ГОСТ Р 55412-2018 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы испытаний (с Изменением N 1)

     9 Определение морозостойкости контактной зоны

9.1 Сущность метода

Морозостойкость контактной зоны определяют на полных образцах СФТК и устанавливают по максимальному числу циклов замораживания и оттаивания, после которых прочность сцепления (адгезия) слоев СФТК между собой или прочность сцепления (адгезия) слоев СФТК с утеплителем уменьшилась не более чем на 20% по отношению к аналогичному показателю, полученному при испытании контрольных образцов, не подвергавшихся процедуре замораживания и оттаивания.

9.2 Средства испытания

Морозильная камера, обеспечивающая температуру замораживания и хранения образцов минус (20±2)°С.

Отрывное испытательное устройство с захватом для анкера или другое средство измерения, обеспечивающее равномерную скорость нарастания нагрузки (50±5) Н/с.

Ванна размерами 500500 мм и глубиной 100 мм для насыщения образцов водой температурой (20±2)°С.

УШМ.

Водонепроницаемые составы (парафин по ГОСТ 23683, эпоксидная смола и др.).

Стальной круглый анкер диаметром 50 мм и толщиной не менее 10 мм.

Сверло-коронка диаметром (50±0,1) мм (см. рисунок 2).

Быстротвердеющий клей (эпоксидный, полиуретановый) со временем набора прочности не более 6-8 ч для приклеивания анкера к поверхности образца СФТК.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9.3 Подготовка контрольных образцов

9.3.1 Подготовку контрольных образцов проводят в соответствии с требованиями, приведенными в 8.3. Число контрольных образцов должно быть не менее трех.

9.3.2 Общую толщину образца СФТК, нанесенного на основание, принимают в соответствии с технической документацией системодержателя, но не менее 5 и не более 10 мм.

9.3.3 В качестве основания для образцов применяют утеплитель из пенополистирольных плит марки ППС 16Ф по ГОСТ 15588 или минераловатных плит не менее 120 кг/м, изготовленных из базальтового волокна, или плит плотностью не менее 80 кг/м, изготовленных из стеклянного штапельного волокна. Толщина утеплителя должна быть 100 мм.

9.3.4 В качестве армирующего элемента образцов СФТК применяют фасадную стеклосетку по ГОСТ 34275.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9.3.5 Образцы изготовляют путем последовательного нанесения слоев на основание и их армирования в соответствии с технической документацией системодержателя.

9.3.6 Контрольные образцы после изготовления следует хранить при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (60±10)% в течение 28 сут с момента их изготовления, после чего их подвергают испытанию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9.3.7 Не позднее чем за 72 ч до начала испытаний (до прорезки слоев для приклеивания анкеров) контрольные образцы погружают лицевой поверхностью в воду на глубину 25-30 мм и выдерживают в течение 48 ч, как показано на рисунке 1.

9.3.8 Не позднее чем за 24 ч до проведения испытания контрольные образцы извлекают из воды, верхние слои образцов прорезают сверлом-коронкой до поверхности основания (утеплителя). Не позднее чем за 12 ч до испытания к поверхности образцов в местах прорезки приклеивают круглые стальные анкеры диаметром 50 мм (=1963 м).

Примечание - При использовании в качестве основания утеплителя из плит на основе минеральной ваты допускается использовать анкеры большего диаметра [75 мм (=4415 мм) или 100 мм (=7850 мм)]. При этом общее число испытуемых образцов должно быть не менее трех. Расстояние между центрами анкеров должно быть не менее двух диаметров анкера, а расстояние от центров анкеров до края образца - не менее 1,5 диаметра анкера.

9.3.9 Испытание контрольных образцов по определению прочности сцепления с утеплителем и обработку результатов испытания проводят в соответствии с требованиями 8.4 и 8.5.

9.4 Подготовка образцов

9.4.1 Для определения морозостойкости контактной зоны изготовляют не менее шести основных полных образцов СФТК размерами 400400 мм. Системные материалы для проведения данного испытания определяет системодержатель.

Примечание - При использовании в качестве основания утеплителя из плит на основе минеральной ваты и анкеров большего диаметра (75 или 100 мм) общее число испытуемых образцов должно быть не менее девяти.