Статус документа
Статус документа

ГОСТ IEC 60238-2012 Патроны резьбовые для ламп

     16 Винты. Токоведущие детали и соединения

16.1 Винты и механические соединения, повреждение которых может нарушить безопасность патрона, должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальном использовании.

Проверку проводят внешним осмотром и следующим испытанием.

Примечание - Резьбовые соединения частично проверены испытаниями по разделу 15.


Винты для присоединения патронов, завинчивают и отвинчивают:

- 5 раз - для винтов, ввинчиваемых в металлическую резьбу;

- 10 раз - для винтов, ввинчиваемых в изоляционном материале с помощью динамометрической отвертки, создающей вращающий момент, значение которого указано в таблице 10, кроме стопорных винтов, затягиваемых с приложением вращающего момента, указанного в 15.4. Значения, указанные в графе 1, распространяются на винты без головки, которые в завинченном состоянии не выступают из отверстия. Графа 2 распространяется на остальные винты. Винты, ввинчиваемые в резьбу в изоляционном материале, каждый раз полностью ввинчивают и вывинчивают.


Таблица 10 - Значения вращающего момента

Номинальный диаметр винта, мм

Вращающий момент, Н·м

1

2

До 2,8 включ.

0,2

0,4

Св. 2,8 до 3,0 включ.

0,25

0,5

  "   3,0  "   3,2    "

0,3

0,6

  "   3,2  "   3,6     "

0,4

0,8

  "   3,6  "   4,1     "

0,7

1,2

  "   4,1  "   4,7     "

0,8

1,8

  "   4,7  "   5,3     "

0,8

2,0

  "   5,3  "   6,0     "

-

2,5

  "   6,0  "   8,0     "

-

8,0

  "   8,0  " 10,0     "

-

17,0

  " 10,0  " 12,0     "

-

29,0

  " 12,0  " 14,0     "

-

48,0

 " 14,0  " 16,0     "

-

114,0


Примечание - К винтам, применяемым для соединении в патронах, относят, например, винты крепления крышек, которые должны ввинчиваться для образования соединения и т.п. Исключение составляют соединения с трубной резьбой и винты для крепления патронов.


В процессе испытания не должно возникать повреждений, препятствующих дальнейшему использованию резьбовых соединений.

Форма лезвия испытательной отвертки должна соответствовать шлицу испытуемого винта. Винт ввинчивают плавно, без рывков.

16.2 Винты, ввинчиваемые в резьбу в изоляционном материале, должны иметь длину резьбы не менее 3 мм плюс 1/3 номинального диаметра винта, но не более 8 мм.

Необходимо обеспечить правильное введение винта в соответствующую резьбу. Проверку проводят внешним осмотром, измерениями и вручную.

Примечание - Требование правильности введения винта считают выполненным, если он вводится без перекоса, что обеспечивается наличием направляющих на закрепляемых деталях, применением утопленной в гайке резьбы или винтов со снятой начальной частью резьбы.

16.3 Конструкция электрических соединений должна исключать передачу контактного нажатия через изоляционный материал, исключая керамику, кроме случаев, когда металлические детали обладают достаточной упругостью для компенсации возможной усадки изоляционного материала.

Не допускаются винты из мягкого или подверженного текучести металла, такого как цинк или алюминий.

Винты, передающие контактное нажатие, и винты номинальным диаметром менее 3 мм, применяемые для соединений в патронах, должны ввинчиваться в металлическую гайку или вставку. Требование не распространяется на стопорные винты.

Проверку проводят внешним осмотром.

16.4 Винты и заклепки, служащие как для электрических, так и механических соединений, должны быть предохранены от ослабления.

Проверку проводят внешним осмотром и вручную.

Примечания

1 Защиту от ослабления может обеспечить пружинная шайба. Для заклепок достаточно, чтобы они имели нецилиндрическую форму или выступ.

2 Заливочные массы, размягчающиеся при нагревании, обеспечивают надежную защиту только тех винтовых соединений, которые не развинчиваются при нормальной эксплуатации.

16.5 Токоведущие детали должны быть изготовлены из меди, сплава с содержанием меди не менее 50% или материала с равноценными свойствами.

Требование не распространяется на нетоковедущие винты и винты контактных зажимов.

Проверку проводят внешним осмотром и, при необходимости, химическими анализами.

Испытания по разделам 18 и 21 показывают, насколько токоведущие детали близки по свойствам медным в части электропроводности, механической прочности и коррозионной стойкости, чтобы нормально функционировать.