ГОСТ 33534-2015 Бруски и сегменты шлифовальные. Технические условия (Переиздание)

     6 Методы контроля

6.1 Контроль размеров брусков и сегментов проводят с применением универсальных средств измерений.

6.2 Размеры для справок обеспечиваются оснасткой и не контролируют.

6.3 Контроль по 4.12 брусков и сегментов из материалов A и C проводят визуально; брусков из материала B - с помощью лупы с увеличением 2.

6.4 Контроль по 4.14 проводят визуально.

6.5 Контроль твердости

6.5.1 Контроль твердости брусков и сегментов из материалов A и C - по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202.

6.5.2 Контроль твердости брусков из материала B

6.5.2.1 Твердость слоя из кубического нитрида бора определяют вдавливанием шарика диаметром 3 мм степеней точности от 3 до 40 по ГОСТ 3722 на приборе типа ТР (Роквелл) по ГОСТ 23677 с предварительной нагрузкой 98Н и основной нагрузкой 588Н.

6.5.2.2 Погрешность отсчета - ±1,0 ед. шкалы.

6.5.2.3 Ширина поверхности слоя из кубического нитрида бора должна быть не менее 5 мм, высота - не менее 3 мм.

6.5.2.4 Для определения твердости проводят не менее трех измерений в различных максимально удаленных друг от друга точках по среднеарифметическому значению отсчета по шкале В индикатора прибора.

6.5.2.5 Отклонение значения любого измерения твердости не должно превышать 5% граничных значений интервала замаркированной твердости.

Среднеарифметическое значение отсчета по шкале В индикатора прибора должно находиться в интервале значений замаркированной твердости.

6.6 Контроль звуковых индексов - по ГОСТ 25961.