Статус документа

ГОСТ Р 55682.5-2017 (EN 12952-5:2011) Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 5. Конструктивное исполнение и технология производства частей котла, работающих под давлением

Приложение F
(справочное)

Руководство по определению компетентности изготовителей котлов

F.1 Общие положения

Изготовитель котлов должен полностью обеспечить выполнение требований к котлу на этапах конструирования и изготовления. Руководящие указания в настоящем приложении устанавливают критерии, с помощью которых можно осуществить оценку компетентности изготовителя котлов в отношении организации и контроля.

Принципиальные положения ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р ИСО 3834-2 служат основой для такой оценки, а необходимые сведения позволяют судить о соответствующей компетентности изготовителя и системы контроля, которой он располагает.

Настоящие руководящие указания включают в себя критерии в отношении проектирования, материалов, изготовления на заводе, монтажа на месте установки, ввода в эксплуатацию, испытания и приемки.

F.2 Ответственность покупателя

В сферу ответственности покупателя котельной установки (собственника или эксплуатирующей организации) входит заказ котельной установки у компетентного изготовителя, чтобы гарантировать соответствующее качество для безопасной эксплуатации. Эти руководящие указания призваны продемонстрировать, как покупатель котельной установки может определить наличие такого рода компетентности, если он посчитает это необходимым.

F.3 Ответственность изготовителя

В сферу ответственности изготовителя котельной установки входит обеспечение выполнения всех требований технического задания или технических условий за счет применения соответствующих способов и технологий на всех этапах изготовления, таких как конструирование, производство, в ходе последующего ввода котла в эксплуатацию, а также соответствия всех выполняемых работ существующим требованиям.

Допускается передача ответственным изготовителем котла отдельных работ, таких как конструкторские работы, обработка давлением, сварка, термическая обработка, неразрушающий контроль и т.д., третьим лицам на основе субподряда. Кроме того, изготовитель котельной установки несет ответственность за то, чтобы поручать эти работы компетентным субподрядчикам.

Технические службы, занимающиеся выполнением конструкторских и производственных задач (см. ГОСТ Р 55682.3), производственные цеха, а также монтажные площадки должны иметь подходящее оборудование и осуществлять соответствующие мероприятия для испытаний и инспектирований, требуемых согласно ГОСТ Р 55682.6. Технологии изготовления и прочие применимые технологии должны быть пригодными. Персонал, осуществляющий изготовление и контроль, должен быть аттестован, а оборудование должно соответствовать требованиям. В связи с этим в качестве дополнительного руководства следует пользоваться ГОСТ Р ИСО 3834-2.

F.4 Требования в отношении компетентности изготовителя

Настоящее приложение F служит руководством по процедуре определения компетентности изготовителя; изготовитель со своей стороны должен выдать подтверждение в том, что он может выполнить все требования этого стандарта.

Основные требования содержатся в ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 9002, ГОСТ Р ИСО 3834-2 и ГОСТ Р 53525.

Специальные требования содержатся в ГОСТ Р 55682.3, ГОСТ Р 55682.4, ГОСТ Р 55682.6.

В таблице F.1 даны перекрестные ссылки на элементы системы обеспечения качества и процедуры, а также источники требований.

В некоторых случаях требуются дополнительные данные о производительности установок и задействованном персонале, чтобы дать более исчерпывающее представление о производстве.

F.5 Заявление о компетентности изготовителя

Заявление о компетентности изготовителя (таблица F.2) было разработано, чтобы дать изготовителю возможность оценить, реализовал ли он все необходимые мероприятия для выполнения требований настоящего стандарта. В бланке содержатся только важные данные, касающихся требований настоящего стандарта. Если субпоставщик или изготовитель частей котельной установки поставляет компоненты или применяет технологии лишь в каком-то определенном ограниченном объеме либо только оказывает услуги, то текст заявления можно изменить, чтобы учесть эти обстоятельства. Таким образом, текст заявления можно расширить или сократить в зависимости от требований предусмотренных мероприятий.

Ответственный изготовитель котельной установки, субпоставщики и поставщики услуг должны гарантировать, что действующая редакция полного заявления в соответствии с бланком в таблице F.2 будет иметься в наличии у изготовителя котельной установки для ознакомления всех заинтересованных и уполномоченных лиц. Заполненный бланк заявления должен иметься в распоряжении в течение всего периода изготовления вплоть до приемки-передачи котельной установки.

