут быть присвоены оба обозначения независимо, при условии, что требования к механическим свойствам, приведенные в таблице 2, удовлетворены. Единственное значение в таблице является максимальным. Если не оговорено иначе, то Ni<0,3% (по массе), Cu<0,3% (по массе), Nb<0,01% (по массе). Элементы, приведенные без конкретных значений, включая Co и B, должны быть указаны, если они добавлены специально. Общее количество этих и других элементов, определяемых химическим анализом, не должно превышать 0,50% (по массе). Комбинация Ni+Mn может понизить температуру точки Ac1 до значения, при котором температура послесварочной термообработки, необходимая для правильного отпуска, может достигать или превышать Ac1 металла сварного шва. Сварочные материалы, для которых химический состав не указан, должны иметь аналогичное обозначение, начинающееся с буквы "Z" или "G". Диапазоны химического состава не указаны, и возможно, что два электрода с одинаковой "Z"- или "G"-классификацией не являются взаимозаменяемыми.

Доступ к полной версии документа ограничен

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs

Получить доступ