5.1 Отбор образцов
Образцы для испытаний отбирают из выборки изделий, общая площадь которой должна быть не менее 1 м, достаточной для проведения необходимых испытаний. Размер наименьшей стороны образца в выборке должен быть не менее 300 мм или не менее полного размера изделия, при этом выбирают меньшее значение.
5.2 Кондиционирование
Образцы не подвергают кондиционированию (выдержке) перед испытанием, если это не предусмотрено стандартом на метод испытания. При наличии разногласий образцы перед проведением испытания выдерживают в течение не менее 6 ч при температуре (23±2)°С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
5.3 Требования к испытаниям
5.3.1 Методы испытаний, требуемые размеры образцов для испытаний, минимальное число измерений, необходимое для получения одного результата испытания, а также особые условия испытания, если это необходимо, указаны в таблице 4.
5.3.2 Термическое сопротивление и теплопроводность
Термическое сопротивление и теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076, изделий большой толщины - по ГОСТ 31924 с учетом следующих условий:
- средняя температура испытания должна быть (10±0,3)°С;
- условия кондиционирования (выдержки) образцов перед испытанием - в соответствии с 5.2.
Примечание - Термическое сопротивление и теплопроводность допускается определять при других средних температурах, отличных от 10°С, при условии, что установлена зависимость между температурой и теплофизическими характеристиками.
Термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, толщина которых равна измеренной толщине изделия, из которого они вырезаны. Если это невозможно, то термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, вырезанных из изделия другой толщины, при одновременном соблюдении следующих условий:
- испытуемое изделие и изделие другой толщины должны обладать аналогичными химическими и физическими характеристиками и быть изготовлены на одной промышленной установке;
- если теплопроводность , измеренная по ГОСТ 31924, изменяется не более чем на 2% в диапазоне толщин, в котором проводят пересчет значений термического сопротивления и теплопроводности.
Для изделий, имеющих прочность при сжатии менее 10 кПа, термическое сопротивление и теплопроводность рассчитывают с учетом номинальной толщины или определяют при измеренной толщине (выбирают меньшее значение).
Таблица 4 - Методы испытаний, образцы для испытаний и условия испытаний
Размеры в миллиметрах
Пункт раздела 4 настоящего стандарта | Метод испытания | Длина и ширина образцов для испытания | Минимальное число измерений для получения одного результата испытания | Особые условия | |
4.2.1 | Термическое сопротивление и теплопроводность | По ГОСТ 31924 или ГОСТ 31925, или ГОСТ 7076 | По ГОСТ 31924) | 1 | - |
ГОСТ 31925, или | |||||
4.2.2 | Длина и ширина | По ГОСТ EN 822 | Полномерное изделие | 1 | - |
4.2.3 | Толщина | По ГОСТ EN 823 | Полномерное изделие | Маты - 1, все плиты - 3 | Метод В.1, нагрузка 50 или 250 Па (см. 4.2.3) |
4.2.4 | Прямоугольность | По ГОСТ EN 824 | Полномерное изделие | 1 | - |
4.2.5 | Плоскостность | По ГОСТ EN 825 | Полномерное изделие | 1 | - |
4.2.6 | Стабильность размеров | По ГОСТ EN 1604 | 200200 | 3 | - |
4.2.7 | Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям | По ГОСТ EN 1608 | 1000500 или полномерное изделие | Мат - 3, мягкие плиты - 5, жесткие и полужесткие плиты - 1 | - |
4.2.8 | Пожарно-технические характеристики | По ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044 (подраздел 4.20) | - | ||
4.3.2 | Стабильность размеров при заданной температуре | По ГОСТ EN 1604 | 200200 | 3 | - |
По ГОСТ EN 1604 | 200200 | 3 | - | ||
4.3.3 | Характеристики прочности при сжатии | По ГОСТ EN 826 | 200200 | 5 | Выравнивание поверхности |
300300 | 3 | ||||
4.3.4 | Прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям | По ГОСТ EN 1607 | 200200 | 5 | - |
300300 | 3 | - | |||
4.3.5 | Сосредоточенная нагрузка | 300300 | 3 | - | |
4.3.6 | Ползучесть при сжатии | По ГОСТ EN 1606 | 200200 | 5 | Выравнивание поверхности |
300300 | 3 | ||||
4.3.7 | Кратковременное водопоглощение | По ГОСТ EN 1609 | 200200 | 4 | Метод А |
Водопоглощение в течение заданного длительного времени | 200200 | 4 | Метод 1А | ||
4.3.8 | Паропроницаемость | По ГОСТ 25898 | По ГОСТ 25898 | 3 | |
4.3.9 | Динамическая жесткость | По ГОСТ 31706 | 200200 | 3 | - |
4.3.10 | Толщина | 200200 | 3 | Классы Т6 и Т7 | |
4.3.11 | Звукопоглощение | По ГОСТ 31704, ГОСТ 31705 | Не менее 10 м | 1 | Составление отчета |
4.3.12 | Удельное сопротивление потоку воздуха | В зависимости от применяемого оборудования | 9 | Метод А | |
4.3.13 | Выделение вредных веществ | В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора | |||
За толщину образца принимают толщину полномерного изделия, за исключением требований, установленных в 4.2.8. Лицевые поверхности образцов необлицованных изделий должны быть выровнены. Лицевые поверхности образцов облицованных изделий должны быть обработаны так, чтобы получить ровную поверхность. При испытании изделий, имеющих защитное пароизоляционное покрытие (в соответствии с ГОСТ 25898), измеряемая толщина образца включает в себя толщину защитного пароизоляционного покрытия плюс 2-3 мм. |