Статус документа
Статус документа

ГОСТ 20-2018 Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия

     8 Правила приемки

8.1 Ленты принимают партиями. Партией считают ленты одного типа и вида из ткани одного наименования общей длиной не более 10000 м, трудновоспламеняющиеся и трудновоспламеняющиеся морозостойкие ленты - общей длиной не более 5000 м.

8.2 Для проверки соответствия качества лент требованиям настоящего стандарта их подвергают приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям в соответствии с ГОСТ 15.309. Объем выборки и периодичность испытаний - в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7 - Объем выборки и периодичность испытаний

Наименование показателя

Объем выборки,

Вид испытаний

периодичность испытаний

приемо-

сдаточные

периодические

типовые

1 Внешний вид, длина, маркировка

100%

+

-

+

2 Ширина, колебания по фактической толщине ленты, разнотолщинность

Не менее одной ленты от партии

+

-

+

3 Толщина наружных резиновых обкладок

Не реже одного раза в квартал на трех любых партиях лент по одной ленте от партии

-

+

+

4 Физико-механические показатели ленты (таблица 3, показатели 1, 2)

Не менее одной ленты от партии

+

-

+

5 Горючесть (время горения) трудновоспламеняющихся и трудновоспламеняющихся морозостойких лент (таблица 3, показатель 4)

На шести образцах от каждой ленты в партии

+

-

+

6 Поверхностное электрическое сопротивление трудновоспламеняющихся и трудновоспламеняющихся морозостойких лент (таблица 3, показатель 6)

Не реже одного раза в квартал, не менее одной ленты от партии

-

+

+

7 Физико-механические показатели тяговой прокладки по основе (таблица 4)

Не реже одного раза в квартал, не менее одной ленты от партии

-

+

+

8 Физико-механические показатели тяговой прокладки по утку (таблица 4)

Не реже одного раза в год, не менее одной ленты от партии

-

+

+

9 Физико-механические показатели резин для изготовления наружных обкладок (таблица 6, показатели 1-5, 8, 9)

Не реже одного раза в месяц на одной закладке резины каждого класса

-

+

+

10 Изменение значения условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве резин для изготовления наружных обкладок после старения при температуре 100°С и 125°С в течение 72 ч (таблица 6, показатели 6 и 7 для резин классов Т-1, Т-2)

Не реже одного раза в полугодие на одной закладке резины каждого класса

-

+

+

11 Изменение значения относительного удлинения при разрыве резин для изготовления наружных обкладок после старения при температуре 100°С в течение 24 ч (таблица 6, показатель 7 для резин классов А, Б, И, М)

Не реже одного раза в год на трех закладках резины каждого класса

-

+

+

12 Изменение значения показателей прочности связи между элементами конструкции ленты после старения при температуре 125°С (таблица 3, показатель 3а) для лент видов 2Т1, 2Т2)

Не реже одного раза в полугодие на трех лентах каждого вида

-

+

+

13 Изменение значения показателей прочности связи между элементами конструкции ленты после старения при температуре 100°С в течение 24 ч (таблица 3, показатель 3б) для лент типов 1-3 общего назначения и морозостойких)

Не реже одного раза в год, не менее одной ленты от партии

-

+

+

14 Отношение стрелы прогиба в поперечном направлении к ширине ленты (таблица 3, показатель 7)

Не реже одного раза в полугодие на одной ленте от текущей партии

-

+

+

Примечания

1 Знак "+" обозначает проведение испытаний, знак "-" - отсутствие испытаний.

2 Предельное отклонение борта ленты от прямой линии при необходимости проверяет потребитель до навешивания ленты на конвейер.

8.3 При получении неудовлетворительных результатов при приемо-сдаточных испытаниях как минимум по одному из показателей по показателям 2 и 4 таблицы 7 по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке лент, взятой от той же партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний изготовитель проводит испытания каждой ленты в партии.

8.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний по показателю 5 таблицы 7 по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же ленты. Результаты повторных испытаний распространяют на данную ленту в партии.

8.5 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по показателям 9-11 таблицы 7 по ним проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же закладки резины.

При неудовлетворительных повторных испытаниях проводят испытания по этим показателям до получения положительных результатов не менее чем на трех выборках подряд.

8.6 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по показателям 3, 6, 7, 8, 12, 13, 14 таблицы 7 по ним проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

При получении неудовлетворительных повторных испытаний переводят испытания лент этого типа и вида в приемо-сдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем на двух партиях подряд, проверяя по две ленты от партии.

8.7 Воспламеняемость трудновоспламеняющихся и трудновоспламеняющихся морозостойких лент при трении на барабане (таблица 3, показатель 5) изготовитель совместно с потребителем проверяют при разработке новых конструкций лент, применении новых материалов или изменении технологии изготовления лент (типовые испытания).