ГОСТ Р 55412-2018 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы испытаний (с Изменением N 1)

     7 Определение водопоглощения при капиллярном подсосе

7.1 Сущность метода

Водопоглощение при капиллярном подсосе оценивают по количеству воды, поглощенной поверхностью предварительно высушенного до постоянной массы образца СФТК за 24 ч при атмосферном давлении за счет капиллярных или адсорбционных сил.

7.2 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,01 г.

Металлическая линейка по ГОСТ 427 длиной 1000 мм, ценой деления 1 мм.

Ванна размерами 500500 мм и глубиной 100 мм для насыщения образцов водой температурой (20±2)°С.

Водонепроницаемые составы (парафин по ГОСТ 23683, эпоксидная смола и др.).

Секундомер.

Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру сушки не выше 105°С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.3 Подготовка к испытанию

7.3.1 Для проведения испытания изготовляют три полных образца СФТК размерами 300300 мм. Системные материалы для проведения испытания определяет системодержатель.

7.3.2 Общую толщину образца СФТК, нанесенного на утеплитель, принимают по технической документации системодержателя, но в пределах 5-10 мм.

7.3.3 В качестве армирующего элемента образцов СФТК применяют фасадную стеклосетку по ГОСТ 34275.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.3.4 В качестве основания для образцов применяют утеплитель из пенополистирольных плит марки ППС 16Ф по ГОСТ 15588, из минераловатных плит по ГОСТ 32314 водопоглощением при кратковременном частичном погружении не более 1,0 кг/м и плотностью не менее 120 кг/м, изготовленных из базальтового волокна, или плит плотностью не менее 80 кг/м, изготовленных из стеклянного штапельного волокна.

Плотность определяют по ГОСТ 17177, водопоглощение при кратковременном частичном погружении - по ГОСТ EN 1609.

Толщина основания (утеплителя) должна быть не менее 50 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.3.5 Образцы изготовляют путем последовательного нанесения слоев на основание (утеплитель) и их армирования в соответствии с технической документацией системодержателя.

7.3.6 Условия хранения образцов до испытания - по 4.8.5.

7.3.7 Не менее чем за 48 ч до испытания образцы высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при использовании в качестве основания:

- минераловатных плит - при температуре (105±2)°С;

- пенополистирольных плит - при температуре (60±2)°С.

Массу образца считают постоянной, если разность между результатами двух последовательных взвешиваний, проведенных с интервалом не менее 4 ч, не превышает 0,2% массы образца.

7.3.8 После сушки образцов по 7.3.7 и не менее чем за 24 ч до начала испытания боковые поверхности образцов покрывают водонепроницаемым составом для их защиты от увлажнения. Водонепроницаемый состав не должен заходить на испытуемую лицевую поверхность образца по ее периметру более чем на 5 мм.

7.4 Проведение испытания

7.4.1 Подготовленные по 7.3 образцы взвешивают с погрешностью ±1 г (масса ). Линейные размеры увлажняемой лицевой поверхности образцов измеряют линейкой с погрешностью ±1 мм. Вычисляют площадь увлажняемой лицевой поверхности как произведение линейных размеров и округляют до третьего знака после запятой.