ГОСТ 33534-2015 Бруски и сегменты шлифовальные. Технические условия (Переиздание)
4 Технические требования
4.1 Бруски и сегменты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Бруски типов 5410-1, 5410-2, 5411-1 изготовляют с корпусом и слоем из кубического нитрида бора.
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовлять бруски без корпуса.
4.3 Материал корпуса брусков исполнений 5410-1, 5410-2, 5411-1 - керамический.
4.4 Бруски из материалов A и C изготовляют на керамической (V) и бакелитовой (B) связках, бруски из материала B изготовляют на керамической (V) связке, сегменты - на бакелитовой (B) и керамической (V) связках.
4.5 4.5 Бруски из материалов А и С изготовляют зернистостями 50-5 по ГОСТ 3647, М63-М5 по ГОСТ 3647, сегменты - зернистостями 160-5 по ГОСТ 3647, бруски из материала B зернистостями 125/100-14/10 - по нормативному документу, действующему на территории государства, принявшего стандарт.
__________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53922-2010 (ИСО 6106:2005) "Порошки алмазные и из кубического нитрида бора (эльбора). Зернистость и зерновой состав шлифпорошков. Контроль зернового состава".
Примечание - Допускается изготовлять бруски типов 9010, 9011 комбинированными, различных зернистостей. Высота слоев должна быть одинаковой.
4.6 Твердость брусков и сегментов - BМ1-ВТ - по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202.
4.7 Твердость слоя из кубического нитрида бора должна соответствовать значениям, указанным в таблице 19.
Таблица 19
Обозначение твердости | Показание прибора для зернистостей | ||
125/100, 100/80 | 80/63, 63/50 | 50/40-14/10 | |
М1 | - | От 4 до 17 | От 30 до 40 |
М2 | Св. 17 до 29 | Св. 40 до 50 | |
М3 | От 8 до 22 | Св. 29 до 40 | Св. 50 до 60 |
СМ1 | Св. 22 до 35 | Св. 40 до 50 | Св. 60 до 68 |
СМ2 | Св. 35 до 48 | Св. 50 до 59 | Св. 68 до 76 |
С1 | Св. 48 до 57 | Св. 59 до 68 | Св. 76 до 82 |
С2 | Св. 57 до 66 | Св. 68 до 76 | Св. 82 до 88 |
СТ1 | Св. 66 до 74 | Св. 76 до 82 | Св. 88 до 93 |
СТ2 | Св. 74 до 81 | Св. 82 до 89 | Св. 93 до 98 |
СТ3 | Св. 81 до 88 | Св. 89 до 94 | Св. 98 до 103 |
Т1 | Св. 88 до 93 | Св. 94 до 99 | Св. 103 до 106 |
Т2 | Св. 93 до 98 | Св. 99 до 104 | Св. 106 до 109 |
4.8 Звуковые индексы брусков и сегментов из материалов A и C - от 31 до 37 по ГОСТ 25961.
4.9 Бруски из материала B изготовляют с относительной концентрацией кубического нитрида бора 100.
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовление брусков с другой относительной концентрацией кубического нитрида бора.
4.10 Точность изготовления брусков должна соответствовать нормам, указанным в таблице 20.
Таблица 20
В миллиметрах | |||||
Наименование параметра | Предельное отклонение, допуск для брусков типов | ||||
5410, 5411 | 5410-1, 5410-2, 5411-1, 5430 | 9010, 9011 | 9020 | 9030, 9040 | |
Ширина B, высота C: | |||||
От 2 до 6 включ. | -0,18*, ±0,2 | ±0,2 | ±0,4 | ±0,6 ±0,2** | - |
Св. 6 " 10 " | -0,22*, ±0,2 | ±0,2 | ±0,5 | ±0,8 ±0,2** | |
" 10 " 18 " | -0,27*, ±0,3 | ±0,3 | ±0,6 | ±0,9 | |
" 18 " 30 " | -0,30*, ±0,3 | ±0,4 | ±0,7 | ±1,1 | |
" 30 | -0,39*, ±0,4 | ±0,5 | ±0,8 | ±1,3 | |
Длина L: | |||||
до 100 включ. | ±2 | ||||
св. 100 | ±3 | ||||
Диаметр D: | |||||
от 6 до 16 включ. | - | ±0,5 | |||
Св. 16 | ±1,0 | ||||
Параллельность, вогнутость, выпуклость плоских поверхностей или образующей цилиндрических поверхностей в зависимости от длины L: | |||||
до 50 включ. | 0,2 | 0,3 | |||
Св. 50 " 100 " | 0,3 | 0,5 | |||
" 100 " 180 " | 0,4 | 0,7 | |||
" 180 | 0,5 | 0,9 | |||
________________
* По заказу потребителя.
** Для брусков из материала B
4.11 Точность изготовления сегментов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 21.
Таблица 21
В миллиметрах | ||
Наименование параметра | Предельное отклонение, допуск | |
Ширина B, A, высота C: | ||
до 10 | ±0,8 | |
св. 10 до 30 включ. | ±1,1 | |
" 30 " 50 " | ±1,3 | |
" 50 " 80 " | ±1,5 | |
" 80 " 120 " | ±1,8 | |
" 120 " 180 " | ±2,0 | |
" 180 " 250 " | ±2,3 | |
" 250 " 315 " | ±2,6 | |
" 315 | ±2,9 | |
Длина L: | ||
до 100 включ. | ±2,0 | |
св. 100 | ±3,0 | |
Допуск параллельности, вогнутость и выпуклость плоских поверхностей или образующей цилиндрических поверхностей | Не более 1 | |
Допуск круглости и профиля продольного сечения сегментов типа 3120 | Не более предельного отклонения диаметра | |