Таблица F.1 - Перечень разделов заявления изготовителя котлоагрегата


N	Раздел/элемент системы обеспечения качества	Данные/процедура	Источник
1	Изготовитель
1.1	-	Общая информация	Информация
1.2	-	Функции/ответственность	Информация
1.3	-	Типичные изделия/услуги	Информация
1.4	-	Референции по ранее выполненным заказам	Информация
2	Система управления качеством
2.1	-	Руководство по управлению качеством/сертификация	-
2.2	-	Допуски, удостоверения/аттестации	-
3	Организация
3.1	-	Руководство предприятия	ГОСТ Р ИСО 9001/4.1.2
		Начальник отдела	ГОСТ Р ИСО 9001/4.1
		Уполномоченное лицо по обеспечению качества	ГОСТ Р ИСО 9001/4.1.2.3 ГОСТ Р ИСО 3834-2/6.3;
		Надзор за сваркой	ГОСТ Р 53525**
		Надзор за неразрушающим контролем	ГОСТ Р 53525**
		Руководитель ОТК	ГОСТ Р 53525, таблица 1/1.8
3.2	-	Персонал	ГОСТ Р ИСО 9001/4.4; информация
4	Техника
4.1	-	НИОКР	ГОСТ Р ИСО 9001/4.4.2
		Химические лаборатории	Информация
		Лаборатория по испытанию материалов	Информация
		Технологическая лаборатория	Информация
4.2	-	Проектирование	ГОСТ Р ИСО 9001/4.4
		Сотрудники конструкторского подразделения	Информация
		Оборудование САПРа	Информация
		Технологические инструкции	Информация
		Аттестация по сварке	ГОСТ Р ИСО 3834-2/4.3
4.3	-	Ввод в эксплуатацию	Информация
		Сотрудники отдела ввода в эксплуатацию
		Технологические инструкции по вводу в эксплуатацию
5	Материально-техническое снабжение
5.1	-	Сотрудники	Информация
5.2	-	Поставщики
		Допуск/утверждение поставщиков	ГОСТ Р ИСО 9001/4.6.2
		Перечень основных поставщиков	ГОСТ Р ИСО 9001/4.6.2 с)
5.3	-	Управление закупками материалов	ГОСТ Р ИСО 9001/4.6
		Данные о закупках	ГОСТ Р ИСО 9001/4.6.3;
			ГОСТ Р ИСО 3834-2/5
		Контроль и испытания закупаемых изделий	ГОСТ Р ИСО 9001/4.6.414.10
6	Изготовление
6.1	-	Место изготовления/цех	Информация
6.2	-	Возможности транспортировки от места изготовления	Информация
6.3	-	Обычно перерабатываемые материалы	Информация
6.4	-	Обычно перерабатываемые полуфабрикаты	Информация
6.5	-	Приборы/оборудование
		Перечень оборудования
		Холодная обработка давлением
		- обечайки, днища, донышки	ГОСТ Р ИСО 3834-2/8.2
		- трубы	ГОСТ Р 55682.5/7.2
		Горячая обработка давлением
		- обечайки, днища, донышки	ГОСТ Р 55682.5/7.3
		- трубы	ГОСТ Р 55682.5/7.2
		Механическая обработка	Информация, производительность
		Обработка металлов резанием	ГОСТ Р 55682.5/7.1
		Гибочные станки	ГОСТ Р 55682.5/7.3.12
		Гибка труб с плакированием или наплавкой	ГОСТ Р 55682.5/7.3.13
		Механические соединения труб	ГОСТ Р 55682.5/9.4
6.6	-	Термическая обработка
		- после обработки давлением	ГОСТ Р ИСО 3834-2/12;
		- после сварки	ГОСТ Р 55682.5/10.4
6.7	-	Сварка	3.1.2
		Процедура	Информация
		Сварочное оборудование	Информация
		Хранение сварочных присадок	ГОСТ Р ИСО 3834-2/12; ГОСТ Р 55682.5/8.2
6.8	-	Технические требования к процедуре сварки	ГОСТ Р ИСО 3834-2/9.2; ГОСТ Р 55682.5/8.1.3
		Аттестации процедур сварки	ГОСТ Р ИСО 3834-2/9.3; ГОСТ Р 55682.5/8.3.1
6.9	-	Сварочный персонал Аттестация персонала - персонал, осуществляющий надзор за сваркой - сварщики; операторы механизированной сварки	ГОСТ Р ИСО 3834-2/6.3 ГОСТ Р ИСО 3834-2/6.2
6.10	-	Обработка поверхности, очистка, нанесение покрытий	Информация
7	Монтаж на месте установки
7.1	-	Инструкции по монтажу	Информация
7.2	-	Постоянный персонал	ГОСТ Р 55682.5/8, информация
7.3	-	Подъемные устройства	Информация
7.4	-	Устройства для термической обработки после сварки	ГОСТ Р ИСО 3834-2/12; ГОСТ Р 55682.5/10А
8	Испытания и инспекции
8.1	-	Персонал на заводе-изготовителе и на монтажной площадке	Информация
8.2	-	Оборудование для испытаний
		- испытание материалов	ГОСТ Р ИСО 3834-2/13.4
		- неразрушающий контроль
8.3	-	Испытание/перенос маркировки	ГОСТ Р ИСО 9001/4.16; ГОСТ Р 55682.6/13;
			ГОСТ Р 55682.5/6
		Входной контроль	ГОСТ Р ИСО 9001/4.10.2
		Контроль в процессе изготовления	ГОСТ Р ИСО 9001/4.10.3
		Завершающий контроль	ГОСТ Р ИСО 9001/4.10.4
		Перенос маркировки	ГОСТ Р ИСО 9001/4.11
		Техническое обслуживание, поверка и калибровка контрольно-измерительных устройств
8.4	-	ОТК	ГОСТ Р 55682.6/11
9	Другая информация		Информация

