6.1 Виды испытаний
6.1.1 При серийном производстве гидростоек проводят приемо-сдаточные, периодические, при необходимости типовые испытания в соответствии с ГОСТ 22976, настоящим стандартом и ТУ на конкретную продукцию.
6.1.2 Все виды испытаний гидростоек проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ТУ, КД и ПМ с учетом ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 15.309, ГОСТ Р 52152 и ГОСТ 18464.
Испытания проводят на предприятии-изготовителе с использованием его испытательных и измерительных средств.
6.1.3 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую выпускаемую гидростойку (100%-ный контроль).
Если при повторных испытаниях получают отрицательные результаты, то вся изготовленная партия продукции бракуется и специальным актом подлежит уничтожению.
6.1.4 Периодическим испытаниям подвергают не менее трех гидростоек с периодичностью, указанной в ТУ изготовителя.
Изделия, предъявляемые к периодическим испытаниям, выбирают со склада готовой продукции предприятия-изготовителя по правилам формирования случайных выборок.
При неудовлетворительных результатах периодических испытаний недостатки устраняют, после чего испытания повторяют вновь на тех же образцах.
6.1.5 Типовые испытания гидростоек проводят на предприятии-изготовителе с участием организации-разработчика при внесении в конструкцию или технологию изготовления существенных изменений, влияющих на показатели качества, для оценки эффективности и целесообразности внесенных изменений.
Необходимость проведения типовых испытаний, число образцов испытуемых изделий и объем испытаний устанавливают по договоренности между организацией-разработчиком и предприятием-изготовителем в зависимости от характера внесенных изменений.
6.2 Программа испытаний
6.2.1 Параметры, проверяемые в зависимости от вида испытаний, приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Параметры, проверяемые при испытаниях
Объект проверки | Виды испытаний | Номер пункта | ||
приемо- | периоди- | типовые | ||
Внешний вид | + | + | + | 7.2.3 |
Габаритные и присоединительные размеры | - | + | + | 7.2.4 |
Материал деталей | - | + | + | 7.2.5 |
Масса | - | + | + | 7.2.6 |
Функционирование | + | + | + | 7.2.7 |
Прочность | ||||
- поршневой полости | + | + | + | 7.2.8, 7.2.9 |
- штоковой полости | + | + | + | |
- грундбуксы | + | + | + | |
Номинальное сопротивление стойки | + | + | + | 7.2.10 |
Продольная устойчивость стойки | - | - | + | 7.2.14 |
Наружная герметичность | + | + | + | 7.2.13 |
Внутренняя герметичность | ||||
- поршневой полости | + | + | + | 7.2.12 |
- штоковой полости | + | + | + | 7.2.11 |
Ресурс | - | + | + | 7.2.16 |
Примечания: Знак "+" означает применяемость проверки, "-" - неприменяемость. |