5.1 Отбор образцов
Образцы плоских изделий отбирают из выборки, общая площадь которой должна быть не менее 1 м и достаточной для проведения всех необходимых испытаний. Размер наименьшей стороны образца в выборке должен быть не менее 300 мм или не менее полного размера изделия, при этом выбирают меньшее значение.
Образцы трубок или профилей отбирают из выборки, состоящей не менее чем из трех полномерных трубок и/или профилей.
5.2 Кондиционирование
Образцы перед испытанием не подвергают кондиционированию (выдержке), если это не предусмотрено стандартом на метод испытания. При наличии разногласий образцы перед испытанием выдерживают в течение не менее 6 ч при температуре (23±2)°С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
5.3 Проведение испытаний
5.3.1 Общие положения
Размеры образцов, предназначенных для испытания, минимальное число измерений, необходимых для получения одного результата, а также конкретные условия испытания, если это необходимо, указаны в таблице 4.
Таблица 4 - Методы испытаний, образцы и условия испытаний
Размеры в миллиметрах
Номер и наименование пункта | Метод испытания образцов | Размеры образца | Мини- | Специальные условия | ||||
плоских | цилиндри- | |||||||
4.2.1 | Теплопро- | По ГОСТ 31924, ГОСТ 7076 | По ГОСТ 32025 | По ГОСТ 31924, ГОСТ 7076 | 1 | Теплопроводность профилей определяют только для тех секций, которые можно отнести к плоским изделиям | ||
Полномерное изделие | 1 | В случае лент испытывают образцы, вырезанные из листов или рулонных изделий, из которых ленты изготовлены | ||||||
4.2.2 | Размеры и предельные отклонения: длина, ширина и/или внутренний диаметр | По ГОСТ EN 822 | Полномерное изделие | 1 | Измерения проводят на готовых изделиях с покрытиями или самоклеящимися основами. Измерения профилей и трубок проводят аналогично | |||
Толщина | По ГОСТ EN 823 | Полномерное изделие | 1 | Для измерения толщины и ширины рулонных изделий и лент вырезают полосу шириной для рулонных изделий или длиной для ленты не менее 300 мм. Нагрузка для плоских изделий - 500 Па (для плоских мягких - 100 Па) | ||||
Отклонение от прямоугольности | По ГОСТ EN 824 | Полномерное изделие | 1 | |||||
4.2.3 | Стабильность размеров | По ГОСТ EN 1604 | - | 200х200 | 3 | - | ||
4.2.4 | Пожарно-технические характеристики | По ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044 (подраздел 4.20) | - | |||||
4.3.2 | Максимальная рабочая температура | По ГОСТ 32312 | - | 100х100хd | 3 | Скорость повышения температуры - 50°С/ч. | ||
3 | ||||||||
4.3.3 | Минимальная рабочая температура | - | - | - | - | Метод отсутствует | ||
4.3.4 | Водопогло- | По ГОСТ EN 1609 | По ГОСТ 32301 | См. метод | 4 | Метод В | ||
4.3.5 | Паропрони- | По ГОСТ 25898 | Диаметр 100 мм (образцы с наименьшей и наибольшей толщиной стенки) | 5 | Условия испытаний А. | |||
По ГОСТ 32303 | =100 (образцы любого диаметра) | Испытывают трубки вместо профилей. Испытывают листы вместо профилей и лент | ||||||
4.3.6 | Остаточное содержание ионов водораство- | По ГОСТ 32302 | Проба массой 7,5 г | 3 | - | |||
4.3.7 | Звукопогло- | По ГОСТ 31704 | - | Не менее 10 м | 1 | Испытание без избыточного давления | ||
4.3.8 | Выделение вредных веществ | В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора | ||||||
За толщину всегда принимают толщину полномерного изделия, за исключением требований, установленных в 4.2.3. |
Изделия с самоклеящейся основой испытывают без защитного покрытия.
Испытания по определению отдельных характеристик допускается проводить для изделий без облицовки или покрытия, если облицовка или покрытие не влияют на эти характеристики.
5.3.2 Теплопроводность
Теплопроводность плоских изделий определяют по ГОСТ 7076, плоских изделий большой толщины - по ГОСТ 31924, изделий цилиндрической формы - по ГОСТ 32025.
Испытания по ГОСТ 32025 допускается заменять испытаниями по ГОСТ 31924 или ГОСТ 7076 при условии, если эти испытания дают большую надежность значений (значения выше).
Теплопроводность определяют для всего диапазона температур эксплуатации изделия.
При типовых испытаниях опытных образцов измерения теплопроводности проводят для трубок двух внутренних диаметров с наибольшей и наименьшей толщинами стенок для каждого диаметра. Результаты испытаний считают представительными для всех типоразмеров данного изделия.
При контроле производственного процесса на предприятии испытания трубок одного диаметра являются достаточными. Требования к контролю производственного процесса на предприятии приведены в приложении А.
Примечание - Рекомендуемые размеры внутреннего диаметра испытуемых трубок - 22 и 42 мм.
Теплопроводность определяют на образцах, толщина которых равна измеренной толщине изделия, из которого они вырезаны. Если это невозможно, то теплопроводность определяют на образцах, вырезанных из изделия другой толщины, при соблюдении следующих условий: