ГОСТ 31358-2019 Смеси сухие строительные напольные. Технические условия (с Поправками)

Приложение А
(обязательное)

Методика определения времени пешеходного движения

Время пешеходного движения определяется как период достижения прочности на сжатие (2,5±0,3) МПа.

А.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

Смеситель по ГОСТ 31356.

Разъемная форма для изготовления образцов-призм размером 1604040 мм по ГОСТ 30744.

Формы для изготовления образцов-кубов размером 707070 мм или 100100100 мм по ГОСТ 22685.

Металлический поддон размером 50050040 мм.

Пластинки для передачи нагрузки на половинки образцов-балочек по ГОСТ 30744.

Линейка по ГОСТ 427.

Мерный цилиндр по ГОСТ 1770 вместимостью 1 л с ценой деления не более 1 мл.

Штыковка для уплотнения раствора в форме-конусе из стали с твердостью не менее 45 HRC3. Масса штыковки составляет (350±20) г. Рукоятку рекомендуется изготовлять из неметаллического малогигроскопичного материала.

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,1 г.

Машина для испытания образцов на изгиб/сжатие по ГОСТ 30744.

Камера для выдерживания образцов, обеспечивающая твердение образцов при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (60±10)%.

А.2 Изготовление образцов

Приготавливают растворную смесь в соответствии с требуемой подвижностью. Для испытания изготавливают три образца балочек или шесть образцов-кубов.

Внутреннюю поверхность стенок формы и поддон предварительно смазывают тонким слоем моторного масла, применяемого для смазывания поршневых и роторных двигателей внутреннего сгорания.

Приготовленную смесь укладывают в форму. Форму заполняют растворной смесью в два приема. Уплотнение каждого слоя проводят путем штыкования растворной смеси штыковкой 25 раз.

Растворными самовыравнивающимися смесями заполняют форму в один прием.

Избыток смеси срезают металлической линейкой вровень с краями формы. Уложенную смесь уплотняют и выравнивают пятью ударами формы о поверхность стола, поднимая ее на высоту 10 мм.

Образцы выдерживают при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (60±10)%.

Образцы хранят в форме на один час меньше, чем время пешеходного движения, заявленное производителем. Хранение образцов после распалубки - при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (60±10)%.

А.3 Проведение испытания

Предел прочности при сжатии определяют испытанием шести половинок образцов-призм, полученных при испытании прочности на растяжение при изгибе.

Половинку образца-призмы помещают между двумя пластинками для передачи нагрузки на образец так, чтобы боковые грани, которые при формовании образцов находились в вертикальном положении, находились в плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой грани образца. Скорость нарастания нагрузки при испытании - (2400±200) Н/с.

Предел прочности при сжатии одного образца , МПа, вычисляют по формуле

,                                                                      (А.1)