ГОСТ Р 55729-2013 Оборудование горно-шахтное. Гидростойки для механизированных крепей. Общие технические условия

     7 Методы испытаний

7.1 Общие требования к условиям испытаний

7.1.1 Измерение параметров - по ГОСТ 17108.

7.1.2 Гидравлические проверки при всех видах испытаний проводят на тех типах РЖ, которые указаны в ТУ.

7.1.3 Температура РЖ должна быть в диапазоне от 5 °С до 50 °С. Допустимое отклонение температуры РЖ от температуры окружающей среды не должно превышать минус 5 °С - плюс 10 °С.

7.1.4 Гидростойки, поставляемые на испытания, должны иметь температуру окружающей среды, для чего при необходимости подлежат температурной стабилизации путем выдержки непосредственно у стенда или после установки на стенд до выравнивания температуры.

7.1.5 Число измерений при применении показывающих средств измерения должно быть не менее трех, при использовании регистрирующих и записывающих устройств - не менее десяти.

При приемо-сдаточных испытаниях допускается однократный приемочный контроль параметров.

7.1.6 За результат измерений принимают среднее арифметическое значение результатов всех измерений.

7.2 Проведение испытаний

7.2.1 После подключения испытуемой гидростойки к гидросистеме стенда необходимо произвести ее двух-, трехкратную раздвижку и сокращение на полный ход для удаления воздуха.

7.2.2 При раздвижке гидростойки допускают вынос жидкостной пленки на выдвигающихся поверхностях без каплеобразования.

7.2.3 Внешний вид гидростойки проверяют визуально на соответствие требованиям настоящего стандарта и КД.

7.2.4 Габаритные и присоединительные размеры проверяют универсальными средствами измерения линейных и угловых величин, резьбовые отверстия под рукава и другую арматуру - специальными шаблонами.

7.2.5 Материалы деталей проверяют по сертификатам или результатам лабораторного анализа.

7.2.6 Контроль массы - по ГОСТ 17108.

Массу определяют взвешиванием гидростойки без РЖ, средств консервации и заглушек.

7.2.7 Проверку функционирования производят на испытательном стенде трехкратным раздвижением-складыванием гидростойки на полный ход без нагрузки.

7.2.8 Проверку прочности гидростойки проводят без предохранительного клапана (стоечного гидроблока) или с заглушенным клапаном.

Значения при проверке должны быть не менее:

- поршневой полости первой ступени - 1,25;

- штоковых полостей - 1,25;

- узла втулки штоковых полостей - .

7.2.9 Прочность поршневой полости гидростоек проверяют на стенде в раздвинутом состоянии на 0,9-0,95 длины полного хода; для телескопических - каждой ступени. Выдержка - не менее 60 с.

Прочность штоковой полости гидростойки проверяют в ее полностью сложенном состоянии, для двухступенчатых - каждой ступени. Выдержка - не менее 60 с.

Прочность узла втулки (грундбуксы) штоковой полости гидростойки проверяют в ее полностью раздвинутом положении (с упором во втулку), для многоступенчатых - сборочные единицы каждой ступени. Выдержка - не менее 60 с.

Проверку прочности поршневых полостей многоступенчатых гидростоек следует производить под воздействием внешней нагрузки.

7.2.10 Давление срабатывания предохранительного клапана проверяют, если он установлен на гидростойке, прожимая ее внешней нагрузкой на ход не менее 10 мм. Скорость прожатия - не более 25 мм/мин.

Давление срабатывания предохранительного клапана должно находиться в допускаемых пределах отклонений значений настройки с учетом ТУ на конкретную модель клапана и ТУ на механизированную крепь. Длительность проверки не должна превышать 60 с от начала истечения жидкости через клапан.