ГОСТ Р 57898-2017 Индукционно-металлургический способ наплавки. Наплавочные материалы (Переиздание)
7 Изготовление шихты
Все работы по изготовлению наплавочной шихты следует выполнять в условиях производственных помещений, оборудованных вентиляцией и отоплением в соответствии с требованиями санитарно-эпидемиологических правил и нормативов [1], норм проектирования освещения [2], имеющих необходимый перечень оборудования для производства шихты [3].
Изготовление шихты для наплавки ИМС включает в себя следующие этапы:
- подготовка компонентов;
- смешивание компонентов;
- контроль качества шихты.
7.1 Подготовка компонентов шихты
7.1.1 Подготовку компонентов шихты осуществляют путем контроля их влажности по ГОСТ 26318.11 и оценки качества путем визуального осмотра на предмет однотонности цвета и отсутствия комков.
7.1.2 Влажность компонентов шихты не должна превышать 5%.
7.1.3 При высокой (более 5%) влажности компонентов шихты необходимо производить их сушку в сушильном шкафу в течение 1 часа при температуре 95°C-105°C.
7.1.4 При наличии комков в компонентах шихты допускается их дробление с повторной сушкой в сушильном шкафу в соответствии с п.7.1.3.
7.2 Смешивание компонентов шихты
Компоненты шихты в требуемом количестве загружают в смеситель, смешивание осуществляют в смесителе в течение 10 минут. После остановки привода смесителя необходимо выдержать паузу 10 минут для оседания пыли.
Готовую шихту выгружают с специальную тару в соответствии с п.7.4
Рекомендованное содержание флюса в шихте для наплавки ИМС приведено в таблице 2.
Таблица 2 - Рекомендованное содержание флюса в шихте для наплавки ИМС
Толщина | Грануляция металлического порошка, мм | |||||
наплавленного | 0,2-0,4 | 0,4-0,8 | 0,2-0,4 | 0,4-0,8 | 0,2-0,4 | 0,4-0,8 |
слоя, мм | П-1,5, % | НП, % | Д, % | |||
1,0 | 20 | 18 | 22 | 22 | 20 | 19 |
2,0 | 18 | 16 | 20 | 20 | 18 | 17 |
Примечание - П-1,5 - плавленый флюс; НП - неплавленый флюс; Д - спеченный флюс. | ||||||
7.3 Контроль качества
Контроль качества шихты осуществляют в течение всего производственного цикла.
Оценку качества шихты производят путем визуального осмотра на предмет однотонности цвета и отсутствия комков отдельных компонентов.
Контроль качества и пригодности шихты для наплавки осуществляют путем наплавки контрольного образца в соответствии с технологическим процессом. Толщина контрольного образца - 12 мм, толщина слоя шихты - 3 мм.
Контроль твердости поверхности наплавленного слоя должен производиться твердомерами, соответствующими ГОСТ 23677, внесенными в Государственный реестр средств измерений или Реестр средств измерений отрасли. Схема контроля твердости приведена в ГОСТ Р 57177.