Таблица F.2 - Бланк заявления о компетентности изготовителя

Логотип предприятия-
изготовителя

Заявление о компетентности изготовителя

Номер документа

Наименование предприятия-
изготовителя

страница

1 из 7

Настоящее заявление о компетентности изготовителя соответствует приложению F ГОСТ Р 55682.5 "Руководство по определению компетентности изготовителя"

Изготовитель

Административные подразделения

Производственные подразделения

1.1

Общие сведения:

Адрес:

Населенный пункт:

Телефон:

Факс:

1.2

Типичная сфера

деятельности/

Ответственность за котел/конструкционный элемент в полном объеме

компетенция

Частичная ответственность за котел/конструкционный элемент

конструкции компетенция

Проектирование

Разработка рабочего проекта и рабочих чертежей

Изготовление

Монтаж

1.3

Типичные изделия/услуги:

1.4

Референции в связи с ранее выполненными заказами:

Система управления качеством

2.1

Руководство

по системе управления

Система управления качеством

по ГОСТ Р ИСО 9001

качеством:

Издание руководства:

по ГОСТ Р ИСО 9002

Сертифицировано:

Область действия:

N/дата сертификата:

2.2

Другие виды аттестации/допуски:

Организация

3.1

Менеджмент

Должность:

Фамилии:

Директор/совет директоров:

Уполномоченное лицо по качеству:

Руководитель конструкторского отдела:

Руководитель производства:

Руководитель отдела монтажа:

Надзор за сваркой:

Надзор за неразрушающим контролем:

Заводской инспектор - начальник ОТК:

3.2

Персонал

Организация:

Проектирование:

Производство:

Монтаж на месте установки (постоянный персонал):

Контроль и обеспечение качества (инспекция и испытание материалов):

Количество сотрудников:

Проектирование

4.1

Научно-исследо-
вательские и

Аналитические лаборатории для:

опытно-конст-

анализа топлива

анализа золы

анализа воды

рукторские работы

(НИОКР)

испытания материалов

технологических испытаний

4.2

Проектирование

Персонал

Инженеры-конструкторы:

Техники-конструкторы:

Количество:

Имеется САПР:

Тип/номер:

Принятые методы проектирования:

Расчет горения топлива

Расчет расходных характеристик

Расчет теплопереноса

Расчет конструктивных параметров

Расчет усталостной прочности

Расчет напряжений

Расчет по методу конечных элементов

Разработка компоновочных чертежей

Разработка рабочих чертежей

Сварочно-техническая проверка чертежей

4.3

Ввод в эксплуатацию

Количество сотрудников (постоянных):

Описание процедуры составления инструкций по эксплуатации:

Да

Нет

Материально-техническое снабжение

5.1

Персонал

Количество сотрудников:

5.2

Субпоставщики

Одобрение:

Соответствующая письменная процедура в рамках системы управления качеством:

Основные

Да

Нет

субпоставщики:

Перечень имеется:

Да

Нет

5.3

Управление закупками у субпоставщиков:

Соответствующая письменная процедура в рамках системы управления качеством закупок и контролем изделий имеется

Да

Нет

Изготовление

6.1

Место:

Цех

Длина х ширина, мм

Краны большой грузоподъемности
(количество/
грузоподъемность)

Высота до крюка, мм

6.2

Возможности транспортировки с завода-поставщика:
Максимальные габариты конструкционного элемента или узла:

Максимальный вес конструкционного элемента или узла:

Транспортные ограничения:
(автомобильный транспорт, железнодорожный транспорт, водный транспорт)

6.3

Стандартные перерабатываемые материалы:

6.4

Стандартные перерабатываемые полуфабрикаты:

