ГОСТ IEC 60884-1-2013 Соединители электрические штепсельные бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования и методы испытаний (с Поправками)

     28 Теплостойкость, огнестойкость и устойчивость к токам поверхностного разряда

28.1 Устойчивость к воздействию повышенной температуры и огня

Части из изолирующего материала, которые могут испытывать термические нагрузки под воздействием электрического тока и нарушение которых может привести к снижению электрической безопасности соединителя, не должны подвергаться чрезмерному воздействию повышенной температуры и огня.

Проверку проводят испытанием по 28.1.1, для вилок с частично опрессованными штырями - по 28.1.2.

28.1.1 Испытание раскаленной проволокой

Испытание проводят в соответствии с IEC 60695-2-10 и IEC 60695-2-11 при следующих условиях:

- для частей из изолирующего материала, на которых закрепляют токоведущие части и части заземляющей цепи стационарных соединителей - при температуре 850°C, кроме частей из изолирующего материала, на которых установлен зажим заземления в коробке, которую следует испытывать при температуре 650°C.

Примечание 1 - Боковой контакт заземления в основании розетки не принимают во внимание при съемной крышке, когда вилка не вставлена в розетку.

- для частей из изолирующего материала, на которых закрепляют токоведущие части и части заземляющей цепи переносных соединителей - при температуре 750°C;

- для частей из изоляционного материала, на которых закрепляют токоведущие части и части заземляющей цепи, даже если они не контактируют с ними - при температуре 650°C.

Если указанное испытание должно проводиться в нескольких местах одного и того же образца, необходимо обращать внимание на то, чтобы любые повреждения образца, вызванные предыдущими испытаниями, не повлияли на результат последующего испытания.

Мелкие детали, например шайбы, поверхность которых полностью вписывается в круг диаметром 15 мм или часть поверхности не вписывается в этот круг и нет возможности вписать в круг диаметром 8 мм в этой поверхности, указанному испытанию не подвергают (см. рисунок 39).

Примечание 2 - При визуальной проверке поверхности выступы и отверстия диаметром менее 2 мм не принимают во внимание.

Испытание не проводят на частях из керамики.

Примечание 3 - Испытание является проверкой того, что испытательная проволока, нагретая с помощью электрического тока, не вызовет загорания изолирующих деталей или что часть из изолирующего материала, которая при определенных условиях может воспламениться от нагретой испытательной проволоки, будет гореть непродолжительное время, а огонь не перейдет в постоянное пламя и не произойдет выпадания из испытываемой детали горящих частей или капель на сосновую доску, покрытую тонкой бумагой.

По возможности, в качестве испытуемого образца следует брать собранный соединитель.

Примечание 4 - Если испытание нельзя провести на собранном образце, то испытанию подвергают вырезанную из него часть (фрагмент).

Испытания проводят на одном образце.

В случае сомнения испытания проводят еще на двух образцах.

Раскаленную проволоку следует прикладывать только один раз. Образец во время испытания следует устанавливать в наиболее неблагоприятном положении (испытуемая поверхность должна находиться в вертикальном положении).

Конец раскаленной проволоки прикладывают к поверхности испытуемого образца, учитывая при этом условия предполагаемого использования, при которых нагретый элемент мог бы войти в контакт с образцом.

Образец считают прошедшим испытание, если:

- нет видимого пламени или тления;

- пламя и тление угасают через 30 с после удаления раскаленной проволоки.

Не должны иметь место загорание тонкой бумаги или подпаленные места на доске.

28.1.2 Образец вилки с частично опрессованными штырями испытывают с помощью устройства, показанного на рисунке 40, которое состоит из изолирующей плиты A и металлической части B. Между этими двумя частями имеется воздушный промежуток 3 мм, достигаемый с помощью средств, которые препятствуют циркуляции воздуха вокруг штырей.

Передняя поверхность плиты должна быть круглой с плоской поверхностью и иметь диаметр, равный двум максимальным размерам рабочей поверхности вилки.

Толщина плиты должна быть не менее 5 мм.