4.2.1.1 Тип и типоразмер КМЗ по технической характеристике должны соответствовать горно-геологическим и горнотехническим условиям выемочного участка.
Примечание - При полном соответствии типа и типоразмера КМЗ по его техническим характеристикам геологической мощности пласта, свойствам боковых пород и применению специальных мероприятий по ослаблению отрицательного влияния горно-геологических факторов (упрочнение пород кровли и почвы, осушение, рациональная технология перехода нарушений и др.) выемка угля в забое должна осуществляться в пределах геологической мощности пласта. В технически обоснованных случаях допускается присечка боковых пород, о чем делается специальная отметка в плане горных работ.
4.2.1.2 Конструкции машин и оборудования КМЗ должны обеспечивать:
- надежную и безопасную работу КМЗ с учетом технологии ведения конкретных горных работ;
- возможность проведения технического обслуживания и ремонта каждой из машин КМЗ без демонтажа или разборки других машин, а при необходимости возможность разборки их на транспортабельные части (узлы) для спуска в шахту и транспортирования по горным выработкам;
- наличие специальных монтажно-демонтажных устройств и приспособлений для перемещения по лаве и подъема элементов оборудования (если существующие, выпускаемые промышленностью средства не могут обеспечить выполнение этих работ), а для удобства погрузочно-разгрузочных работ все узлы оборудования КМЗ должны иметь специальные захваты или снабжаться рым-болтами;
- исключение самопроизвольного ослабления или разъединения креплений сборочных единиц деталей;
- легкий и безопасный доступ обслуживающего персонала к соединительным элементам для технического обслуживания и ремонта и замены вышедших из строя сборочных единиц и деталей в условиях применения оборудования, особенно должны быть обеспечены простота и легкость замены предохранительных клапанов, гидрозамков и распределительных устройств;
- возможность во время работы безопасного передвижения людей вдоль забоя с завальной стороны забойного конвейера, защищенного выдвижными бортами перекрытий секций механизированной крепи, а также свободный и безопасный вход-выход из лавы с ее обоих концов.
4.2.1.3 Машины и оборудование КМЗ должны быть взаимоувязаны функционально и конструктивно между собой и обеспечивать приспособляемость к изменению длины лавы. Длина лавы, как правило, не должна быть больше максимальной длины, предусмотренной в технических условиях (ТУ) на КМЗ, за исключением особых случаев, в которых она должна быть обоснована.
Основные параметры машин оборудования КМЗ также должны быть взаимоувязаны, при этом по всей длине лавы при данной мощности пласта должны обеспечиваться:
- скорость передвижения секций крепи последовательно за выемочной машиной не менее максимальной рабочей скорости подачи выемочной машины;
- максимальная производительность забойного конвейера не менее максимальной производительности выемочной машины при максимальной мощности пласта.
4.2.1.4 КМЗ должны обеспечивать работу как в правом, так и в левом забоях с возможностью перемонтажа для этого оборудования в шахтных условиях.
4.2.1.5 Конструкция выемочных машин, забойного конвейера и механизированной крепи на концевых участках лав должна обеспечивать, как правило, безнишевую выемку угля либо возможность применения механизированных средств для подготовки ниш.
4.2.1.6 Погрузочные устройства комбайна или струговой установки, а также погрузочные лемехи конвейера должны обеспечивать механизированную погрузку угля на конвейер.
4.2.1.7 В КМЗ должны быть предусмотрены способы и средства для крепления концевых участков забоя, а также закрепления и передвижки в них головного и вспомогательного приводов конвейера.
4.2.1.8 В лавах, оборудованных КМЗ, следует применять комбайны с бесцепной системой подачи. При углах падения 9° и более (при работе с рамы конвейера) комбайн должен быть оборудован двумя независимыми тормозными устройствами.
4.2.1.9 Запрещается смешанное крепление очистного забоя разными типами механизированных крепей, имеющих различную техническую характеристику, или крепление части лавы индивидуальной крепью, кроме ниш, крепление которых планом горных работ производится индивидуальными стойками.
4.2.1.10 Конструкции гидравлических систем машин и КМЗ должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ Р 52543 и ГОСТ Р 54775 и обеспечивать исключение выделения в воздух аэрозоля рабочей жидкости.
При осадке стоек механизированных крепей, работающих на негорючей жидкости, под воздействием давления кровли допускается выброс рабочей жидкости на почву через предохранительные клапаны.
4.2.1.11 Машины и оборудование КМЗ должны быть оснащены надежными и эффективными средствами борьбы с пылью и должны обеспечивать, в сочетании с мерами по комплексному обеспыливанию угольных шахт, снижение запыленности воздуха на рабочих местах до уровня предельно допустимых концентраций в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ Р 55175, ГОСТ Р 57071 и [7]-[10].
Габариты и компоновка пылеулавливающих устройств не должны препятствовать выполнению очистных работ и передвижению людей в выработке.
4.2.1.12 Ширина свободного безопасного пространства для прохода людей между выступающими частями оборудования должна составлять не менее 0,7 м. Высота этого прохода должна быть не менее: 0,5 м - в рабочем положении, 0,4 м - в сдвинутом положении секций крепи.
Запрещается размещение какого-либо оборудования в свободном пространстве, установленном для прохода людей.
4.2.1.13 Перекрытие сечения призабойного пространства очистной выработки корпусом выемочной машины и элементами механизированной крепи, а также конструкции ограждения призабойного пространства от выработанного должны быть такими, чтобы количество воздуха, перетекающего в выработанное пространство в районе нахождения выемочной машины (при отсутствии зависания пород кровли за крепью), не превышало 10% от общего количества воздуха, поступающего в очистную выработку [4, пункт 3.1.1.10].
4.2.1.14 Требования безопасности к конструкции машин и оборудования КМЗ, применяемых при отработке пластов по простиранию с углами падения 24°-45° и мощностью 1,5-5,0 м, должны соответствовать [5].