4.1 Все вновь создаваемые и модернизируемые горные машины и оборудование должны учитывать специфику производства (пылеобразующую способность горного массива и горной массы при всех технологических процессах, взрывоопасность среды и др.).
4.2 Все виды горно-шахтного оборудования, являющиеся потенциальным источником выделения пыли в воздух рабочей зоны, должны быть оснащены надежными и эффективными средствами борьбы с пылью, поставляемыми предприятиями-изготовителями комплектно с машинами, и обеспечивать в сочетании с мерами по комплексному обеспыливанию угольных шахт или разрезов снижение запыленности воздуха на рабочих местах до уровня предельно допустимых концентраций (далее - ПДК).
4.3 Запрещается эксплуатация горных машин и оборудования без средств борьбы с пылью, а также в случаях, когда конструкция и параметры работ этих средств не соответствуют требованиям паспорта, руководства (инструкции) по эксплуатации (применению) машин или неисправна блокировка, препятствующая пуску машин при нарушении пылеподавления.
4.4 Средства пылеулавливания и пылеподавления подлежат обязательной сертификации для подтверждения соответствия требованиям технических регламентов [1; 2].
4.5 Применяемые зарубежные машины и оборудование должны обеспечивать соблюдение отечественных нормативов, при этом следует учитывать различия в нормировании и гигиенической оценке вредных факторов, в том числе пылевого, в Российской Федерации и других странах.
4.6 Средства борьбы с пылью должны разрабатываться для каждого типа машин в соответствии с их назначением, особенностями конструкции и эксплуатации, быть сблокированными с рабочими органами, иметь устройства для контроля и регулирования режимов работы и не создавать дополнительных неблагоприятных факторов (шум, вибрация и др.), превышающих предельно допустимые уровни (далее - ПДУ).
4.7 Разукомплектование средств борьбы с пылью или использование их не по назначению не допускается.
Внесение изменений в конструкцию средств борьбы с пылью, поставляемых комплектно с горными машинами, оборудованием и механизмами, производится в соответствии с [3].
4.8 Конструкция машин должна исключать рабочие операции, которые являются дополнительными источниками пылеобразования.
4.9 Все элементы устройств для пылеподавления, смонтированные непосредственно на машинах и оборудовании, должны быть встроены в их конструкцию и защищены от механических повреждений и абразивного воздействия, а также не должны затруднять действия людей по выполнению рабочих операций. К сборочным единицам устройств пылеподавления должен быть обеспечен свободный доступ.
4.10 Конструкция оросительных устройств должна предусматривать возможность изменения режимов их работы для обеспечения оптимальных параметров орошения всех мест разрушения, погрузки и транспортировки угля и горной породы в различных горно-геологических условиях.
4.11 Средства борьбы с пылью должны быть конструктивно увязаны с машинами и механизмами, а устройства блокировки должны исключать включение машины или оборудования до включения в работу средств борьбы с пылью.
4.12 Системы управления машин и оборудования должны обеспечить диагностику и непрерывную информацию о техническом состоянии средств пылеподавления.
4.13 Месторасположение органов управления средствами борьбы с пылью, исходя из особенностей конструкции каждой управляемой машины, определяют с учетом исключения воздействия потока запыленного воздуха, воды от оросительной установки, выхлопа электродвигателя с воздушным охлаждением или пылеулавливающей установки и др.
4.14 Для наружных деталей средств борьбы с пылью, где может происходить трение, должна быть обеспечена фрикционная искробезопасность в случае их применения во взрывоопасной среде, что должно подтверждаться заключением аккредитованной испытательной организации.
Допускается обеспечение фрикционной искробезопасности деталей машин и оборудования, включая средства борьбы с пылью, с помощью защиты их ограждениями от ударов щитками, изготовленными из неопасных в отношении фрикционного искрения металлов или прочных и надежных в процессе эксплуатации защитных покрытий наружных поверхностей этих деталей.
4.15 При проведении оценки опасностей воспламенения необходимо учитывать риск воспламенения, определенный в соответствии с требованиями ГОСТ 31441.1, возникший от пыли отложившейся на поверхности машин и оборудования, а также между движущимися частями или движущейся и неподвижной частями внутри. Если пыль остается в контакте с теми же движущимися частями длительный период времени, то это может привести к нагреву и стать причиной воспламенения отложения пыли, которое впоследствии приведет к воспламенению облака пыли.
Температура поверхности частей оборудования должна быть ниже температуры воспламенения пыли и рудничного газа. При этом необходимо предусматривать средства ограничения температуры поверхности частей оборудования с целью предупреждения опасного тепловыделения в зависимости от толщины осевшей пыли. Максимальная температура нагрева наружных частей машин в нормальном режиме работы не должна превышать 150°C в случаях возможного образования отложений слоя угольной пыли.
Отложение пыли должно ограничиваться путем очистки поверхностей или внутренних частей, периодичность которой должна быть указана в руководстве (инструкции) по эксплуатации (применению) с условием обеспечения ее безопасного проведения.
4.16 Неэлектрическое оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных средах, в которых смеси воздуха и газов, паров, туманов и пыли могут образовать взрывоопасную среду при условиях окружающей среды: температуре от минус 20°C до плюс 60°C и давлении от 80 до 110 кПа (от 0,8 до 1,1 бар), включая среды внутри оборудования, должно относиться к группе 1 с уровнями взрывозащиты Ma, Mb по ГОСТ 31441.1.
4.17 Для пылеотсасывающих воздухопроводов должны применяться металлические короба, трубы или трубы, изготовленные из прочных негорючих и неэлектризующихся материалов.
Трубы и фасонные части к ними и трубные материалы для их изготовления, применяемые во взрывоопасных средах, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54772, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 31441.1, ГОСТ 31613 в части обеспечения защиты от статического электричества.
4.18 Для защиты от накопления зарядов статического электричества во взрывоопасной атмосфере все металлические детали пылеулавливающих устройств должны быть электрически соединены с заземляющим устройством или сетью заземления машины.
4.19 На машинах и механизмах, укомплектованных электродвигателями с воздушным охлаждением, воздух от двигателя должен направляться таким образом, чтобы активная струя его не попадала в зону пылеобразования и места отложения пыли (поверхность отбитой горной массы, зона разрушения массива, почва пласта, конвейер и т.п.).
4.20 Запрещается эксплуатация машин с двигателями внутреннего сгорания в тупиковых выработках, опасных по газу и пыли.
4.21 Направление и скорость струи выхлопных газов машин с двигателями внутреннего сгорания не должны приводить к завихрению пыли в горных выработках согласно [4, пункт 1.11].
4.22 Для целей пылеподавления используют воду, отвечающую требованиям по бактериологическим и санитарно-гигиеническим показателям, гигиеническим требованиям к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения в соответствии с ГОСТ Р 51232 и [5].
При отсутствии или недостатке воды питьевого качества по согласованию с органами санитарного надзора может быть использована вода других источников, не содержащая вредных и трудно устранимых примесей, при условии ее предварительной очистки, обезвреживания и обеззараживания по [6].