(диапазон размеров; например, диаметр труб, если это возможно)

6.5

Приборы/оборудование

Механическая обработка

Обработка металлов резанием

Холодная обработка давлением

Горячая обработка давлением

Стан для гибки мембранных панелей

Количество:

Тип:

6.6

Термическая обработка (ТО)

Стандартные способы термической

нормализация/отжиг для снятия напряжений

обработки:

нормализация и отпуск

закалка и отпуск

термическая обработка после сварки

Печи/устройства для ТО

Размеры

Макс, температура, °С

Тип нагрева
(газовый, индукционный, резистивный)

6.7

Сварка:

Процедура:
по ГОСТ Р 53690, ГОСТ Р 53526 N (см. ГОСТ Р ИСО 4063)

Название

Количество аттестованных сварщиков или сварщиков-
операторов

111

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

121

Автоматическая сварка под слоем флюса

131

Сварка плавящимся электродом в атмосфере инертного газа MIG

135

Сварка плавящимся электродом в атмосфере активного газа MAG

136

Сварка порошковой проволокой в атмосфере активного газа

141

Сварка вольфрамовым электродом в атмосфере инертного газа WIG

311

Газовая сварка кислородно-ацетиленовым пламенем

Стыковая сварка оплавлением

781

Приварка шипов

Прочие процедуры

Сварочное оборудование:

Количество:

Тип/мощность (А):

Сварочные машины и устройства:

Выпрямители:

Преобразователи:

Машины для сварки мембранных панелей:

Машины для сварки под флюсом:

Машины для сварки неповоротных стыков:

Машины для стыковой сварки оплавлением:

Устройства для приварки шипов:

Прочие аппараты, машины и устройства:

6.7

Хранение и выдача электродов:

Хранение в контролируемых

Да

Нет

зонах;

Печи для подсушки электродов:

Количество: ___

Максимальная температура:

Печи для подкалки:

Количество: ___

_____°С

Пеналы:

Количество: ____

6.8

Технические требования к процедуре сварки WPS, количество:

Примерное

включая аттестацию процедур VP

Перечень WPS имеется:

Да

Нет

6.9

Сварочный персонал:

Перечень имеющихся сварщиков:

Да

Нет

Количество:

Персонал, осуществляющий надзор за сваркой:

Техники-сварщики:

Специалисты-сварщики:

Сварщики:

Операторы механизированной сварки:

6.10

Обработка поверхности
и нанесение покрытий:

Струйная обработка:

Степень от SA 1 до SA 3/... по ГОСТ Р ИСО 8501-1

Установка для

Ручная струйная

струйной обработки:

обработка:

Химическая обработка:

Травление

нержавеющей стали:

Пассивирование

Количество и размеры протравочных баков

Способы нанесения покрытий:

Кисть/валик

Безвоздушное распыление

Электростатическое распыление

Способы распыления сжатым воздухом

Контроль толщины покрытия:

Приборы контроля имеются (магнитные/индукционные):

Да

Нет

Монтаж на месте установки

7.1

Инструкции по монтажу:

Применяются:

Да

Нет

7.2

Постоянный персонал:

Количество:

Руководители монтажного отдела:

Руководитель монтажной площадки:

Персонал, осуществляющий надзор за сваркой для монтажа:

Персонал, осуществляющий надзор за НК на монтаже:

Сварщики/монтажники:

7.3

Подъемные устройства:

(тип, количество, грузоподъемность)

7.4

Устройства для термической (тип, количество, устройства для регистрации температуры) обработки после сварки:

Испытания и инспекция

8.1

Персонал:

Цех, завод

Монтажная площадка

Дефектоскописты (РГК):

Дефектоскописты (УЗК):

Дефектоскописты (МПД/КК):

Инспекторы/приемщики:

Персонал, осуществляющий испытание материалов:

8.2

Оборудование:

Для механико-технологического испытания:

Для неразрушающего контроля:

Тип:

Количество:

Рентгенография:

Изотопная дефектоскопия:

УЗК:

МПД:

8.3

Испытания и контроль/ перенос маркировки:

Стандартный способ:

Проводится

в цехе

ОТК

Входной контроль

Да

Нет

Контроль во время изготовления

Да

Нет

Заключительный контроль

Да

Нет

Перенос маркировки

Да

Нет

8.3*

Процедуры поверки/калибровки устройств контроля в

рамках системы управления качеством имеются:

Да

Нет

8.4

Инспектирующие органы

С какими именно инспектирующими органами имеется опыт работы?

Другая информация:

Дата:

Подпись:

Должность:

Изготовитель

(Место печати)

_______________

Приложение F(справочное)

Приложение F
(справочное)